Шихта для изготовления огнеупор-ного легковесного материала

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических республик

<}}}833771 (6I ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено26.10.79 (21) 2831960/29-33 с присоединением заявки № (23) П риоритет

Опубликовано 30.05.81. Бюллетень ¹ 20

Дата опубликования описания 30.05,81 (51)М. К .

С 04 В 21/00

С 04 В 35/18

Гевудврственнье квинтет

СССР

60 делам нэабретеннй н отхрмтнй (53) УДК 666.68:

:666. 763 ° 5 (088.8) ВСЕ(..тт ..", „

Ф. A.— Ê. Фехретдинов, В. Б. Иванова, Ю. Г. Qy ров """ Й. .. ! и E. В. Мельников (72) Авторы изобретения

»» (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО

ЛЕГКОВЕСНОГО MA ТЕ РИАЛА

Хромалюм офосфатное связуюmea

Гттйна огнеупорная

Алюминиевая пудра

Корундовые микросферы

10-15

2-4

О, 3-0,5

Ос таль ное

Изобретение относится к огнеупор.ной промышленности и может быть испо}тьзовано для тепловой изоляции нат ревательного оборудования или заполни— телей радиотехнических устройств. Naтериалы указанного типа должны иметь низкую объемную массу и достаточно высокую прочность.

Известна шихта для изготовления легковесного материала на основе алюми ниевого порошка, гранул полистирола и алюминиевой пудры (1).

Недостаток шихты - невысокая механическая прочность.

Наиболее близкой к предлагаемой является шихта для изготовления огнеупорного легковесного материала на основе корундовых микросфер (размер частиц до 3 мм) и тонкомолотого глинозема в соотношении 70:30 и 80:20 2).

Материалы из этой шихты характеризуются достаточно высокой прочностью и температурой службы, однако имеют большую объемную массу (1,7-2,0 г/см ), 3

2 высокие теплопроводность и температуру обжига.

Пель .изобретения - снижение объемной массы и коэффициента теплопроводности»

Поставленная дель достигается тем, что шихта для ттзготовления огнеупорного легковесного материала на основе корундовых микросфер и -- неорганической связки в качестве неорганической связки содержит хромалюмофосфатное связуюшее и дополнительно глину огнеупорную и алюминиевую пудру при следую шем соотношении компонентов, вес. %т

Продолжение таблицы.

Коэффици— ент теплопроводности ккал/м . ч, o при 1000С 0,7- 0,8

0,46;.0,45 0,41

3 4

О, 3-0,5

3 83377

Алюминиевая пудра способствует процессу отэерждения связки и упрочнению материала за счет дополнительного образования фосфатов алюминия при взаимодействии с кислыми фосфатами, а так5 жв выполняет функции порообразователя.

Огнеупорная глина упрочняет материал при повышенных температурах.

Шихту готовят следующим образом.

Предварительно получают корундовые .микросферы (диаметром 60 мкм) из порошка АР О> путем плазменного ðàñпыл ения. Полученные микросферы перемешивают сначала с порошком глины и amoминиевой пудры; а затем со связующим.

Иэ шихты прессуют образцы при удель ном давлении 70 кгс/см . После формования образцы отверждают при 300 С и обжигают при 900 С со скоростью подьема температуры 80-100 С/ч. Йа - 20 гьнейшее повышение температуры обжига нецелесообразно, так как прочность материала почти не увеличивается. Предельная температура применении материала

1 750 С, материал в процессе эксплуа- т5 тации имеет незначительную усадку (1-2%) ° о

Лля получения огнеупорного легковесного материала готовят три состава шихты (в вес. % ):

Хром алюмофосфатное связующее 1 О 1 2 15

Глина огнеупор- 35 ,ная 2 Алюминиевая пудра 03 04 05

Кору ндовые микросферы 87,7 84,4 80,540

Свойства полученного материала приведены в таблице.

Объемная масса, r/ñì 1,76-1,97 0,90 0,82:0,70 50

Предел прочности при сжатии, Ь сж, 55 кгс/см 14 0-225 1 80 165 140 ВНИИПИ Заказ 3922/30

Как видно нз таблицы, материал, изготовленный из предлагаемой шихты,,характеризуется. более низкой объемной массой и теплопроводностью в сравнении с известным материалом, при этом механическая прочность предлагаемого материала находится на уровне и:.ьвестного.

Предлагаемый материал отличается технологичностью, так как температура обжига его низка (900 С) по сраво нению с известным (1750 С), он лерко обрабатывается и пилится.

Формула изобретения

Шихта для изготовления огнеупорного. легксвесного материала на основе корундовых микросфер и неорганической свяжи, отличающаяся тем, что, с целью снижения объемной масси и коэффициента теплопроводности, в качестве неорганической связки она содержит хромалюмофосфатную связку и дополнительно глину огнеупорную и алюминиевую пудру при следующем .соотношении компонентов, вес. %: Кромалюмофосфатное связующее 10-15 Глина огнеупорная 2-4

Алюминиевая пудра

Корундовые микросферы О:тальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 609739, кл. С 04 В 35/10, 1975.

2. Гаоду А. Н., Пащенко Н. С., Субочев И. Г. Высокопрочные пористые огнеупоры на основе корундовых сферических гранул. - Огнеупоры, М., Металлургии", 1978, % 11, с. 39-41 (прототип).

Тираж бб0 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4