Устройство для подачи деталей

 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для подачи деталей в технологическое оборудование различного назначения. Целью изобретения является повышение производительности устройства за счет исключения проскальзывания деталей по транспортеру и их предварительной ориентации в бункере. Для этого дно бункера 1 выполнено наклонным и сужаюш,имся к месту загрузки деталей на транспортер, образуя со стенками бункера каналы для возврата неправильно ориентированных деталей, сброшенных отсекателями 9 с верхней части транспортера, а сам транспортер выполнен в виде неподвижных 3 и подвижных 4 пар пластин, снабженных шарнирно закрепленными неуравновешенными рычагами 7. Подвижные пластины 4 установлены с возможностью плоскопараллельного перемеш,ения по круговой траектории, а расположенные на них рычаги 7 с возможностью «ощупывания деталей на неподвижных пластинах 3 под действием их «тяжелого плеча для надежного захвата деталей и их перемешения. Рычаги 7 неподвижных пластин 3 транспортера обеспечивают гарантированное удержание деталей и их шаговое перемещение к горизонтальному участку транспортера. 9 ил. с сл А 00 со о G5 ФигЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D4 В 23 700

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3936133/27-08 (22) 06.08.85 (46) 23.05.87. Бюл. № 19 (71) Камское производственное объединение по производству большегрузных автомобилей (72) С. К. Шарейко (53) 62.229.6 (088.8) (56) Малов А. Н. Загрузочные устройства для металлорежущих станков. М.: Машиностроение, 1965, с. 401, фиг. 255. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для подачи деталей в технологическое оборудование различного назначения. Целью изобретения является повышение производительности устройства за счет исключения проскальзывания деталей по транспортеру и их предварительной ориентации в бункере. Для

„.SU„, 1311906 А1 этого дно бункера 1 выполнено наклонным и сужающимся к месту загрузки деталей на транспортер, образуя со стенками бункера каналы для возврата неправильно ориентированных деталей, сброшенных отсекателями 9 с верхней части транспортера, а сам транспортер выполнен в виде неподвижных 3 и подвижных 4 пар пластин, снабженных шарнирно закрепленными неуравновешенными рычагами 7. Подвижные пластины 4 установлены с возможностью плоскопараллельного перемещения по круговой траектории, а расположенные на них рычаги 7 с возможностью «ощупывания» деталей на неподвижных пластинах 3 под действием их «тяжелого» плеча для надежного захвата деталей и их перемещения. Рыча- ф ги 7 неподвижных пластин 3 транспортера обеспечивают гарантированное удержание деталей и их шаговое перемещение к гори- уи зонтальному участку транспортера. 9 ил.

1311906

Формула изобретения

1

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для подачи деталей в технологическое оборудование различного назначения.

Целью изобретения является повышение производительности устройства за счет исключения проскальзывания деталей по транспортеру и их предварительной ориентации в бункере.

На фиг. 1 схематично изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид в плане на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез В-B на фиг. 1; на фиг. 6 — вид Г на фиг. 1; на фиг. 7 — вид Д на фиг. 6; на фиг. 8 — узел 1 на фиг. 2; на фиг. 9 — вид Е на фиг. 8.

Устройство для подачи деталей содержит бункер 1 с наклонным под углом а сходящимся к месту загрузки деталей на транспортер деталей дном 2, образующим с боковыми стенками бункера 1 каналы а и б. Транспортер выполнен в виде неподвижных 3 и подвижных 4 пар пластин, расположенных в дне 2 бункера 1 под углом в, превышающим угол а его наклона, и имеющих прямолинейный горизонтальный участок в подачи деталей. Подвижные пластины 4 установлены с возможностью плоскопараллельного перемешения по круговой траектории посредством цепной зубчато-эксцентриковой передачи 5, связанной с приводом 6.

Подвижные 4 и неподвижные 3 пластины снабжены неуравновешенными рычагами 7, размещенными на осях 8 с возможностью выхода одного их плеча над уровнем пластин в направлении верхней части транспортера, т. е. по ходу перемешения деталей.

В верхней части транспортера установлены отсекатели 9 неправильно ориентированных деталей.

Устройство работает следующим образом.

Детали, помещенные навалом в бункер 1, размешаются в его нижней части, в зоне загрузки транспортера. При помощи привода 6 и цепной зубчато-эксцентриковой передачи 5 подвижные пластины 4 транспортера, получая плоскопараллельное движение по круговой траектории, захватывают своими неуравновешенными рычагами 7 детали и перемещают их вдоль неподвижных пластин 3. При этом выступающие плечи рычагов 7 подвижных 4 и неподвижных 3 пластин могут утапливаться ниже уровня пластин, врашаясь вокруг осей 8 под действием веса деталей и «е препятствуя их правильной ориентации вдоль пластин. Под весом

«тяжелого» плеча рычаги 7 подвижных пластин 4 с одной стороны, получая плоскои а раллельное перем ешение по круговой траектории, как бы ощупывают детали, лежащие на неподвижных пластинах 3, а с другой — при каждом возможном случае западают за торцы деталей, перемещая их вдоль неподвижных пластин 3. Рычаги 7, установленные на неподвижных пластинах 3, обеспечивают удержание деталей на транспортере, препятствуя их соскальзыванию вниз в зону загрузки. В зоне работы отсекателей 9 неправильно ориентированные детали сбрасываются и по каналам а и б перемешаются обратно в зону загрузки транспортера.

Выполнение каналов а и б сужаюшимися к месту загрузки бункера и наклоненными под углом с обеспечивает предварительную ориентацию деталей вдоль транспортера, гарантированное перемещение их и правильную загрузку на транспортер. Попадая на прямолинейный горизонтальный участок в транспортера, детали непрерывным потоком поступают в зону обработки или сборки технологического оборудования.

Устройство для подачи деталей, содержашее бункер с наклонным дном, транспортер, размешенный в дне бункера и снабженный отсекателями неправильно ориентированных деталей в его верхней части, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет исключения проскальзывания деталей по транспортеру и их предварительной ориентации в бункере, транспортер выполнен в виде неподвижных и подвижных пар пластин, расположенных под углом, превышающим угол наклона дна бункера, и снабженных неуравновешенными рычагами, размещенными одним своим плечом над уровнем пластин, в направлении верхней части транспортера, а подвижные направляющие установлены с возможностью плоскопараллельного перемещения по круговой траектории, причем дно бункера выполнено сходящимся к месту загрузки деталей на транспортер.

1311906

1311906

Составитель В. Мещанинов

Редактор Н. Егорова Техред И. Верес Корректор А. Ильин

Заказ 1836/14 Тираж 787 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж- — 35, Рау.шская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4