Штамп для обработки листового материала
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового ма- .териала. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет увеличения диапазона толщин обрабатываемого материала и повышение надежности работы. Для зтого в штампе с автоматическим временным упором, содержащем упорный элемент, защелки, промежуточное звено, взаимодействующее с защелкой, и толкатель, взаимодействующий с промежуточным звеном, промежуточное звено выполнено в виде стержня, расположенного одним своим торцом в плоскости подачи материала. В процессе работы толкатель опирается на обрабатываемый материал с одной стороны, а с другой стороны к материалу примыкает стержень, исключающий деформацию материала. 3 нп. С/) с:
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ т.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4052163/25-27 (22) 08.04.86 (46) 15.07.87. Бюл. Р 26 (72) Ю.В. Мурашев и В.С. Межин (53) 621.961.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 735359, кл. В 21 D 43/00, 37/00, 1977. (54) ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО
МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового ма,териала. Цель изобретения — расширение технологических воэможностей за (51) 4 В 21 D 43/00, 37/00, 28/14 счет увеличения диапазона толщин обрабатываемого материала и повышение надежности работы. Для этого в штампе с автоматическим временным упором, содержащем упорный элемент, защелки, промежуточное звено, взаимодействующее с защелкой, и толкатель, взаимодействующий с промежуточным звеном, промежуточное звено выполнено в виде стержня, расположенного одним своим торцом в плоскости подачи материала.
В процессе работы толкатель опирается на обрабатываемый материал с одной стороны, а с другой стороны к материалу примыкает стержень, исключающий деформацию материала. 3 ил.
1 1323
Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала.
Цель изобретения — расширение тех- нологических возможностей путем увеличения диапазона толщины обрабатываемого материала и повышение надежности работы.
На фиг. 1 показан штамп перед нача-1О лом первого хода в начало полосы, общий вид; на фиг. 2 — то же, в конце первого рабочего хода в начале полосы; на фиг. 3 — то же, в момент ввода временного упорного элемента в ра- 15 бочее положение в конце полосы.
Штамп для обработки листового материала содержит в нижней части нижнюю плиту 1 и матрицу 2, в которой установлены упорный элемент 3, поджа- 20 тый пружиной 4, подпружиненный пружиной 6 к плоскости зеркала матрицы
2 стержень 5, а также защелка 7 с пружиной 8, взаимодействующая с конусом 9 стержня 5. Упорный элемент 3 25 выполнен в форме ступенчатого пальца с выступом 10 и конической частью
11. В верхней части штамп содержит плиту 12, опорную плиту 13 и пуансонодержатель 14, в котором размеще- 30 ны с возможностью вертикального перемещения толкатель 15 и узел сле- . жения в виде стержня 16, поджатые пружинами 17 и 18 к зеркалу матрицы
2 и проходящие через сьемник 19. При этом усилие пружины 18 должно быть больше, чем усилие пружины 17.
Кроме того, в пуансонодержателе
14 неподвижно установлен пуансон 20. 40
Толкатель 15 устанавливается на одном уровне с торцом пуансона 20, а стержень 16 — ниже торца пуансона
20 на величину R = К„ + R > (где
R — толщина защелки 7; К вЂ” величи- 45 на (0,3-0 5 мм) перекрытия конусной частью 9 стержня 5 нижнего уровня защелки 7).
Штамп работает следующим образом.
Полосу 21 вручную подают до упорного элемента 2. Далее при рабочем ходе штампа толкатель 15 утапливает упорный элемент 3 в матрицу 2, и защелка 7 под действием пружины 8, попадая на-выступ 10, фиксирует упорный элемент 3 в нижнем положении, вследствие чего он не препятствует
185 2 дальнейшему прохождению полосы 21 и вырубке отхода 22 детали.
После окончания полосы 21 стержень 16 утапливает стержень 5, который сжимает пружины 6 и 8 и отодвигает защелку 7 вправо, освобождая упорный элемент 3. Далее при подъеме верхней части штампа упорный элемент 3 под действием пружины 4 поднимается вверх, занимая исходное положение, после чего штамп готов к повторной работе.
Использование предлагаемого штампа позволяет обрабатывать тонкий материал и повышает надежность обработки в результате исключения деформации материала стержнем 16, которому противостоит стержень 5.
Формула и з обретения
Штамп для обработки листового материала с автоматическим временным упором, содержащим установленные в неподвижной части штампа упорный элемент в виде стержня, расположенного с возможностью перемещения парал- лельно оси давления штампа и подпружиненного в этом направлении, защелку, установленную с возможностью взаимодействия с упорным элементом и перемещения перпендикулярно оси давления штампа и подпружиненную в этом направлении, и промежуточное звено, расположенное с возможностью взаимодействия с защелкой, и уста,новленные в подвижной части штампа толкатель в виде цилиндрического стержня, расположенного с возможностью взаимодействия с упорным элементом, и датчик наличия материала в виде стержня, расположенного с возможностью взаимодействия с промежуточным звеном, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения диапазона толщины обрабаты,ваемого материала и повышения надежности работы, промежуточное звено выполнено в виде стержня, установленного с возможностью перемещения параллельно оси давления штампа, снабженного пружиной, расположенного одним своим торцом в плоскости подачи материала, а датчик наличия материала расположен с возможностью перемещения параллельно оси давления штампа и подпружинен в этом направлении.
1323185 д
Фиг 1 у 6
Rue 7
1323185
Составитель В. Дорожкин
Техред А.Кравчук Корректор H. Муска
Редактор Л. Пчелинская
Тираж 732
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Заказ 2898/10
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
