Способ резания

Авторы патента:

B23B1 - Токарная обработка; сверление (устройства для копирования или управления B23Q)

Изобретение относится к станкострое нию и решает задачу уменьшения поломок резцов при прорезке канавок. Для этого по способу резания, согласно которому осу- 1цествляют прорезку канавки резцами, расположенными один относительно другого под углом менее 90°, одним из резцов осуществляют обработку фасок по сторонам канавки, причем машинное время работы указанного резца устанавливают превышающим машинное время работы другого резца на величину времени отвода последнего из канавки. 6 ил. N5 О5 СО о со

COI03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК д11 4 В 23 В 1 OG

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3929893/25-08 (22) 19.07.85 (46) 15.03.87. Бюл. № 10 (72) П. Б. Гринберг, Б. А. Василевский, С. Л. Рутман и А. М. Захаров (53) 621.941.1 (088.8) (56) Патент Франции № 2369043, кл. В 23 В 27/04, 1978. (54) СПОСОБ РЕЗАНИЯ (57) Изобретение относится к станкострое нию и решает задачу уменьшения поломок

„„SU„„1296303 А1 резцов при прорезке канавок. Для этого по способу резания, согласно которому осу1цествляют прорезку канавки резцами, расположенными один относительно другого под углом менее 90, одним из резцов осуществляют обработку фасок по сторонам канавки, причем машинное время работы указанного резца устанавливают превышающим машинное время работы другого резца на величину времени отвода последнего из канавки. 6 ил.

1296303

Изобретение относится к станкостроению.

Цель изобретения вЂ” уменьшение поломок резцов путем исключения их защемления в канавке.

На фиг. 1 показано положение резцов в начальный момент резания; на фиг. 2вЂ” вид А на фиг. 1; на фиг. 3 вЂ” вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 вЂ” одно из промежуточных положений резцов в процессе резания; на фиг. 5вЂ” вид В на фиг. 4; на фиг. 6 вЂ” вид Г на фиг. 4.

К вращающейся заготовке 1 подводят канавочный 2 и фасочный 3 резцы. Канавочным резцом прорезают канавку 4, а фасочным формируют фаску 5. Оба резца располагают под углом друг к другу менее 90 .

Формирование фаски осуществляют в течение всего цикла прорезки, при этом машинное время работы фасочного резца Т .ф. выбирают из условия

Тк.ф. = TM.к. + То.к., где Т.. вЂ” машинное время работы канавочного резца;

Т.. вЂ” время отвода канавочного резца из канавки.

В процессе формирования фаски фасочный резец постоянно воздействует на боковые стороны 6 и 7 прорезаемого паза с силами Рф, и Рф, которые оказывают на

5 канавку расклинивающее действие- С увеличением глубины канавки увеличивается вибрация заготовки, но так как при этом увеличиваются фаски, то увеличиваются и силы

Рф, и Рф,, которые способствуют гашению вибраций.

Формула изобретения

Способ резания, согласно которому осуществляют прорезку канавки резцами, расположенными один относительно другого под углом менее 90, отличающийся тем, что, с целью уменьшения поломок резцов путем исключения их защемления в канавке,-одним из резцов осуществляют обработку фасок по сторонам канавки, причем машинное время работы указанного резца устанавливают превышающим машинное время работы другого резца на величину времени отвода последнего из канавки.

1296303 фас» 5

Яи 7/ риа б

Составитель В. Семенов

Редактор Т. Митейко Техред И. Верес Крректор М. Самборская

Заказ 641/15 Тираж 975 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при ротационном точении цилиндрических заготовок

Шпиндельная бабка металлорежущего станка // 1294489

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано в металлорежущих станках повьппенной точности.Целью изобретения является снижение влияния тепловых деформаций корпуса бабки на точность положения шпинделя.Устройство содержит шпиндель 1 с опорами 2,размещенными в корпусе 3, связанном с базовыми элементами 6 станка стержнями 7, выполненными из сплава с низким коэффициентом линейного расширения

Способ механической обработки нежестких заготовок // 1294486

Изобретение относится к области станкостроения и применяется при токарной обработке нежестких пустотелых заготовок

Способ механической обработки // 1294485

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при механической обработке заготовок

Способ определения оптимальной скорости резания // 1294484

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для определения оптимальной скорости резания конструкционных и легированных сталей и экономически целесообразном диапазоне скоростей обработки и позволяет сократить время и трудоемкость испытаний , повысить достоверность искомых результатов.Деталь обрабатывают резцом , имеющим фаску износа по задней поверхности, затем измеряют термо-- ЭДС в паре резец-деталь при кратко-- временном точении на различных скоростях , определяют скорость резания V const, соответствующую исчезновению колебаний термоЭДС, устанавливают интервал значений оптимальной скорости резания V (1,5- 4,0) V const и определяют в нем коэффициент нарастания термоЭДС от скорости резания, а за оптимальную принимают скорость резания, соответствую1цую минимальному значению указанного коэффициента К.При этом обработку производят резцом, имеющим по задней поверхности фаску износа шириной 0,4-0,6 мм с отрицательным углом, равным 4-5.1 з.п

Устройство для токарной обработки нежестких заготовок // 1294483

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при токарной обработке нежестких тел вращения.Цель изобретения - повышение производительнсюти обработки путем автоматизации процесса

Способ механической обработки нежестких деталей // 1294482

Изобретение относится к облас ти станкостроения и решает задачу повышения точности обработки и улучшения эксплуатационных характеристик обработанных деталей путем стабилизации остаточных напряжений, исключающей влияние технологической наследственности от предыдущих операций над деталью

Способ шатурова г.ф. обработки резанием чашечным резцом // 1294481

Упор демпфирующий // 1292925

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано в металлорежущих станках с механизированной подачей заготовок

Цанга // 1292924

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при закреплении обрабатываемых заготовок

Шпиндельная головка // 2101143

Способ обработки ручьев валков пильгерстана // 2102192

Способ обработки материалов резанием // 2102193

Изобретение относится к механической обработке с использованием предварительного разогрева обрабатываемой поверхности и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при обработке токопроводящих материалов

Многофункциональный токарный станок // 2103114

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению

Шпиндельный узел металлорежущего станка // 2107592

Держатель инструмента // 2109599

Изобретение относится к расточным оправкам и выдвижным шпинделям расточных станков

Способ оценки виброустойчивости металлорежущих станков // 2110367

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при определении технического уровня металлорежущих станков по их виброустойчивости

Устройство для механической обработки поверхности вращения детали // 2111089

Изобретение относится к механической обработке поверхностей вращения деталей, имеющих нестабильное положение их оси в процессе обработки

Способ изготовления эллипсных контуров резанием // 2112630

Изобретение относится к области металлообработки в машиностроении и может быть использовано для изготовления эллипсных контуров резанием

Шпиндельный узел металлорежущего станка // 2116165

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т