Исполнительный орган угольного комбайна
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН УГОЛЬНОГО КОМБЛПНЛ, включающий режущий барабан с кулаками и резцами, о тл и ч а ю ц и и с я тем, что, с целью упрощения его конструкции и обеспечения возможности использования в тонких пластах, режущий барабан выполнен в виде вал-штанги, зона режущей части которой выполнена в виде двух диаметрально противоположных спиралей из набора кулаков с резцами , смещенных относительно друг друга по длине вала на половину шага установки резцов.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
IXIWMHOI
РЕСГ1УБ ЛИК 15ц Е 21 С 25/04
ОПИСАНИЕ. ИЗОБРЕТЕНИЯ,/ "
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
b 10
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3553734/22-03 (22) 17.02.83 (46) 23.10.84. Бюл. В 39 (72) В.Г. Горячий, Б.А. Коденко, А.Г. Васильев, Д.Д. Азбукин, С.И. Старосельский, И.Ф. Иванов, В.А. Климов и E.Н. Адамович (71) Донецкий научно-исследовательский угольный институт (53) 622.232.72(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
В 37-1345, кл. Е 21 С 25/04, 1971.
2.,Авторское свидетельство СССР
У 239896, кл. Е 21 С 25/10, 1968 (прототип)...SU„„1120098 A (54) (57) HCIIOJIHHTEJIbHbN ОРГАН УГОЛЬНОГО КОМБАЙНА, включающий режущий барабан с кулаками и резцами, о тл и ч. а ю шийся тем, что, с целью упрощения его конструкции и обеспечения возможности использования в тонких пластах, режущий барабан выполнен в виде вал-штанги, зона режущей части которой выполнена в виде двух диаметрально противоположных спиралей из набора кулаков с резцами, смещенных относительно друг друга по длине вапа на половину шага установки резцов.
1120098
Изобретение относится к механиза- 1 ции подземной выемки угля уэкоэахватнымн угольными комбайнами с барабанными исполнительными органами.
Известен исполнительный орган уголь- 5 ного комбайна, включающий вал, ступицу (корпус) и лопасти с кулаками, оснащенные резцами (1) .
Недостатки указанного исполнительного заключаются в том, что сту- 10 пица исполнительного органа выполнена разъемной, погрузочная лопасть (спираль) выполнена ступенчатой и закреплена на ступице консольно, отсутствуют оросители системы пылеподавле- (5 ния, между валом исполнительного органа и ступицей имеются промежуточные силовые элементы и болтовые крепления, вследствие чего усложняется конструкция исполнительного органа, повыша- 20 ются трудоемкость изготовления, сборки и обслуживания при эксплуатации, а наличие промежуточных силовых элементов снижает надежность его в работе. 25
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является исполнительный орган угольного комбайна, включающий режущий барабан с кулаками и резцами, Установленными на корпусе, выполненном из двух соединенных между собой половин (2) .
Недостатками известной конструкции исполнительного органа является то, что кроме вала исполнительного органа и составного корпуса барабана имеются промежуточные соединительные детали, полуоси и стаканы, отсутствуют оросители (форсунки) системы пылеподавления, вследствие чего усложня- 40 ется конструкция известного исполнительного органа, повышаются трудоемкость изготовления, сборки и разборки, а сложность конструкции в свою очередь снижает надежность, эффектив- 5 ность устройства и удобство обслуживания его при эксплуатации.
Целью изобретения является упрощение конструкции и обеспечение воэможности использования в тонких пластах. 50
Поставленная цель достигается тем, что в исполнительноМ органе угольного комбайна, включающем режущий барабан с кулаками и резцами, режущий барабан выполнен в виде вал-штанги, 55 зона режущей части которой выполнена в виде двух диаметрально противоположных спиралей из набора кулаков с резцами, смещенных относительно друг друга по длине вала на половину шага установки резцов.
На фиг. 1 изображен предлагаемый исполнительный орган, вид спереди, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.
Исполнительный орган включает валштангу 1, зона режущей части которой выполнена в виде двух диаметрально противоположных спиралей 2 и 3, из набора кулаков 4, спирали по длине вала смещены на половину шага «чстановки резцов 5 .(на 1/21,Р ),. Кулаки 4 размещены в пазах 6 и 7 вал-штанги 1 и сварены друг с другом и валом. Внутри вала размещена система орошения, выполненная из внутреннего канала Р по оси вала и сообщенных с ним отводящих каналов 9, по концам которых установлены оросители (форсунки) 10.
Резцы 5 установлены в гнездах кулаков
4 и закреплены в них при помощи резьбовых стопоров 11. Для улучшения условий сборки и разборки резцов 5 в основании кулаков 4 имеется паз 12 для удаления угольного штыба из-под резцов.
Кроме описанной зоны режущей части вал-штанги он имеет хвостовик 13, на котором имееются посадочные шейки для подшипников, закрепленных в корпусе поворотного редуктора, и шлицевую шейку для закрепления приводной шестерни.
Исполнительный орган функционирует следующим образом.
Вращение исполнительного органа осуществляется от трансмиссии комбайна через приводную шестерню, закрепленную на шлицах хвостовика 13 в направлении стрелки (фиг. 2). Закрепленные в кулаках 4 резцы 5 при вращении разрушают угольный массив.
Для углей крепких и вязких набор резцов производится по двум спиралям 2 и 3, для углей мягких и хрупких резцами оснащается одна из спиралей с шагом установки резцов а при оснащении двух спиралей шаг установки резцов равен 1/2(е .
Предлагаемая конструкция режущего барабана обеспечивает широкий диапазон применения комбайна по характеристикам углей. Система пылеподавления на исполнительном органе обеспечивает подачу на всю площадь разрушаемого забоя, что достигается размещением оросителей (форсунок) 10 в
-1120098 4 резцов позволяет по;-,бирать схему набора резцов в зависимости от крепости, вязкости и хрупкости углей.
Составитель Н. Ястребинская
Техред 3,Палий . Корректор М.Максимишинец
Редактор В. Иванова
Заказ 7713/25 Тираж 564 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 непосредственной близости от зоны разрушения угля резцом. Подача воды к оросителям 10 производится от общей системы водоснабжения комбайна через центральный 8 и отводящие 9 каналы.
Выполнение конструкции исполнительного органа в виде вал-штанги позволяет сократить количество деталей и соответственно повысить надежность 10 работы и удобство при обслуживании.
Выполнение режущей части барабана (вал-штанги) иэ двух диаметрально противоположных спиралей с набором
Система пылеподавления обеспечивает подачу воды из оросителей (форсунок) в зону резания по всей длине режущего барабана, при этом число оросителей (форсунок) может быть pasличным в зависимости.от влажности и пыльности угля. Конструкция валштанги позволяет подавать воду из оросителей на каждый резец (линию резания)..


