Способ обработки деталей типа тел вращения

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при финишных операциях . Целью изобретения является повышение качества и точности обрабатываемой поверхности путем снижения влияния копирования микронеровностей режущей кромки обрабатывающего инструмента. Поставленная цель достигается за счет того, что резцу в процессе попутной подачи сообщают дополнительный поворот в сторону уменьшения заднего угла вокруг оси, совпадающей с режущей кромкой, который производят при достижении толщины среза, соизмеримой с величиной микронеровностей режущей кромки , а после завершения процесса резания резцу сообщают относительно оси обрабатываемой детали круговую тангенциальную подачу. 6 ил. i (Я СП а 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (50 4 В 23 В 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3971744/31-08 (22) 01. 11.85 (46) 07.04.87. Бюл. N 13 (71) Сумский филиал Харьковского политехнического института им. B.È. Ленина (72) В.А. Залога, С.Г. Парфененко, Ю.В. Хмельницкий и А.Н, Киктенко (53) 621.9.048(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 390863, кл . В 23 В 1/00, 1971 ° (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА

ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при финишных опе„„SU„„1301564 А 1 рациях. Целью изобретения является повышение качества и точности обрабатываемой поверхности путем снижения влияния копирования микронеровностей режущей кромки обрабатывающего инструмента. Поставленная цель достигается за счет того, что pesцу в процессе попутной подачи сообщают дополнительный поворот в сторону уменьшения заднего угла вокруг оси, совпадающей с режущей кромкой, который производят при достижении толщины среза, соизмеримой с величиной микронеровностей режущей кромки, а после завершения процесса pesaния резцу сообщают относительно оси а обрабатываемой детали круговую тангенциальную подачу. 6 ил.

1 130156

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при финишных операциях.

Цель изобретения — повышение качества обрабатываемой поверхности и точности обработки путем снижения влияния копирования микронеровностей режущей кромки обрабатывающего инструмента и уменьшения кинематической погрешности. 10

На фиг. 1 показана схема тангенциального течения, на фиг. 2 — микронеровности режущей кромки, на фиг.3— схема тангенциального точения беэ поворота резца; на фиг. 4 — то же, 15 с поворотом резца; на фиг. 5 — схема образования кинематической погрешности обработки; на фиг. 6 — схема тангенциального точения с попутной подачей в момент сообщения резцу круго- 20 вой подачи вокруг оси, совпадающей с осью детали.

Способ обработки реализуется следующим образом.

Заготовке 1 сообщают вращательное движение со скоростью резания V a резцу 2 - движение подачи S. При достижении толщины среза R =, соизмеримой с высотой микронеровностей (фиг.2) режущей кромкй, резец поворачивают вокруг указанной кромки в сторону уменьшения заднего угла с и после достижения режущей кромкой положения, при котором она отстоит от оси обрабатываемой заготовки на величину заданного радиуса обработки, резцу сообщают тангенциальную подачу вокруг указанной оси, снижая укаэанными действиями влияние копирования микронеровностей режущей кромки 40

0 и кинематической погрешности обработки, вызываемой отходом режущей кромки от оси вращения заготовки при перемещении резца от точки А, отстоящей от центра обрабатываемой заготовки на 45 величину заданного радиуса обработки

R, по траектории, являющейся обратной ветвью перициклоиды В.

Пример. Производят обработку с критерием шероховатости обрабаты- 50 ваемой поверхности R =20 мкм эаго"

z товки ф=100 мм из легированной стали со скоростью резания 7 =300 м/мин, 4 2 тангенциальной подаче S=0,7.мм/об.и снимаемом припуске t= 1 мм. Резание осуществляют резцом с задним углом

d=20 передним углом =0 и высотой мйкронеровностей режущей кромки

70 мкм.

Для выполнения требований по шероховатости обработанной поверхности при достижении толщины среза, соизмеримой с высотой микронеровностей режущей кромки резца, его поворачивают в сторону уменьшения заднего угла на угол, равный 14 . После достижения резцом положения, при котором режущая кромка отстоит от центра заготовки на величину заданного радиуса обработки, ему сообщают круговую тангенциальную подачу S равную 0,7 мм/об„ вокруг оси, совпадающей с осью заготовки.

Использование предлагаемого способа обработки резанием позволяет повысить качество обрабатываемой поверхности эа счет дополнительного поворота резца в сторону уменьшения его заднего угла, при достижении тол-. щины среза, соизмеримой с высотой микронеровностей на режущей кромке, приводящего к уменьшению копирования микронеровностей на поверхности заготовки и сообщения резцу круговой тангенциальной подачи вокруг оси, совпадающей с осью заготовки в заключительной стадии обработки.

Формула изобретения

Способ обработки деталей типа тел вращения резанием, при котором в процессе попутной подачи резца ему сообщают дополнительный поворот в сторону уменьшения заднего угла вокруг оси, совпадающей с режущей кромкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемой поверхности и точности обработки, указанный поворот производят при достижении толщины среза, соизмеримой с величиной микронеровностей на режущей кромке, а после завершения процесса резания резцу сообщают относительно оси детали круговую тан генциальную подачу.

1301564

1301564 Ðèã. б

Составитель В. Золотов

Техред Л.Сердокова Корректор И. Муска

Редактор А. Козориз

Заказ 1179/12 Тираж 976

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4