Устройство для многопостовой сварки

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (gg 1 В 23 К 9/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,, 13

Н ABTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3874509/25-27 (22) 29.03.85 (46) 07.09.86. Бюл. № ЗЗ (71) Хабаровское отделение Государственного проектного института «Электропроект» (72) П. С. Неудачин, А. Х. Краков, Г. Г. Русалев и Н. В. Колупаев (53) 621.791.75 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 563243, кл. В 23 К 9/10, 1973.

Авторское свидетельство СССР № 1009667, кл. В 23 К 9/10, 1981. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОПОСТОВОЙ СВАРКИ, содержащее источник питания, соединенный через исполнительные элементы со сварочными установками, выходы которых соединены со сварочным и заземленным шинопроводами, к которым параллельно друг другу подключены сварочные посты, а также трансформаторы тока, блок пороговых элементов н блок управления, ÄÄSUÄÄ 1255334 А ) отличающееся тем, что, с целью повышения надежности его в работе путем равномерной загрузки сварочных установок, в него введены два блока задержки, элемент ИЛИ, переключатель очередности и блок отказов, при этом входы блока отказов соединены с вторыми выходами исполнительных элементов, а выход блока отказов соединен с входами элемента ИЛИ, другой вход которого соединен через первый блок задержки с первым выходом блока пороговых элементов, второй выход которого соединен через второй блок задержки с первым входом блока управления, второй вход которого соединен с выходом элемента ИЛИ, выходы блока управления через переключатель очередности соединены с вторыми входами исполнительных элементов, трансформаторы тока включены в первичную цепь каждой сварочной установки, последовательно между собой и с блоком пороговых элементов.

1255334

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к системам питания для элек-родуговой сварки, и может быть применено во всех областях народного хозяйства, где имеется большой объем сварочных работ.

Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе путем равномерной загрузки сварочных установок.

На чертеже представлена сблок-схема устройства для многопостовой сварки.

Устройство содержит источник 1 питания, в качестве которого может быть использована электросеть, сварочные установки 2 (например, выпрямители), исполнительные элементы 3 (например, тиристорные пускатели), сварочные посты 4, сварочный шинопровод 5, трансформаторы 6 тока, резисторы 7 сопротивлением 1,2 Ом и мощностью 30 Вт, блок

8 пороговых элементов с напряжением на входе 0 — 15 В, два блока 9 и 10 задержки, элемент ИЛИ 11, блок 12 управления, переключатель 13 очередности и блок 14 отказов.

При этом источник 1 питания подключен к каждой сварочной установке 2 через ее исполнительныи элемент 3. Выходы сварочных установок 2 и сварочных постов 4 подключены параллельно друг другу к сварочному шинопроводу 5 и заземленному шинопроводу. Первичная обмотка каждого трансформатора 6 тока включена между соответствующей установкой 2 и ее исполнительным элементом 3. Вторичные обмотки трансформаторов 6 тока с параллельно включенными резисторами 7 соединены между собой. Последовательная цепь вторичных обмоток трансформаторов 6 тока подключена к блоку 8 пороговых элементов.

Первый выход блока 8 пороговых элементов соединен с блоком 9 задержки, а второй выход — с блоком 10 задержки. При этом выход блока 9 задержки через элемент

ИЛИ 11 подключен к одному входу блока 12 управления, а выход блока 10 задержки— к другому входу блока 12 управления, выходы которого соединены с переключателем

13 очередности, каждый выход которого подключен к соответствующему исполнительному элементу, второй выход каждого из которых соединен с соответствующим входом блока 14 отказов, выход которого соединен с вторым входом логического элемента ИЛИ 11.

Устройство работает следующим образом.

При включении устройства к источнику

1 питания всегда начинает работу одна из сварочных установок 2, которая включается своим исполнительным элементом 3. Остальные сварочные установки 2 отключены.

По мере подключения сварочных постов 4 ток в сварочном шинопроводе 5 возврастает. Величина нагрузки сварочных установок

2 измеряется трансформаторами 6 тока. Вторичные обмотки трансформаторов 6 тока

3S

55 нагружены на соответствующие резисторы 7. Суммарное напряжение, снимаемое с последовательно соединенных резисторов 7 и поступающее в блок 8 пороговых элеметов, пропорционально току в сварочном шинопроводе 5. При достижении величины тока на сварочном шинопроводе, равной номинальной нагрузке одной сварочной установки, блок 8 пороговых элементов, срабатывающий на сумму номинальных токов одной, двух, трех и так далее сварочных установок 2, выдает сигнал на включение в виде одиночного импульса в блок 9 задержки.

После выдержки времени сигнал в виде одиночного импульса с выхода блока 9 задержки сигнала на включение поступает через элемент ИЛИ 1! в блок 12 управления, который вырабатывает командный сигнал на включение второй сварочной установки 2.

При этом сигнал проходит через переключатель 13 очередности, которым предварительно задается очередность включения сварочных установок 2. При дальнейшем подключении сварочных постов 4 к сварочному шинопроводу 5 нагрузка в цепи продолжает расти. При достижении нагрузки на сварочном шинопроводе 5, равной номинальной мощности двух сварочных установок

2, срабатывает блок 8 пороговых элементов. Сигнал, поступивший с блока 8 пороговых элементов, поступает с выдержкой во времени через элемент ИЛИ 11 в блок 12 управления, который вырабатывает командный сигнал на включение исполнительного элемента 3 третьей сварочной установки 2, включается третья сварочная установка 2.

При дальнейшем росте нагрузки на сварочном шинопроводе 5 подобным образом включаются четвертая и последующие сварочные установки 2.

При уменьшении нагрузки на сварочном шинопроводе 5 подобным образом поочередно отключаются сварочные установки 2. Отключение сварочных установок 2 происходит по уровням тока в сварочном шинопроводе 5:

1ш= (п — 1) I»Ê»,, где n — количество включенных сварочных установок;

I» — номинальный ток сварочной установки;

К- — коэффициент возврата, равный

0,9 — 0,95.

На эти уровни тока на сварочном шинопроводе 5 настраиваются пороговые элементы блока 8, Так, например, при четырех включенных сварочных установках 2 и снижении нагрузки на сварочном шинопроводе

5 до величины, равной I = 31»К з, происходит срабатывание блока 8 пороговых элементов, с выхода которого сигнал в виде одиночного импульса поступает на вход блока

10 задержки сигнала на отключение и через заданную выдержку времени на вход блока

12 управления, который вырабатывает ко1255334

Составитель Г. Чайковский

Редактор И. Николайчук Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Заказ 4757/14 Тираж 1001 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 мандный сигнал на отключение, в данном случае, четвертой сварочной установки 2.

При дальнейшем снижении нагрузки на сварочном шинопроводе 5 и достижении величины 1„=21„К„срабатывает блок 8 пороговых элементов и сигнал с его выхода в виде одиночного импульса проходит через блок 10 задержки сигнала на отключение в блок 12 управления, который вырабатывает командный сигнал на отключение третьей свароччой установки 2. При дальнейшем снижении нагрузки в сварочном шинопроводе аналогичным образом отключаются следующие сварочные установки 2.

Блок 14 отказов включается в работу либо при несрабатывании исполнительного элемента 3 по командному сигналу íà 15 включение блока 12 управения, либо при отключении исполнительного элемента 3 при работающей соответствующей сварочной установке 2.

Например, работают две сварочные установки 2, а блок 12 управления выработал командный сигнал на включение третьей сварочной установки 2, но исполнительный элемент 3 третьей сварочной установки 2 из-за неисправности не включил ее. В этом случае блок 14 отказов после принятия сигнала об отказе с исполнительного элемента 3 посылает сигнал на включение в виде одиночного импульса в блок 12 управления через элемент ИЛИ 11. Блок 12 управления вырабатывает командный сигнал на З0 включение очередной сварочной установки 2, в данном случае четвертой. Включается четвертая сварочная установка 2 соответствующим исполнительным элементом 3.

Например, работают три сварочные установки 2. В это время отключился исполнительный элемент 3 второй сварочной установки 2. Блок 14 отказов по сигналу с исполнительного элемента 3 второй сварочной установки 2 формирует сигнал в виде одиночного импульса на включение и направляет в блок 12 управления через элемент ИЛИ

11. Далее блок 12 управления посылает командный сигнал на включение четвертой сварочной установки 2. Посредством соответствующего исполнительного элемента

3 включается четвертая сварочная установка 2. Таким образом, происходит резервирование вышедших из строя сварочных установок 2 и исполнительных элементов 3.

Предлагаемое устройство для многопостовой сварки позволяет по сравнению с известным повысить надежность работы за счет того, что не происходит перегрузки трансформаторов тока, так как равномерно распределяется нагрузка на каждый трансформатор, предупреждается быстрый износ исполнительных элементов и сварочных установок за счет исключения влияния на них кратковременных колебаний тока нагрузки на сварочном шинопроводе, равномерно используются сварочные установки и исполнительные элементы путем изменения очередности их включения в процессе длительной работы, а также за счет обеспечения непрерывной работы всего устройства в случае выхода какой-либо сварочной установки или исполнительного элемента из строя.

Кроме того, повышается качество сварки, а использование трансформаторов тока с одинаковым коэффициентом трансформации облегчает их подбор.

Устройство для многопостовой сварки Устройство для многопостовой сварки Устройство для многопостовой сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке, конкретнее к источникам питания для сварки
Изобретение относится к области дуговой точечной сварки плавящимся электродом и может быть использовано для сварки электрозаклепками, в частности, при наплавке, а также в других технологиях
Изобретение относится к области дуговой точечной сварки плавящимся электродом и может быть использовано для сварки электрозаклепками, в частности, при наплавке, а также в других технологиях

Изобретение относится к области сварки, в частности к области сварки и наплавки металлов под флюсом

Изобретение относится к дуговой сварке на переменном токе

Изобретение относится к сварке, в частности, к устройству для импульсной подачи сварочной проволоки и может применяться при автоматической и полуавтоматической дуговой сварке в среде защитных газов, например для сварки тонколистовых конструкций

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено для сварки, главным образом, под водой в среде защитного газа

Изобретение относится к области сварки и термической обработки деталей вращения типа роторов из высокопрочных сталей, в том числе роторов для паровых турбин атомных подводных лодок
Наверх