Устройство для подачи прутков преимущественно при наборе арматурного каркаса

 

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов. Целью настоящего изобретения является повышение надежности работы устройства за счет сокращения приводных кинематических связей . Прутки располагаются на направляющих 2 и 7 основного и дополнительного стеллажей. При подъеме щтанги 5 рычаги 4 отсекателей, закрепленные на ней, сбрасывают прутки с направляющих 2 основного стеллажа в щаблон для набора арматурного каркаса, а при обратном ходе щтоков стойки-сбрасыватели 8 сталкивают прутки с направляющих дополнительного стеллажа. В промежутке между прямым и обратным ходом штоков силовых цилиндров происходит укладка в шаблон поперечных прутков. При загрузке дополнительного стеллажа прутками направляющие 2 и рычаги 4 отсекателей основного стеллажа поворачиваются вокруг вертикальной оси и устанавливаются вдоль рамы 1. Для изменения шага размещения прутков в каркасе указанный поворот осуществляют на заданный угол. 5 ил. I л со о О5 05 оо 00 ша5лон fpuz.tf

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 1) (5D4 В 23 7 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4017530/25-08 (22) 20.12.85 (46) 30.04.87. Бюл. № 16 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро Объединения «Промстройкомплект» Главташкентстроя (72) С. С. Спивак, Г. И. Рычков, Т. Г. Ким и Я. П. Пироговский (53) 62-229.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 770710, кл. В 23 Q 7/08, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРУТКОВ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПРИ НАБОРЕ АРМАТУРНОГО КАРКАСА (57) Изобретение относится к автоматизации технологических процессов. Целью настоящего изобретения является повышение надежности работы устройства за счет сокращения приводных кинематических связей. Прутки располагаются на направляющих 2 и 7 основного и дополнительного стеллажей. При подъеме штанги 5 рычаги 4 отсекателей, закрепленные на ней, сбрасывают прутки с направляющих 2 основного стеллажа в шаблон для набора арматурного каркаса, а при обратном ходе штоков стойки-сбрасыватели 8 сталкивают прутки с направляющих дополнительного стеллажа. В промежутке между прямым и обратным ходом штоков силовых цилиндров происходит укладка в шаблон поперечных прутков. При загрузке дополнительного стеллажа прутками направляющие 2 и рычаги 4 отсекателей основного стеллажа поворачиваются вокруг вертикальной оси и устанавливаются вдоль рамы 1. Для изменения шага раз- Я мещения прутков в каркасе указанный поворот осуществляют на заданный угол. 5 ил.

1306688

Изобретение относится к автоматизации технологических процессов в различных отраслях, в частности может быть использовано на заводах железобетонных изделий.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства за счет сокрашения приводных кинематических связей.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 и 5 — разрез  — В на фиг. 1, рабочие положения исполнительных элементов в момент выдачи стержневых прутков.

Устройство для подачи прутков при наборе арматурного каркаса содержит раму 1 со стеллажом, выполненным в виде направляющих 2 с упорами 4 для удержания прутков, и отсекателей в виде рычагов 4, размещенных на штанге 5, закрепленной на штоках силовых цилиндров 6, дополнительный стеллаж, выполненный в виде направляющих 7, закрепленный на штанге

5, и стойки-сбрасыватели 8, расположенные на раме 1.

Направляющие 2 основного стеллажа на раме 1 и рычаги 4 их отсекателей на штанге 5 установлены шарнирно над дополнительным стеллажом с возможностью поворота вокруг вертикальной оси.

Устройство работает следующим образом.

При загрузке нижнего дополнительного стеллажа прутками направляющие 2 основного стеллажа и рычаги 4 их отсекателей поворачиваются вокруг вертикальной оси своего шарнирного крепления и устанавливаются вдоль рамы 1. Происходит загрузка дополнительного стеллажа. После возвращения направляющих 2 и рычагов 4 отсекателей в исходное положение происходит загрузка основного стеллажа.

При перемещении штоков силовых цилиндров 6 вверх рычаги 4 отсекателей на штанге 5 сбрасывают прутки вниз (фиг. 5) в шаблон для набора арматурного каркаса.

После укладки поперечных прутков и обратном ходе штоков силовых цилиндров 6 происходит поштучная выдача прутков стойками-сбрасывателями 8, закрепленными на раме 1 с направляющих 7 дополнительного стеллажа (фиг. 4). Таким образом формируется трехслойный арматурный каркас, который в шаблоне подается на сварочную

10 операцию. При развороте направляющих 2 и рычагов отсекателей 4 основного стеллажа на заданный угол вокруг вертикальной оси своего шарнирного крепления может быть изменен шаг набора прутков в арматур15 ном каркасе.

Формула изобретения

Устройство для подачи прутков преимущественно при наборе арматурного каркаса, содержащее раму с наклонным стеллажом, выполненным в виде направляющих с упорами на концах для удержания прутков, и отсекатели — в виде рычагов, установленных с возможностью возвратнопоступательного перемещения в вертикальной плоскости посредством штанги, закрепленной на штоке силового цилиндра, отлинаюи1ееся тем, что, с целью повышения надежности работы за счет сокращения приЗО водных кинематических связей устройства, оно снабжено дополнительным стеллажом с направляющими, размещенным на штанге силового цилиндра рычагов отсекателей, и стойками-сбрасывателями, закрепленными на раме, причем направляюшие основного стеллажа на раме и рычаги его отсекателей на штанге установлены шарнирно над дополнительным стеллажом с возможностью поворота вокруг вертикальной оси.

1306688 7щ/Г Я

В-8

Составитель В. Мещанинов

Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор Е. Рошко

Заказ 1359/10 Тираж 787 Г!одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4