Штамп для вырубки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для листовой штамповки. Цель изобретения - повышение точности базирования материала и надежности работы упора (У) путем его фиксации от углового разворота в момент базирования . Для этого У выполнен в виде стержня с эксцентричной головкой и пазом на боковой поверхности, расположен с возможностью поворота в отверстии и снабжен защелкой, взаимодействующей с пазом пружиной и толкателем. При подаче полосы она воздействует на головку и поворачивает стержень, закручивая пружину, связанную одним концом со стержнем и другим - с несущей У плитой. Защелка западает в паз стержня , фиксируя У от разворота. При вырубке толкатель опускает У, при этом его головка западает под полосу под действием пружины, так как защелка выходит из паза. 9 ил. § (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) А2 (51)4 В 21 D 28/14, 37/00

ЗсрГ(iр. зН,p д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1015976 (21) 4041367/25-27 (22) 25 ° 03.86 (46) 15. 07. 87. Бюл. Ф 26 (71) Филиал Ростовского научно-исследовательского института технологии машиностроения в r. Ровно (72) В.В.Мойсиюк и В.И.Кавера (53) 621.961.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(,1015976, кл. В 21 D 28/14, В 21 D 37/00, 1984. (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для листовой штамповки.

Цель изобретения — повышение точности базирования материала и надежности работы упора (У) путем его фиксации от углового разворота в момент базирования. Для этого У выполнен в виде стержня с эксцентричной головкой и пазом на боковой поверхности, расположен с возможностью поворота в отверстии и снабжен защелкой, взаимодействующей с пазом пружиной и толкателем.

При подаче полосы она воздействует на головку и поворачивает стержень, закручивая пружину, связанную одним концом со стержнем и другим — с несущей

У плитой. Защелка западает в паэ стержня, фиксируя У от разворота. При вырубке толкатель опускает У, при этом его головка западает под полосу под действием пружины, так как защелка выходит из паза. 9 ил.

1 132317

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оснастке для листовой штамповки.

Цель изобретения — повышение точности базирования материала и надежности работы упора путем фиксации его от углового разворота в момент фиксации е

На фиг. 1 изображена нижняя плита штампа с упором в нерабочем положе- 10 нии, общий вид; на фиг.2 — то же, вид в плане; на фиг.3 — - вид А на фиг.1; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг 1; на фиг.5 — разрез В-В на фиг.4; на фиг.6 — нижняя плита штампа с упором при подаче заготовки на рабочую позицию; на фиг. 7 — узел I на фиг. 6;на фиг. 8 — нижняя плита штампа с упором в момент его расстопорения; на фиг. 9 то же, с упором в нижнем положении. 20

Штамп для вырубки содержит нижнюю плиту 1, несущую автоматический шаговый упор, состоящий из стержня 2, упорного элемента 3 и пружины 4, которая одним концом жестко связана с плитой 1, а другим — с упорным элементом 3. Упорный элемент 3 находится в пазу 5, имеющем участок 6, ограничивающий поворот стержня 2 в направлении, противоположном подаче. В плите

1 штампа со стороны подштамповой плиты (не показана) при помощи двух болтов 7 закреплена вставка 8, в которой установлена защелка 9, выполненная со скосами 10 и 11, и пружина 12. В стер- 35 жне 2 упора выполнен паз 13 со скосом

14. Скосы 10 и 14 предназначены для расстопорения упора при его движении вниз путем вывода защелки 9 из паза

13 стержня 2. Скос 11 предназначен 40 для уменьшения силы трения защелки

9 о стержень 2 упора при его работе.

В верхней части штампа установлен толкатель 15.

Штамп работает следующим образом. 45

При подаче заготовки 16 на рабочую позицию она упирается в упорный элемент 3 и поворачивает его вместе со стержнем 2, закручивая пружину 4 ло момента соприкосновения упорного 50

3 2 элемента 3 с участком 6 паза 5. При этом защелка 9 под действием сжатой пружины 12 заходит в паз 13 стержня

2 упора, в результате чего он стопорится в рабочем положении. При ходе полэуна пресса вниз толкатель 15 опускает стержень 2 с упорным элементом

3 вниз, сжимая пружину 4. В момент, когда упорный элемент 3 находится ниже плоскости плиты 1 и заготовки 16, защелка 9 выходит иэ паза 13 стержня

2 при помощи скосов 10 и 14, сжимая пружину 12, в результате чего упор расстопоряется и под действием пружины 4 начинает поворачиваться вокруг своей оси. При дальнейшем движении толкателя 15 защелка 9 свободно скользит по поверхности стер:кня 2, а упорный элемент 3 упора западает под заготовку 16. При движении полэуна пресса вверх упор, освобождаясь отдействий толкателя 15, под действием сжатой пружины 4 поднимается вверх и saнимает свое начальное (нерабочее) положение. При этом защелка 9 свободно скользит по поверхности стержня 2 упора. В нерабочем положении упора упорный элемент 3 находится под заготовкой 16, что обеспечивает ее свободное

I продвижение на рабочую позицию.

Использование предлагаемого штампа для вырубки позволяет повысить точность базирования заготовки и надежность работы упора за счет стопоре-. ния его в рабочем положении. формулаизобретения

Штамп для вырубки по авт. св.

У 1015976, отличающийся тем, что, с целью повышения точности базирования материала и надежности работы упора путем его фиксации от углового разворота в момент базирования, на боковой поверхности стержня выполнен паз и упор снабжен защелкой, расположенной с возможностью перемещения перпендикулярно оси поворота стержня и взаимодействия с поверхностью паза и подпружиненной к стержню.

1 3231 13

1323173

1323173

tPuc. 7

pun d

4)ыг У

Составитель В.Дорожкин

Редактор Л.Пчолинская Техред A.Êðàâ÷óê Корректор Л.Пилипенко

Заказ 289S/10 . Тираж 732 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгор 1д, y;i. Н!..ектнля, 4