Устройство для подачи деталей

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социАлистичксиих

РЕСПУБЛИК а дд 4 В 23 Q 7/06

ОПКОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и A ВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

7б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 ) 3951 -!2, 25-08 (22) 22.07.85 (46) 15.03.37. гя«л. ¹ 10

, г i 11. 31.. rii к11н ("- l."x 2"-i " 8й 8)

Я!)) 1Г: «1нкк«Г ГВИ,ЕтЕЛЬСтВО ССГP ; 1i (1::9 56!),:-;., Ц 23 Q 7/06, 1965.

,54) У(;Т!1Г3ь1(..тВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЕт,;I I, (57) 1 .зобр-:. тонио о гносится к области чаши,1«стf3«ения и может быть использовано для авто 1атH÷ccê«1 пода 1и деталей на позиLIHþ

«бработки. Целью изобретения является расIlIH Pell Hr (I3jIIKllHo HBalbHhIx возчож13«стей р«й ",; .3ii счет обеспечения кантования де.SU„„1296364 А1 талей типа гаек и под;;чи H з« 3 «брвб«тк1 при фрезерова13131: прямык кан;- лов llû торцовой поверкиости. для эт«г«верки ий толкатель 4 питателя, вып« iiicHHHIé п«дпружиненным. производит отсечку:-; к:I!IT«I cIние гайки 2 на 90 при г,о,ачс последней в зону обработки. !1ри э-«м:,ру ой т«лкагель, жестко связанный с к«рпкс«м питате,",я, .еi!трирует гайку 2, а верхний т«лкатель 1 3 держивается подпружине.1ныч и!3ижимом1 14, в то же время гайка 2 в проне«со обработки удерживается посрсдствоч подпружиненHblx I1pHAcH%1oI3 15 и 6. 1)«еле «к«н:1а:1ня «áработки толкатель 6 выводит I айку 2 из зоны обработки. 3 ил.

1296364

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматической подачи деталей на позицию обработки, сборки или измерения.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей устройства за счет обеспечения кантования деталей типа гаек и подачи в зону обработки при фрезеровании прямых каналов на их торцовой поверхности.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство содержит подающий лоток 1 для подачи деталей типа гаек 2, питатель, смонтированный с возможностью возвратнопоступательного перемещения в направляющих 3 с двумя параллельно расположенными в вертикальной плоскости толкателями, верхний 4 из которых выполнен подпружиненным относительно корпуса питателя, закреплен на штанге 5 и предназначен для кантования гаек, а другой толкатель 6, жестко связанный с корпусом питателя, предназначен для подачи гайки 2 в зону обработки. При этом корпус питателя установлен на основании 7, закрепленном на столе станка (не показан). Корпус питателя снабжен приводным элементом, выполненным в виде пальца 8 с роликом 9.

Вдоль корпуса питателя выполнен продольный паз 10, внутри которого расположен штифт 11, закрепленный в верхнем толкателе 4 и предназначенный для удержания последнего от боковых смещений при его движении.

Торец толкателя 6 выполнен с центрирующим профилем 12 под гайку 2.

В зоне обработки гайки 2 под углом к направляющим 3 смонтированы подпружиненные относительно кронштейна 13 прижимы 14, 15 и 16. При этом подпружиненный прижим 14 смонтирован с возможностью удержания толкателя 4, а подпружиненные прижимы 15 и 16 — с возможностью удержания гайки 2 в момент обработки последней.

Рабочий инструмент (фреза) расположена между подпружиненными прижимами

14, 15 и 16, которые подпружинены посредством пружин 1 7, а ход указанных прижимов ограничен посредством штифтов 18.

Кроме того, на основании 7 смонтирован упор 19, расположенный в вертикальной плоскости, проходящей через правую сторону подающего лотка 1 и предназначенный для повышения надежности при кантовании гайки на 90, т. е. из вертикального положения в горизонтальное.

Устроиство работает следующим образом.

Посредством ролика 9 и пальца 8 от привода станка (не показан) корпус питателя вначале перемещается влево и в этот момент гайка 2 опускается до основания 7, а затем при обратном движении посредством верхнего подпружи ненного толкателя 4 и упора 19 кантуется на 90 и толкателем 6 подается в зону обработки для фрезерования прямых каналов на торцовых поверхностях указанной гайки 2.

При этом для исключения повреждения от фрезы верхний подпружиненный толкатель 4 удерживается подпружиненным прижимом 14, а гайка 2 в процессе фрезерова20 ния удерживается в центрирующем профиле 12 толкателя 6 посредством подпружиненных прижимов 15 и 16.

После окончания процесса фрезерования гайки 2 дальнейшим ходом корпуса питателя посредством толкателя 6 гайка 2 выводится из зоны обработки, затем рабочий цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для подачи деталей типа гаек, содержащее основание, подающий лоток и питатель, смонтированный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направляющих с двумя параллельно расположенными в вертикальной плоскости толкателями, верхний из которых предназначен для кантования детали, а другой, жестко связанный с корпусом питателя, предназначен для подачи деталей в зону

411 обработки, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства, оно снабжено подпружиненными относительно основания прижимами, размещенными в зоне обработки под углом к направляющим питателя с возможностью

45 взаимодействия с верхним толкателем, выполненным подпружиненным относительно корпуса питателя, при этом рабочая поверхность прижимов выполнена параллельно направляющим толкателя.

1296364

Составитель В. Комаров

Редактор М. Петрова Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 642/18 Тираж 787 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4