Ленточный конвейер

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Ш 4 В 65 G 23 44

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ!,.

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

" Е.,:

23 (21) 3790!00/27-03 (22) 15.09.84 (46) 30.05.86. Бюл. № 20 (72) С. Б. Годзданкер (53) 621.867.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 101 8886, кл. В 65 G 23/44, 1 981.

Авторское свидетельство СССР № 1146252, кл. В 65 G 23/44, 1983. (54) (57) 1. ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР, включающий ленту, огибающую натяжной барабан и приводной барабан с размещенными на валу приводной и неприводной секциями, связанными между собой передаточным механизмом, и установленный соосно валу основной лебедочный барабан, связан„„SU„„1234307 А1 ный огибающим его гибким органом с натяжным барабаном, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, передаточный механизм выполнен в виде дополнительного лебедочного барабана, жестко соединенного с приводной секцией и размещенного соосно валу, при этом неприводная секция жестко соединена с основным лебедочным барабаном, выполненным с диаметром, равным диаметру дополнительного лебедочного барабана, а гибкий орган выполнен бесконечнозамкнутым и связан с натяжным барабаном подвижно.

2. Конвейер по и. 1, отличающийся тем, что связь гибкого органа с натяжным барабаном выполнена в виде свободно вращающегося ролика.

1234307

25

Составитель М. Ляпина

Редактор И. Рыбченко Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 2690/25 Тираж 833 Г!одпнсное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к транспортному машиностроению, а именно к ленточным конвейерам, используемым для транспортирования сыпучего материала.

Цель изобретения — упрощение конструкции.

На чертеже изображен ленточный конвейер.

Ленточный конвейер содержит грузонесущую ленту 1, огибающую приводной 2 и натяжной 3 барабаны. Барабан 2 установлен на валу 4, связанном с приводом (не показан), и выполнен из двух секций: неприводной 5 и приводной 6. Секция 5 установлена на валу 4 свободно (с возможностью вращения). Секция 6 установлена на валу 4 неподвижно. Обе секции выполнены одинакового диаметра. Секция 6 передает тяговое усилие на ленту 1, а секция 5 не участвует в передаче тягового усилия, но находится в контакте с лентой и движется вместе с ней. Соосно с секциями 5 и 6 на валу 4 установлены лебедочные барабаны 7 и 8. Барабан 7 жестко связан с секцией 6 (путем неподвижного закрепления на валу 4). Барабан 8 установлен на валу 4 свободно и жестко связан с неприводной секцией 5. Диаметры барабанов 7 и 8 равны между собой.

Трос 9 выполнен замкнутым, охватывает несколькими (двумя-тремя) витками барабаны 7 и 8 и перекинут через неподвижные блоки 10 — 15. С натяжным барабаном 3 трос 9 соединен подвижно с возможностью перемещения относительно него. Это соединение выполнено посредством свободно вращающегося ролика 16, ось 17 которого соединена тягой 18 с кронштейном 19, который связан с опорами 20 и,21 натяжного барабана 3. Натяжной ролик 22, подпружиненный пружиной 23, выбирает слабину троса и предотвращает его возможное провисание.

При работе конвейера привод вращает при водной барабан 2. При номинальном режиме секция 5 в результате взаимодействия с лентой 1 имеет скорость вращения, равную скорости вращения вала 4 и секции 6. При этом угловые скорости лебедочных барабанов 8 и 7, соединенных с секциями 5 и 6, также равны между собой. Поскольку барабаны 8 и 7 выполнены одинакового диаметра, то их окружные скорости равны. В результате трос 9 перематывается на барабанах 7 и 8 и блоках 10 — 15, вызывая только вращение ролика

16 вокруг его оси 17. Натяжной барабан

3 при этом не сдвигается.

При вытяжке ленты 1 натяжение ее умень шается. Появляется проскальзывание ленты по приводному барабану (секции 6. Секция 5 начинает вращаться медленнее секции 6 (и вала 4). Появляется разность скоростей вращения барабанов 7 и 8. В результате трос 9 наматывается на барабан 7 быстрее, чем разматывается с барабана 8. Длина участка троса, расположенного на чертеже ниже барабанов 8 — 2 — 7, уменьшается, что вызывает смещение натяжного барабана 3 (вниз по чертежу). При этом лента 1 натягивается. Участок троса, расположенный на чертеже выше барабанов 8 2 — 7, удлиняется. Появляющаяся слабина троса выбирается подпружиненным роликом 22.

Этот процесс происходит до тех пор, пока скорости барабанов 8 и 7 не сравняются, т. е. пока не исчезнет проскальзывание ленты относительно приводного барабана

Конвейер обеспечивает автоматически минимально необходимое для работы натяжение ленты конвейера, при этом конструкция натяжного устройства проста.

Взамен довольно сложных узлов — шестеренчатого дифференциала и шестеренчатой передачи из трех шестерен — приме няются простой лебедочный барабан и несколько блоков с роликом. Упрощение конструкции снижает затраты на изготовление и обслуживание натяжного устройства, повышает надежность работы, снижает расход запчастей, что существенно повышает эффективность работы конвейера.

На чертеже лебедочные барабаны 7 и 8 показаны в виде отдельных узлов. Однако от них можно отказаться, если намотать трос 9 непосредственно на выступающие из-под ленты 1 части секций 5 и 6 барабана 2. При этом необходимо предусмотреть на них защитные буртики для предотвращения возможного схода троса с секций. Кроме того, трос 9 можно намотать непосредственно на вал 4, отказа вшись от барабана 7, а вместо барабана 8 применить втулку. При этом необходимо выполнить условие равенства наружных диаметров тех элементов, которые будут выполнять функции барабанов 7 и 8.