Узел деформирующей части вытяжного штампа

Авторы патента:

B21D37 - Рабочие инструменты устройств, отнесенных к данному подклассу (форма или конструкция инструментов для определенных операций отнесены к группам, соответствующим этим операциям)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к вытяжным штампам. Целью изобретения является понижение металлоеикости и расширение технологических возможностей путем обеспечения его универсальности . Пуансон выполнен в виде рабочей части, установленной на основании и опирающейся на сменные стержни.. Прижим установлен в сменном держателе и опирается на сменные вставки, установленные на стационарном кольце. Данное устройство исклк)чает необходимость изготовления металлоемких опорных элементов прижима для каждого типоразмера детали, что упрощает переналадку и позволяет производить ее средствами малой механизации. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 4 В 21 0 37/00

RCB "Y -1 q 13,,, 13

ИВ.1), „, „:,"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

H A ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3705116/25-27 (22) 29.02. 84 (46) 07.07.87. Бюл. У 25. (75) Е .С.Рохлин (53) 621.983.07 (088.8) (56) Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. Л.: Машиностроение, 1979, с ° 443, рис. 349. (54) УЗЕЛ ДЕФОРМИРУЮЩЕЙ ЧАСТИ ВЫТЯЖНОГО ШТАМПА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к вытяжным штампам. Целью изобретения является понижение металлоеикости и расширение технологических возможностей путем обеспечения его универсальности. Пуансон выполнен в виде рабочей части, установленной на основании и опирающейся на сменные стержни.

Прижим установлен в сменном держателе и опирается на сменные вставки, установленные на стационарном кольце.

Данное устройство исключает необходимость изготовления металлоемких опорных элементов прижима для каждого типоразмера детали, что упрощает переналадку и позволяет производить ее средствами малой механизации. 2 ил.

1 13215

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к вытяжным штампам.

Цель изобретения вЂ” снижение металлоемкости и расширение технологических возможностей путем обеспечения его универсальности.

На фиг.1 изображен узел, общий вид, в разрезе, на фиг,2 вЂ” сечение

А-А на фиг,1, 10

Узел деформирующей части вытяжного штампа содержит корпус 1 в котором размещены стационарное кольцо

2 и опорный элемент 3 прижима, а также сменные вставки 4, установленные в отверстия опорного элемента 3 прижима,с минимальным зазором от пуансона 5, набор которых выбран в зависимости от конфигурации пуансона

5 в плане.

Пуансон 5 выполнен составным в виде рабочей части 6, закрепленной на основании 7. Рабочая часть 6 пуансона 5 зафиксирована от прогиба

25 с помощью стержней 8 и выполнена по высоте детали плюс толщина прижима 9, Прижим 9 установлен в держателе 10, который в свою очередь выполнен сменным. Размеры держателя зависят от диаметра контейнера с эластичной средой верха пресса °

Узел собирается следующим образом, На основание 7 под рабочую часть 6 пуансона 5 вручную устанавливают количество стержней 8, В пространст- З5 ве между держателем 10 н пуансоном

5 вручную устанавливают вставки 4, Средствами малой механизации в приУ и е

03 2 жимодержатель 10 устанавливается прижим 9. В зависимости от диаметра контейнера верха пресса используется определенный тип держателя. Набор сменных вставок и стержней 8 меняются для каждого типоразмера деталей.

Из обр ет ение позволяет снизить металлоемкость устройства, исключает необходимость изготовления металлоемких опорных элементов прижима и пуансона для каждого типоразмера детали, что упрощает переналадку и позволяет производить ее средствами малой механизации. формулаизобретения

Узел деформирующей части вытяжного штампа, содержащий расположенные в корпусе пуансон, прижим, установленный B держателе на опорном элементе, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и расширения технологических возможностей путем обеспечения его универсальности, пуансон выполнен составным в виде рабочей части и основания с гнездами, а также набора стержней, установленных одними своими концами в гнездах основания, а другими вЂ” с рабочей части, опорный элемент прижима выполнен в виде подкладного кольца и набора сменных вставок, установленных на кольце, гричем держатель прижима выполнен сменным,.

1321503

Ф02. 2

Составитель М,Тарлавская

Редактор А.Ворович Техред И.Попович Корректор

Заказ 2700/6 Тираж 732 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета -СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул,Проектная,4

Узел деформирующей части вытяжного штампа

Изобретение относится к технологуческой оснастке для холодноштамповочного производства, в частности к узлам крепления штампов на прессах

Комбинированный штамп // 1318340

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке для обрезки об-, лая

Устройство для обработки деталей прессовой обкаткой // 1318331

Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения, а именно к устройствам, предназначенным для обработки деталей прессовой обкаткой

Штамп совмещенного действия // 1318330

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала

Матрица для деформирования // 1318325

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для изготовления деталей методом вытяжки, волочения, прессования и др

Направляющая пара к штампу // 1316732

Изобретение относится к направляющим элементам штампа и позволяет повысить их долговечность и надежность работы

Устройство для подогрева гравюр частей штампа перед работой // 1315091

Машина для штамповки заготовок обкатыванием // 1315085

Штамп совмещенного действия // 1315084

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповой оснастке для обработки листового материала

Штамп последовательного действия // 1315083

Способ изготовления оснастки для горячей штамповки листовых заготовок // 2101124

Заготовка для формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов металла с дифференцированными ферромагнитными свойствами // 2103092

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Способ изготовления штампа для вырубки и пробивки // 2106921

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к технологии изготовления штампов для вырубки и пробивки крупногабаритных деталей из тонколистового материала

Способ изготовления изделий // 2116153

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении фурнитуры для мебели

Пуансон для раздачи концов труб // 2127165

Способ получения профилированных изделий // 2127646

Изобретение относится к области машиностроения, в частности обработки металлов давлением

Заготовка для сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130350

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Способ сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130351

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Способ торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130353

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Способ бещекова торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130354

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками