Способ токарной обработки

Авторы патента:

B23B1 - Токарная обработка; сверление (устройства для копирования или управления B23Q)

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при токарной обработке деталей повышенной точности. Целью изобретения является повышение точности обработки путем снижения деформации консольной части режущего инструмента. В процессе токарной обработки определяют величины составляющих сил резания и в главной секущей плоскости средний угол )(t)p действия равнодействующей R(t) всех сил и располагают на ее линии центры жесткости консольной части режущего инструмента и резцедержателя . 1 ил. 00 о сд О5 to

СОЮЗ СОВЕТСИИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИХ (50 4 В 23 В 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ХОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТХРЫТИЙ (21) 3864632/25-08 (22) 11.03.85 (46) О?.04.87. Бюл. Ь"- 13 (71) Ленинградский механический институт (72) С.С. Спецаков (53) 621.941.1(088.8) (56) Кудинов В.А. Динамика станков.

М, Машиностроение, 1967, с.45. (54) СПОСОБ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть

„„SU„„1301562 А 1 использовано при токарной обработке деталей повышенной точности. Целью изобретения является повышение точности обработки путем снижения деформации консольной части режущего инструмента. В процессе токарной обработки определяют величины составляющих сил резания и в главной секущей плоскости средний угол

A(t) действия равнодействующей R(t) всех сил и располагают на ее линии центры жесткости консольной части режущего инструмента и резцедержателя. 1 ил.

M(t) агс 8 -" вЂ -

P (tX

P (с) Способ токарной обработки, соглас45 но которому продольную ось крепежного хвостовика инструмента, имеющего консольную часть, совмещают с линией действия равнодейс твующей силы резания, отличающий с я тем, что, 50 с целью повышения точности обработки, центр жесткости консольной части инструмента и центр жесткости резцедержателя располагают на линии действия, равнодействующей сил резан я.

1 13015

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при токарной обработке .деталей повышенной точности, Цель изобретения вЂ” повышение точности обработки путем снижения деформации консольной части режущего инструмента.

На чертеже представлена схема ус" тановки режущего инструмента по пред- 10 ложенному способу в поворотном резцедержателе.

Предложенный способ осуществляет" ся следующим образом.

В процессе токарной обработки опре- 15 деляют величины составляющих сил резания и в главной секущей плоскостивЂ” средний угол M (t),ð действия равнодействующей R(t) всех сил,возникающих в зоне стружкообразования, т.е. угол20 между осью Z и вектором R(t), и располагают на линии действия равнодействующей центры жесткости консольной части режущего инструмента О„ и рез" цедержателя 0„(.), которые могут быть 25 определены расчетным путем, исходя из известных соотношений.

Способ токарной обработки может быть реализован посредством устройства, представляющего собой разме- 30 щенный на каретке поперечной подачи корпус 1 с консольно закрепленной на нем посредством крепежного хвостовика 2 державкой инструмента 3 с режущим. элементом 4, главную режущую кромку которого располагают между продольными гранями крепежного хвостовика 2 таким образом, чтобы прямая, проходящая через главную режущую кромку параллельно продольной оси 40 крепежного хвостовика 2, располагалась под углом к главной секущей плоскости, проходила между боковыми линиями контура проекции консольной части державки на главную секущую плоскость и пересекала указанные линии только в главной режущей кромке.

При этом корпус 1 установлен с воэможностью перемещения по дуговой направляющей 5, центр кривизны которой расположен в режущем элементе 4,.

Пример. На заготовке из легированной стали изготовляют проФильный поясок режущим инструментом

62 2 с твердосплавной вставкой с главным .передним углом =12, главным задним углом < =8, вспомогательными задними углами oL,=ñ ó3 „ в=помогательными углами в плане Ч, =Ч =3, радиусами при вершинах r=1 мм.

Обработку проводят на скорости резания r = 122 м/мин, подаче S =

= 0,375 мм/об и глубине резания

= 6 мм.

В процессе обработки определяют величину угла действия (t)p равнодействующей R(t) всех сил, возникающих в зоне стружкообразования из соотношения где Р (t),, P„(t) - радиальная и тангенциальная составляющие силы резания.

Отсюда (С)ср =33

При этом совмещают с линией действия равнодействующей центры жесткости консольной части режущего инструмента и реэцедержателя.

Сравнение обработки по предложенному способу с известными устанавливает повьппение точности обработки и качества поверхности путем снижения деформации консольной части режущего инструмента и, как следствие, ее вибрации.

Применение предложенного способа обеспечивает повьппение точности токарной обработки и качества поверхности.

Формула и э о б р е т е н и я

1301562

Составитель В. Золотов

Техред Л.Сердюкова Корректор Л. Пилйпенко

Редактор А. Козориз

Заказ 1179/12 Тираж 976 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4

Похожие патенты:

Подающая цанга // 1297995

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для подачи прутка в токарных автоматах

Механизм зажима и контроля наличия прутка // 1296305

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для зажима и контроля наличия прутка

Способ резания // 1296303

Изобретение относится к станкострое нию и решает задачу уменьшения поломок резцов при прорезке канавок

Способ обработки вращающимся резцом // 1296302

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при ротационном точении цилиндрических заготовок

Шпиндельная бабка металлорежущего станка // 1294489

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано в металлорежущих станках повьппенной точности.Целью изобретения является снижение влияния тепловых деформаций корпуса бабки на точность положения шпинделя.Устройство содержит шпиндель 1 с опорами 2,размещенными в корпусе 3, связанном с базовыми элементами 6 станка стержнями 7, выполненными из сплава с низким коэффициентом линейного расширения

Способ механической обработки нежестких заготовок // 1294486

Изобретение относится к области станкостроения и применяется при токарной обработке нежестких пустотелых заготовок

Способ механической обработки // 1294485

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при механической обработке заготовок

Способ определения оптимальной скорости резания // 1294484

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для определения оптимальной скорости резания конструкционных и легированных сталей и экономически целесообразном диапазоне скоростей обработки и позволяет сократить время и трудоемкость испытаний , повысить достоверность искомых результатов.Деталь обрабатывают резцом , имеющим фаску износа по задней поверхности, затем измеряют термо-- ЭДС в паре резец-деталь при кратко-- временном точении на различных скоростях , определяют скорость резания V const, соответствующую исчезновению колебаний термоЭДС, устанавливают интервал значений оптимальной скорости резания V (1,5- 4,0) V const и определяют в нем коэффициент нарастания термоЭДС от скорости резания, а за оптимальную принимают скорость резания, соответствую1цую минимальному значению указанного коэффициента К.При этом обработку производят резцом, имеющим по задней поверхности фаску износа шириной 0,4-0,6 мм с отрицательным углом, равным 4-5.1 з.п

Устройство для токарной обработки нежестких заготовок // 1294483

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при токарной обработке нежестких тел вращения.Цель изобретения - повышение производительнсюти обработки путем автоматизации процесса

Способ механической обработки нежестких деталей // 1294482

Изобретение относится к облас ти станкостроения и решает задачу повышения точности обработки и улучшения эксплуатационных характеристик обработанных деталей путем стабилизации остаточных напряжений, исключающей влияние технологической наследственности от предыдущих операций над деталью

Шпиндельная головка // 2101143

Способ обработки ручьев валков пильгерстана // 2102192

Способ обработки материалов резанием // 2102193

Изобретение относится к механической обработке с использованием предварительного разогрева обрабатываемой поверхности и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при обработке токопроводящих материалов

Многофункциональный токарный станок // 2103114

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению

Шпиндельный узел металлорежущего станка // 2107592

Держатель инструмента // 2109599

Изобретение относится к расточным оправкам и выдвижным шпинделям расточных станков

Способ оценки виброустойчивости металлорежущих станков // 2110367

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при определении технического уровня металлорежущих станков по их виброустойчивости

Устройство для механической обработки поверхности вращения детали // 2111089

Изобретение относится к механической обработке поверхностей вращения деталей, имеющих нестабильное положение их оси в процессе обработки

Способ изготовления эллипсных контуров резанием // 2112630

Изобретение относится к области металлообработки в машиностроении и может быть использовано для изготовления эллипсных контуров резанием

Шпиндельный узел металлорежущего станка // 2116165

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т