Многопостовая система питания для сварки на постоянном токе
1. МНОГОПОСТОВАЯ СИСТЕМА ПИТАНИЯ ДЛЯ СВАРКИ НА ПОСТОЯННОМ ТОКЕ, содержащая источник постоянно го тока, блок управления, выход кот рого соединен с блоком регулировани напряжения, а входы подсоединены соответственно через блок братвой связи к распределительным шинопрово дам с группами сварочных постов разной полярности тока на электродах, а также общий пшнопровод, о т л ичающаяся тем, что, с целью повьинения производительности сварки, а также качества путем стабилизации напряжения на более нагруженном шинопроводе и поддержания напряжения на любом иэ шинопроводов .не ниже заданного уровня, дополнительный вход блока обратной связи соединен с обпцш шинопроводом, а дополнительный выход - с входом блока управления. 2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что блок обратной связи выполнен в виде двух транзисторов и двух стабилитронов, при этом эмиттеры транзисторов соединены, коллекторы образуют выход устройства , а общая Точка эмиттеров, последовательное соединение базы одного транзистора с катодом стабилитрона и базы другого транзистора с анодом стабилитрона образуют вход блока обратной связи.
СОЮЗ СОВЕТСНИ)(СОЦ)ИАЛИСТИЧЕСНИ)(РЕСПУБЛИН
А (19) (11) 4(51) В 23 К 9 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЬГП4Й (21) 3626581/25-27 (22) 10.06.83 (46) 23.05.85. Бюл. N 19 (72) А.И. Лаужадис, В,В. Бражюнас и В.А. Нарушис (71) Отделение Всесоюзного научноисследовательского проектно-конструкторского и технологического института электросварочного оборудования в r. Вильнюсе (53) 621. 791. 75 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
У 460957, кл. В 23 К 9/00, 1973.
2. Авторское .свидетельство СССР
У 743806, кл. В 23 К 9/00, 1979 (прототип). (54)(57) 1. МНОГОПОСТОВАЯ СИСТЕМА
ПИТАНИЯ ДЛЯ СВАРКИ НА ПОСТОЯННОМ
ТОКЕ, содержащая источник постоянного тока, блок управления, выход которого соединен с блоком регулирования напряжения, а входы подсоединены соответственно через блок обратной связи к распределительным шинопроводам с группами сварочных постов разной полярности тока на электродах, а также общий шинопровод, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности сварки, а также качества путем стабилизации напряжения на более нагруженном шинопроводе и поддержания напряжения на любом из шинопроводов .не ниже заданного уровня, дополнительный вход блока обратной связи соединен с общим шинопроводом, а дополнительный выход — с входом блока управления.
2. Система по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что блок обратной связи выполнен в виде двух транзисторов и двух стабилитронов, при этом эмиттеры транзисторов соединены, коллекторы образуют выход устройства, а общая гочка эмиттеров, последовательчое соединение базы одного транзистора с катодом стабилитрона и базы другого транзистора с анодом стабилитрона образуют вход блока обратной связи.
1156874 вых сварочных систем, содержащих посты с разной полярностью тока на электроде, и может быть применено во всех областях народного хозяйства, где имеется большой объем сварочных работ.
Цель изобретения — повышение t0 производительности сварки и.качества процесса путем стабилизации на,пряжения на более нагруженном шинопроводе и поддержания напряжения на любом из шинопроводов не ниже заданного уровня.
На чертеже представлена принципиальная схема предлагаемой многопостовой системы питания на постоянном
В последнем сигнал сравнивается
5 с заданным значением напряжения, и подается команда блоку 10 регулирования поднять напряжение на входе ис° точника 1 питания до тех пор, пока минимальное напряжение на одном иэ шинопроводов не достигнет заданного значения. т-оке.
Система питания содержит источник
1 питания постоянного тока, состоя- щий из силового трансформатора 2 и выпрямительных блоков 3 и 4, распределительные шинопроводы 5 и 6, общий шинопровод 7, блок 8 обратной связи с логическим элементом, блок 9 управления и блок 10 регулирования.
К шинопроводам 5 и б подключаются группы сварочных постов 11 и 12 прямой и обратной полярности тока на электроде.
Блок S обратной связи с логическим элементом выполнен на двух транзисторах 13 и 14, эмиттеры которых сое" динены с общим шинопроводом 7, базы через диоды 15 и 16 опорного напряжения подсоединены к шинопроводам прямой 5 и обратной б полярности, а коллекторы — к входам блока 9 управ40 ления.
Система питания работает следующим образом.
В режиме холостого хода от блока 9 управления на блок 10 регулирования
Изобретение относится к сварочной технике, в частности к источникам питания постоянным током многопосто2 подается сигнал, соответствующий значению стабилизированного напряжения на шинопроводах S и 6.
При снижении напряжения в шинопроводах или одном иэ них уменьшается напряжение на входах блока 8 до уровня с заданным значением напряжения на опорных диодах 15 и 16 или одном из них, уменьшается базовый ток транзисторов 13 и 14, и транзисторы или транзистор, закрываясь, выдают соответствующий сигнал на входы блока 9 управления, При повышении напряжения в шинопроводах напряжение на входе источника питания аналогичным образом уменьшается до заданного значения. !
Наличие блока обратной связи с логическим элементом позволяет полностью стабилизировать напряжение более нагруженного шинопровода и поддерживать значение напряжения на любом из шинопроводов не ниже заданного уровня. Тем самым повышается,производительность сварочных работ и качество процесса сварки, так как исключаются технологические перерывы в ра«боте сварочных постов на подрегулировку сварочного тока для восстановлений режима при колебаниях напряжения и простой при заниженном напряжении, а также улучшаются статические и динамические характеристики источника.
Составитель М. Лурье
Редактор В. Данко Техред M.Íàäü Корректор Л. Пилипенко
Заказ 3241/14 Тираж 1086 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., п. 4/5