Сверло
Изобретение относится к области механической обработки отверстий инструментом с внутренним подводом СОЖ в зону резания и может быть использовано в машиностроении, особенно при сверлении труднообрабааъшаемых материалов, процесс резания которых характеризуется высокими температурами и силами резания. Цель изобретения состоит в повышении стойкости сверла с внутренним подводом СОЖ. Сверло содержит внутренние каналы 1 для подвода СОЖ, которые расположены на задних поверхностях 2 зуба сверла, режущие кромки 3, уплотнения 4, например, из резины, расположенные на задних поверхностях зуба сверла, исключая их часть между режущими кромками 3 и выходными отверстиями каналов 1 для подвода СОЖ. Подаваемая по внутренним каналам 1 СОЖ поступает в полость, образованную задней поверхностью 2, поверхностью резания и уплотнением 4, причем полость имеет зазоры 7 и 8. В эти зазоры 7 и 8 вытекает СОЖ, которая в дальнейшем устремляется в стружечные канавки сверла. 3 ил. ш (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) А1
isn 4 В 23 В 51/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
Г10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
К А BTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3976302/31-08 (22) 19. 11.85 (46) 15.04.87. Бюл. У 14 (71) Одесский политехнический институт (72) П.А. Линчевский, С.С. Фотти и В.В, Галицкий (53) 621.95.02(088.8) (56) Патент США Ф 3073186, кл.77-68, 1963. (54) СВЕРЛО (57) Изобретение относится к области механической обработки отверстий инструментом с внутренним подводом
СОЖ в зону резания и может быть использовано в машиностроении, особенно при сверлении труднообрабатываемых материалов, процесс резания которых характеризуется высокими температурами и силами резания. Цель изобретения состоит в повышении стойкости сверла с внутренним подводом СОЖ. Сверло содержит внутренние каналы 1 для подвода СОЖ, которые расположены на задних поверхностях 2 зуба сверла, режущие кромки 3, уплотнения 4, например, из резины, расположенные на задних поверхностях зуба сверла, исключая их часть между режущими кромками 3 и выходными отверстиями каналов 1 для подвода СОЖ. Подаваемая по внутренним каналам 1 СОЖ поступает в полость, образованную задней поверхностью 2, поверхностью резания и уплотнением 4, Я причем полость имеет зазоры 7 и 8.
В эти зазоры 7 и 8 вытекает СОЖ, которая в дальнейшем устремляется в стружечные канавки сверла. 3 ил.
1303286
Изобретение относится к механической обработке отверстий инструментом с внутренним подводом СОЖ в зону резания и может быть использовано в машиностроении. 5
Цель изобретения — повышение стойкости сверла с внутренним подводом СОЖ.
На фиг. 1 изображены задние поверхности спирального сверла с внутренними каналами для СОЖ; на фиг,2 — задние поверхности сверла одностороннего резания; на фиг.3 — сечение А-А на фиг.1.
Сверло содержит внутренние каналы
1 для подвода СОЖ, которые выходят на задние поверхности 2 зуба сверла, режущие кромки 3, уплотнения 4, расположенные на задних поверхностях зуба сверла, исключая их часть между режущими кромками 3 и выходными отверстиями каналов 1 для подвода СОЖ.
В процессе сверления режущие кромки 3 перемещаются по винтовой поверхности, оставляя след в виде поверхности 5 резания. Подаваемая по внутренним каналам 1 СОЖ поступает в полость 6, образуемую задней поверхностью 2 зуба сверла, поверхностью 5 резания и уплотнениями 4. При выполнении уплотнений из упругих материалов, например иэ маслостойкой резины, навулкаиизированной на задние поверхности, практически отсутствует щель между уплотнением 4 и поверхностью 5 резания. Вследствие наличия большого гидравлического сопротивления в щели между поверхностью 5 резания и уплотнениями 4 давление СОЖ в полости 6 больше атмосферного. Это способствует лучшему проникновению СОЖ, к месту контакта ввиду повышения точки кипения CON что приводит к снижению температуры резания. Кроме того, в процессе сверления сверлами с уплотнениями, расположенными на задних поверх- 45 ностях, полости 6 имеют зазоры 7 и 8.
В эти зазоры из полости 6 вытекает
СОЖ, которая в дальнейшем устремляется в стружечные канавки сверла. При этом СОЖ, выходя из внутренних каналов 1, движется вдоль режущих кромок
3 по направлению к зазорам 7 и 8.
Вследствие того, что весь объем СОЖ или его большая часть (при наличии щели между уплотнениями 4 и поверхнос-55 тями 5 резания)проходит вдоль режущих кромок 3, то их охлаждение проходит с более высокой интенсивностью.
Указанная цель достигается тем, что задние поверхности зуба сверла, исключая их часть между режущими кромками и выходными отверстиями канала для подвода СОЖ, снабжены уплотнениями, За счет создания уплотнения дополнительного гидравлического сопротивления щели между эадними поверхностями и поверхностями резания для прохода СОЖ давление СОЖ под задними поверхностями выше атмосферного, в то время как при использовании обычных сверл с внутренним подводом СОЖ охлаждающая жидкость вытекает под давлением, обусловленным только величинами потерь в гидросистеме отвода СОЖ из зоны реэания, т.е. практически равным атмосферному.
Наличие избыточного давления в полости способствует повышению температуры кипения СОЖ по сравнению с температурой кипения при атмосферном давлении. Благодаря повышению температуры парообразования интенсивность испарения COIN падает, повышается ее проникающая способность. Вследствие того, что весь объем СОЖ в процессе обработки протекает через полость задние поверхности зуба сверла — поверхность резания — уплотнения, интенсивность охлаждения сверла со стороны его задних поверхностей повышается в сравнении со спиральными сверлами без уплотнений, в которых лишь часть СОЖ попадает к задним поверхностям, т.е. в зону контакта инструментального и обрабатываемого материалов.
Изобретение обеспечивает увеличение стойкости и производительности сверла за счет повышения эффективности действия СОЖ, что позволяет использовать его при сверлении труднообрабатываемых материалов, процесс резания которых характеризуется высокими температурами и силами резания, Формула изобретения
Сверло, содержащее режущие кромки и внутренние каналы для подвода СОЖ, выходные отверстия которых расположены на задней поверхности зубьев сверла, отличающее с я тем, что, с целью повышения стойкости, оно снабжено уплотнением, расположенным вдоль задней поверхности ка дого зуба, исключая часть поверкности между режущей кромкой и выходным отверстием канала для подвода СОЖ.
1303286
Составитель Н. Кириллова
Техред Л.Сердккова Корректор А. Обручар
Редактор А. Огар
Заказ 1248/12 Тираж 976 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,.г. Ужгород, ул. Проектная, 4


