Исполнительный орган горной машины

 

1. ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОЙ МАШИНЫ, содержащий ступицу, ff 5 Фиг./ // СО установленные на ней лопасти с зубками и шарнирно закрепленньми на осях лопатками, отличающийся. тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет обеспечения очистки лопастей, лопасти снабжены упорами, а ось шарнирного крепления каждой лопатки установлена перпендикулярно поверхности лопасти и размещена между упорами. 2. Исполнительный орган по п. 1, отличающийся тем, что каждая лопатка снабжена грузом, установленным на ней с возможностью перестановки по ее длине. J 8 76

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(5р Е 21 С 25/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABT0PCHOMV СВИДЕТЕПЬСТБУ

10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3366863/22-03 (22) 10.12.81 (46) 23.09.84. Бюл. 35 (72) С.Д.Щербаков (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт горнорудного машиностроения (53) 622.232.75(088.8) .(56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 259780, кл. E 21 С 25/04, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР

N- 726327, кл. Е 21 С 25/04, 1975 (прототип). (54) (57) 1 . HCIIOJIHHTEJIbHbN ОРГАН ГОРНОЙ MAIIIHHbI, содержащий ступицу, 11 У

„„SU„„1114791 А установленные на ней лопасти с зубками и шарнирно закрепленными на осях лопатками, отличающийся. тем, что, с целью повышения эффектив. ности работы за счет обеспечения очистки лопастей, лопасти снабжены упорами, а ось шарнирного крепления каждой лопатки установлена перпендикулярно поверхности лопасти и размещена между упорами.

2. Исполнительный орган по п. 1, отличающийся тем, что каждая лопатка снабжена грузом, установленным на ней с возможностью перестановки по ее длине.

1 11147

Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для разработки налипающих пород.

Известен исполнительный орган горной машины, включающий шнек, оснащенный резцами и гибкими элементами, расположенными по периферии спирали шнека между резцами 1).

Недостатком этого исполнительного органа является быстрый износ гибких элементов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является исполнительный орган горной машины, включающий ступицу, установленные на ней лопасти с зубками и шарнирно закрепленными на осях лопатками (21.

Однако лопатки исполнительного органа не обеспечивают очистки лопастей от налипающих пород.

Цель изобретения — повышение эффек тивности работы исполнительного органа за счет обеспечения очистки лопастей.

Поставлейная цель достигается тем, что в исполнительном органе горной машины, содержащем ступицу, установленные »а ней лопасти с зубками и шарнирно закрепленными на осях лопатками, лопасти снабжены упорами, а

30 ось шарнирного крепления каждой лопатки установлена перпендикулярно поверхности лопасти и размещена между упорами.

Кроме того, каждая лопатка снабжена грузом, установленным на ней с возЗ5 можностью перестановки по ее длине.

На фиг. 1 изображен исполнительный орган, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг ° 1.

Исполнительный орган включает корпус 1, в котором установлена ступица 2 с закрепленными на ней винтовыми лопастями правой 3 и левой 4 навивок. На цилиндрической поверхности 5 винтовых лопастей установлены резцы 6. На винтовых лопастях за резцами посредством оси 7 и стоек 8 шар-, нирно закреплены лопатки правой 9 и левой 10 иавивок. Противоположные концы лопаток свободно опираются на упоры 11, закрепленные на винтовых лопастях. Передней частью стойки 8 с лопатками контактируют с регулируе- SS мыми упорами 12, закрепленными на винтовых лопастях. Упоры 12 предназ аачены для регулирования вылета ло91 2 паток. Шаг и направление винтовой линии лопаток соответствует шагу и направлению винтовой линии винтовых лопастей, на которых они закреплены.

Боковые поверхности 13 лопаток и боковые поверхности 14 винтовых лопас тей, обращенные одна к другой, выполнены конгруэнтными. К передней части лопатки посредством болтов 15 или заклепок закреплена стойка 8.

На лопатках 9 и 10 выполнены отверстия 16, в которые устанавливаются болты 17 для закрепления груза 18 в требуемом месте на лопатке. Лопатка в сечении имеет форму трапеции. Боковая поверхность 13 лопатки армирована твердым сплавом 19. Такая форма позволяет получить лопатку с клином, образованным поверхностями 13 и 20 лопатки, острием обращенным наружу, и клином, обраэованньм поверхностями 13 и 219 острием обращенным к сту. пице. Удаление породы осуществляется конвейером 22.

Исполнительный орган работает следующим образом.

При вращении ступицы 2.крутящий момент передается лопастям 3 и 4, а закрепленные на них резцы 6 разрушают горный массив. Разрушенный материал попадает в ковши, образованные встречными винтовыми лопастями и наружной поверхностью ступицы, и за счет центробежных сил инерции транспортируется в приемный лоток конвейе. ра 22. Часть разрыхленного материала ниже цилиндрических поверхностей 5 винтовых лопастей, равная величине превышения резцов 6 над цилиндричес" кой поверхностью 5 винтовых лопастей, остается на почве и захватывается ! лопатками 9 и 1О, которые эа счет центробежных сил и массы лопаток с грузом стремятся сместиться наружу и

1 прижимаются к почве. Захваченный лопатками материал попадает в емкости, образованные боковой поверхностью 13 лопаток, цилиндрической поверхностью 5 винтовых лопастей и резцами 6.

Иатериал лежит на цилиндрической поверхности 5 винтовых лопастей 3 и 4 и предохраняется ею от просыпания вниз. От сползания вдоль по цилиндрической поверхности 5 материал удерживается резцами 6, а от сползания в поперечном направлении удерживается поверхностью 13 лопаток 9 и 10. Из этих емкостей материал под действием центробежных сил инерции

7 8 15

Фиг. 3

Фиг.4

ВНИИПИ Заказ 6748/22 Тираа 564 - Подписное

Филиал IOIO "Патвнт®, г.Уизород, Уе.Нроектмаа, 4

3 11 высыпается в приемный лоток конвейера 22. При соприкосновении лопаток 9 и 10 с неразрушенными выступамн в массиве лопатки под действием внешних сил смещаются к валу и обнажают резцы, которые разрушают горный массив. Таким образом, при вращении вала 2 лопатки 9 и 10 непрерывно перемещаются относительно винтовых

14791 4 лопастей 3 и 4 и относительно вала 2, очищают одна другую и вал, что предот вращает эалипание исполнительного органа при погрузке наливающих мате5

Предлагаемое устройство позволяет повысить эффективность работы исполнительного органа горной машины sa счет обеспечения очистки лопастей.