Рабочий орган добычного комбайна

 

1. РАБОЧИЙ ОРГАН ДОБЫЧНОГО КОМБАЙНА, включающий ступицу с укрепленными на ней пластинами, лобовину и погрузочные лопасти с резцедержателями и резцами, отличающийся тем, что, с целью улучшения погрузочной способности, он выполнен с окнами, расположенными в нижней части лопастей между ступицей и лобовиной, при этом каждая лопасть снабжена направляющими желобами и выполнена переменной в радиальном направлении, причем меньшей стороной лопасть присоединена к лобовине, а большей - к пластине. 2. Рабочий орган по п.1, отличающийся тем, что направляющие желоба расположены равномерно по высоте лопасти параллельно их нижней грани и имеют в сечении ступенчатую форму, например треугольную. ;о со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 1190019 А (5ц4 Е 21 С 25 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<О

С0

Ю (О

golgi 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3678010/22-03 (22) 23.12.83 (46) 07.11.85. Бюл. № 41 (71) Кузбасский политехнический институт (72) В. И. Нестеров, В. Н. Вернер, А. А. Хорешок, А. А. Силкин, Д. Ф. Ревский, Л. В. Косорыгин и В. А. Смагин (53) 622.232.72 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 616399, кл. Е 21 С 25/04, 1969.

Авторское свидетельство СССР № 350946, кл. Е 21 С 25/04, 1969. (54) (57) 1. РАБОЧИЙ ОРГАН ДОБЪ|ЧНОГО КОМБАЙНА, включающий ступицу с укрепленными на ней пластинами, лобовину и погрузочные лопасти с резцедержателями и резцами, отличающийся тем, что, с целью улучшения погрузочной способности, он выполнен с окнами, расположенными в нижней части лопастей между ступицей и лобовиной, при этом каждая лопасть снабжена направляющими желобами и выполнена переменной в радиальном направлении, причем меньшей стороной лопасть присоединена к лобовине, а большей — к пластине.

2. Рабочий орган по п.1, отличающийся тем, что направляющие желоба расположены равномерно по высоте лопасти параллельно их нижней грани и имеют в сечении ступенчатую форму, например треугольную.

1190019

А-А побериуто

Фиг. Л

@ив 2

Составитель Н. Ястребинская

Редактор Н. Бобйкова Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи

Заказ 6953)34 Тираж 481 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к рабочим органам добычных комбайнов и может быть использовано в горной промышленности.

Цель изобретения — улучшение погрузочной способности и уменьшение металлоемкости рабочего органа.

На фиг.1 и 2 показаны две проекции двухлопастного рабочего органа; на фиг.3— сечение А — А на фиг.l.

Рабочий орган содержит ступицу 1, к которой с одной стороны прикреплены сектора лобовины 2 с зарубными резцами, а с противоположной стороны — пластины, расположенные перпендикулярно оси вращения.

Погрузочные лопасти 3 имеют переменную в радиальном направлении высоту и расположены между лобовиной и пластинами, причем сторона лопасти с меньшей высотой присоединена к лобовине, а сторона с большей высотой — к пластине. На верхней грани лопасти, выполненное по радиусу концентрично ступице, расположены резцедержатели 4 с резцами 5. Нижняя грань лопасти свободна и имеет переменный радиус

r, равномерно возрастающий от разгрузочного торца рабочего органа к забойному торцу, т.е. от пластины 6 к лобовине. Между нижними гранями лопастей, поверхностью ступицы и лобовиной образованы разгрузочные окна О.

На рабочей поверхности лопастей параллельно их нижним граням равномерно выполнены направляющие желоба, которые имеют ступенчатую (например, треугольную) форму в сечении (фиг.3). При этом каждый желоб имеет две поверхности скольжения П и Н, причем поверхность П на верхней грани лопасти заканчивается кромкой К. Образующая поверхности П параллельна оси вращения рабочего органа. Наклонная поверхность

Н имеет большую площадь, чем поверхность

П, а ее образующая наклонена к радиусу под углом, не превышающим угол трения погружаемого материла по лопасти.

Рабочии орган добычного комбайна работает следующим образом.

При вращении органа и подаче на забой резцы осуществляют разрушение массива, а отделяемая масса подхватывается лопастями

1О и перемещается ими в направлении выгрузки на конвейер. Частицы разрушенного массива, отделенные от забоя в верхней зоне рабочего органа, под действием силы тяжести скользят по желобам погрузочной лопасти к месту выгрузки или же попадают в разгрузочное окно и падают на почву, где подхватываются следующей лопастью. Наличие окон в лопастях предотвращает перебрасывание погружаемого материала через ступицу на нерабочую сторону шнека, т.е. позволяет уменьшить количество непогруженного материала.

В нижней зоне рабочего органа, где осуществляется выгрузка на конвейер, транспортируемый материал подхватывается с почвы кромками К, с которых поступает на

25 поверхности П. Так как последние имеют равномерно уменьшающийся радиус, то при повороте лопасти погружаемый материал перемещается снизу вверх, совершая одновременно аксиальное продвижение к борту конвейера. При этом уменьшаются сжимающие напряжения в штабеле материала между лопастью и бортом конвейера, следовательно, уменьшаются энергозатраты на погрузку и предотварщается дробление материала при погрузке. Обратное осыпание материала с конвейера ограничивается пластинами.