Устройство для выдачи ступенчатых цилиндрических деталей

 

Изобретение относится к машиностроению , а именно к устройствам для выдачи ступенчатых цилиндрических деталей. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства путем обеспечения выдачи цилиндрических ступенчатых деталей , у которых соотношение длины к диаметру больше единицы. Это достигается тем, что при подъеме ползуна 8 с ножевым захватом ролик 22 выходит на наклонный участок фигурного паза и перемеш,ает каретку влево от исходного положения, поднимая пластину 10 выше пластины 9. Поднятые пластиной 10 детали поворачиваются на разные углы в зависимости от длины стержней детали, расположенных между пластинами 9 и 10. Неправильно сориентированные детали сползают в чашу 1 бункера. Окончательно сориентированные детали остаются на ножевом захвате. При последующем подъеме ножевого захвата пластина 10 перемещается до уровня пластины 9 и детали , оставшиеся на ножевом захвате, по наклонным поверхностям подаются в лоток-накопитель . 7 ил. с (Л со 05 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

5 4 В 23 Я 7/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

IY$

1 IIp

1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3949237/25-08 (22) 05.09.85 (46) 07.04.87. Бюл. № 13 (71) Межотраслевой головной конструкторско-технологический институт технологической оснастки (72) В. В. Молчанов, Н. И. Данько и С. Ф. Ерошенко (53) 62-229.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 961921, кл. В 23 (,! 7/00, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАЧИ СТУПЕНЧАТЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для выдачи ступенчатых цилиндрических деталей. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства путем обеспечения

„„SU„„1301634 А1 выдачи цилиндрических ступенчатых деталей, у которых соотношение длины к диаметру больше единицы. Это достигается тем, что при подъеме ползуна 8 с ножевым захватом ролик 22 выходит на наклонный участок фигурного паза и перемещает каретку влево от исходного положения, поднимая пластину 10 выше пластины 9. Поднятые пластиной 10 детали поворачиваются на разные углы в зависимости от длины стержней детали, расположенных между пластинами 9 и 10. Неправильно сориентированные детали сползают в чашу 1.бункера.

Окончательно сориентированные детали остаются на ножевом захвате. При последующем подъеме ножевого захвата пластина 10 перемещается до уровня пластины 9 и детали, оставшиеся на ножевом захвате, по наклонным поверхностям подаются в лоток-накопитель. 7 ил.! 301634

Формула изобретения

1

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для выдачи ступенчатых цилиндрических деталей.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства путем обеспечения выдачи цилиндрических ступенчатых деталей, у которых соотношения длины к диаметру больше единицы.

На фиг. 1 изображено устройство для выдачи ступенчатых цилиндрических деталей, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5— вид Г на фиг. 1; на фиг. 6 и 7 — -варианты вторичной ориентации деталей.

Устройство содержит бункер, выполненный в виде чаши 1, ножевой захват, котррый размещен возле вертикальной стенки 2 и параллельный ей. Вертикальная стенка 2 установлена выше уровня чаши 1 на величину хода ножевого захвата, имеет фигурный паз. Фигурный паз выполнен с вертикальными 3 и 4 и наклонными 5 и 6 участками.

Ножевой захват, приводимый в движение цилиндром 7, выполнен в виде ползуна 8 с наклонно заборным участком. Наклонно заборный участок состоит из параллельных пластин 9 и 10, рабочие поверхности которых расположены под углом к горизонтальной плоскости, а расстояние между ними меньше размера утолщенной части 11 детали и больше диаметров ее меньшего 12 и большего 13 стержней.

Пластина 9 установлена неподвижно относительно ползуна 8. Пластина 10, которая с помощью втулок подвижно насажена на вертикальные стойки 14 ползуна 8, имеет каток 15, постоянно контактирующий с клиновой поверхностью.

Клиновая поверхность выполнена с наклонным 16 и горизонтально расположенными участками 17 и 18, изготовлена совместно с кареткой 19.

Каретка 19, которая с помощью планки 20 с отверстием для клиновой поверхности подвижно установлена катками 21 на ползуне 8, имеет ролик 22, расположенныи в фигурном пазу вертикальной стенки 2.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении пластины 9 и !0 ножевого захвата находятся внизу чаши 1 и расположены на одном уровне. При этом ролик 22 каретки 19 находится в фигурном пазу на вертикальном участке 3, а каток 15 подвижно установленной пластины 10 упирается в горизонтальный участок 17 копира. Находящиеся внизу пластины 9 и 10 при подъеме захватывают заготовки и поднимают их над чашей 1. Во время подъема каретка 19 и пластина 10 неподвижны относительно ползуна 8, так как ролик 22 перемещается по вертикальному участку 3 фигурного паза. При этом осуществляется первичная ориентация, когда основная мас5

1О !

45 са поднятых заготовс к, зависая утолщенной частью 11 на пластинах 9 и 10, под действием силы тяжести принимает вертикальное положение, при котором стержни 12 и 13 заготовок располагаются между пластинами, в то время как часть (несоориентированные) заготовок, соприкасаясь с первично соориентирова» ными, не принимает вертикального положения.

При дальнейшем пздъеме ножевого захвата ролик 22 выходиг за наклонный участок 5 фигурного паза и, следуя его конфигурации, перемеща т установленную на катках 21 каретку 19 влево от исходного положения. В результате движения каретки 19 ролик 15, перекатываясь по наклонному участку 16, о танавливается на горизонтальном участке 1 7 клиновой поверхности, поднимая пластину 10 по стойкам 14 выше пластины 9. Псднятые пластиной 10 первично соориентированные детали поворачиваются на разные углы в зависимости от длины стержней, расположенных между пластин.

Несоориентированные и заготовки с большим углом наклона спслзают в чашу 1 бункера, а с меньшим углом наклона остаются на пластинах ножевого захвата, чем достигается вторичная ориентация.

Ножевым захватом окончательно соориентированные загото зки поднимаются в крайнее верхнее положение. Во время подъема ножевого захват;. в крайнее верхнее положение подвижная пластина 10 под действием веса перемещается до уровня пластины 9 вследствие того, что ролик 22, следуя конфигурации фигурного паза, выходит на вертикальный участок 4, перемещая каретку 19 вправо.

В крайнем верхнем положении ролик 15 упирается в горизонтальный участок 17 клиновой поверхности, но;кевой захват остановлен, соориентированные заготовки — в вертикальном положении Во время остановки ножевого захвата детали, находящиеся на нем, последовательно перемещаются по наклонным рабочим поверхностям в лоток-накопитель (не показан). Затем пустой ножевой захват возвращается ь исходное положение.

Высота вертикальной i:Tåíêè 2 предохраняет от выпадения поднятых ножевым захватом несоориентированных заготовок из чаши 1 бункера.

Устройство для вь:дачи ступенчатых цилиндрических деталей, содержащее бункер, установленный на ползуне с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, ножевой захват с наклонно заборным участком, выполненным в виде двух пластин, одна из которых жестко закреплена на ползуне, а вторая уста1301634

А-А.1Ч

21 новлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости от соответствующего привода, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, привод перемещения пластины наклонно заборного участка выполнен в виде каретки, установленной на ползуне с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения ползуна, и взаимодействия с пластиной посредством дополнительно введенных клиновой поверхности и ролика, соответственно закрепленных на каретке и на пластине.

1301634

ВидГ

Z1

Фиг. 7

Составитель И. Щивьев

Редактор Н. Рогулич Техред И. Верес Ко рре кто р 1. Ко рол ь

3a ка з 927/16 Тираж 787 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для выдачи ступенчатых цилиндрических деталей Устройство для выдачи ступенчатых цилиндрических деталей Устройство для выдачи ступенчатых цилиндрических деталей Устройство для выдачи ступенчатых цилиндрических деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано для поштучной выдачи деталей в токарно-револьверные станки, встроенные в автоматические линии

Изобретение относится к области машиностроения и приборостроения и может быть использовано в загрузочных устройствах для автоматизации технологических процессов, в частности для ориентированной подачи деталей типа колпачков

Изобретение относится к загрузочным устройствам для ориентированной подачи цилиндрических заготовок в процессе загрузки металлообрабатывающ1-гк станков и позволяет расширить технологические возможности устройства за счет обеспечения выдачи разного типоразмера заготовок

Изобретение относится к машиностроению , может быть использовано для автоматизации процессов механической обработки и сборки и позволяет упростить конструкцию устройства путем уменьшения количества степеней подвижности ориентатора для ориентирования чугунных втулок по крайней мере, с двумя оппозитно расположенными выступами на внутренней поверхности

Изобретение относится к подаче деталей , типа колец в металлорежущие станки и позволяет повысить надежность устройства в работе за счет исключения попадания стружки в отводящий лоток

Изобретение относится к машиностроительному производству, в частности к средствам автоматизации загрузки технологических машин, и обеспечивает ориентацию плоских мелких деталей с отверстиями, в частности с двумя отверстиями разных диаметров , расположенными на противоположных концах детали

Изобретение относится к области мапшностроения и может найти применение для автоматизации загрузочных операций в станках и автоматических линиях и позволяет упростить конструкцию устройства

Изобретение относится к машиностроению , может быть использовано в металлорежуш ,их станках при обработке деталей типа полуцилиндров и позволяет обеспечивать последовательную подачу деталей на несколько рабочих позиций

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройству загрузочному /УЗ/, и может быть применимо при конструировании металлорежущих станков, агрегатных станков, автоматических линий в качестве приспособлений, а также встраиваемых узлов

Изобретение относится к способам и средствам автоматизации и может быть широко использовано при массовом производстве изделий типа болтов в автомобильной, тракторной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматической подачи штучных заготовок (мерных прутков) из магазина в позицию обработки

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано в токарных станках с числовым программным управлением

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для снятия фасок на отверстиях деталей

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для автоматизации технологических процессов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для поворота вокруг горизонтальной оси плоских деталей типа линотипных матриц в агрега.тных станках, поочных и автоматических линиях

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для автоматической загрузки заготовок типа полуцилиндров, например, вкладышей подшипников скольжения в станка.х для пробивки и зенкования отверстий
Наверх