Способ обработки вращающимся резцом

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при ротационном точении цилиндрических заготовок. Цель изобретения - повышение качества и точности формируемых поверхностей путем усреднения нагрузок , действуюших на режуш,ие кромки резца и компенсации их износа. Отличительная особенность предложенного способа обработки вращающимся резцом 1 двух диаметрально расположенных от него заготовок 4, 5 с осями, ориентированными перпендикулярно оси резца, которым сообщают вращение УС и противоположно направленное осевое движение подачи Ds, заключается в том, что обработку производят резцом с двумя режущими кромками 2, 3, лри этом заготовки смещают параллельно оси вращения резца в положение, при котором каждая режущая кромка имеет возможность взаимодействия с одной заготовкой, а точки контакта режущих кромок с обрабатываемыми поверхностями и центры осей симметрии заготовок Oi, О2 и резца Оз лежат на одной прямой, ,причем заготовки дополнительно смещают в плоскости, перпендикулярной оси вращения резца под углом р друг к другу, определяемым из соотношения tgp WP : Sliar., где WP - величина радиального износа кромок резца; ЗГзаг. - длина обрабатываемой заготовки; р - угол наклона осей заготовок относительно их мнимой оси симметрии в плоскости, перпендикулярной оси вращения резца, а вращение заготовок осуществляют в одном направлении . 1 ил. (Л ю со С5 00 о ьо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (59 4 В 23 В 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3900514/31-08 (22) 23.05.85 (46) 15.03.87. Бюл. № 10 (71) Куйбышевский политехнический институт им. В. В. Куйбышева (72) В. Ф. Нагайцев (53) 621.941.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1127690, кл. В 23 В 1/00, 1982. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВРАЩАЮЩИМСЯ РЕЗЦОМ (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при ротационном точении цилиндрических заготовок. Цель изобретения — повышение качества и точности формируемых поверхностей путем усреднения нагрузок, действующих на режущие кромки резца и компенсации их износа. Отличительная особенность предложенного способа обработки вращающимся резцом 1 двух диаметрально расположенных от него заготовок

4, 5 с осями, ориентированными перпенди. SUÄÄ 1296302 д1 кулярно оси резца, которым сообщают вращение Vg и противоположно направленное осевое движение подачи Ds, заключается в том, что обработку производят резцом с двумя режущими кромками 2, 3, при этом заготовки смещают параллельно оси вращения резца в положение, при котором каждая режущая кромка имеет возможность взаимодействия с одной заготовкой, а точки контакта режущих кромок с обрабатываемыми поверхностями и центры осей симметрии заготовок О, О и резца Оз лежат на одной прямой, причем заготовки дополнительно смещают в плоскости, перпендикулярной оси вращения резца под углом р друг к другу, определяемым из соотношения

tgp = Wp . .St ", где Wp — величина радиального износа кромок резца; Sl.-. — длина обрабатываемой заготовки; р — угол наклона осей заготовок относительно их мнимой оси симметрии в плоскости, перпендикулярной оси вращения резца, а вращение заготовок осуществляют в одном направлении. 1 ил.

1296302

Формула изобретения

ы, Жр

Составитель В. Золотов

Редактор Т. Митейко Техред И, Верес Корректор М. Самборская

Заказ 641(15 Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при ротационном точении цилиндрических заготовок.

Цель изобретения — повышение качества и точности формируемых поверхностей путем усреднения нагрузок, действующих на режущие кромки резца, и компенсации их износа.

На чертеже представлена схема установки заготовок и режущего инструмента.

Способ обработки вращающимся резцом осуществляется следующим образом.

Резец 1, снабженный двумя режущими кромками 2 и 3, устанавливают относительно обрабатываемых заготовок 4 и 5 в положение, при котором каждая режущая кромка имеет возможность взаимодействия с одной заготовкой, а точки контакта режущих кромок с обрабатываемыми поверхностями и центра осей симметрии заготовок Oь 0 и резца Оз лежат на одной прямой, для чего заготовки 4 и 5 смещают параллельно оси вращения резца и дополнительно смещают в плоскости, перпендикулярной оси вращения резца, относительно мнимой оси симметрии заготовок под углом р друг к другу на величину, определяе- 25 мую соотношением где Wp — величина радиального износа кромок резца;

$1-.. — длина обрабатываемой заготовки; р — угол наклона осей заготовок относительно их мнимой оси симметрии в плоскости, перпендикулярной оси вращения резца.

Затем заготовки 4 и 5 приводят во вра- З5 щение в совпадающем направлении Va, сообщают им противоположно направленное осевое движение подачи Р. и производят обработку при принудительном вращении режущего инструмента.

Пример. Производят обработку заготовок, диаметром D = 100 мм, длиной Язг ——

= 200 мм, устанавливаемых под углом р, определяемым из соотношения р = при принимаемом значении величины износа

W1 режущих кромок, равным Wp= 0,6 мм

1g p = — @ — — — 0,003; р = О, 1 72 .

Заготовки приводят во вращение с нормативной частотой пя = 8 об/с и обрабатывают режущим инструментом, диаметром

Врез = 50 мм, приводимым во вращение со скоростью Ч вЂ” — 2,5 м/с.

Сравнение результатов обработки по предлагаемому и традиционному способам показывает преимущество предлагаемого, заключающееся в устойчивом повышении чистоты и геометрической точности формируемых поверхностей.

Применение предлагаемого способа обеспечивает повышение качества и точности обрабатываемых цилиндрических заготовок вращающимся режущим инструментом.

Способ обработки вращающимся резцом двух диаметрально расположенных от него заготовок с осями, ориентированными перпендикулярно оси резца, которым сообщают вращение и противоположно направленное осевое движение подачи, отличаюи4ийся тем, что, с целью повышения качества и точности формируемой поверхности, обработку производят резцом с двумя режущими кромками, при этом заготовки смещают параллельно оси вращения резца в положение, при котором каждая режущая кромка имеет возможность взаимодействия с одной заготовкой, а точки контакта режущих кромок с обрабатываемыми поверхностями и центры осей симметрии заготовок и резца лежат на одной прямой, причем заготовки дополнительно смещают в плоскости, перпендикулярной оси вращения резца под углом р друг к другу, определяемым из формулы где %п — величина радиального износа кромок резца;

Sf,., длина обрабатываемой заготовки; р — угол наклона осей заготовок относительно их мнимой оси симметрии в плоскости, перпендикулярной оси вращения резца, а их вращение осуществляют в одном направлении.