Ремизоподъемная каретка ткацкого станка
РЕМИЗОПОДЪЕМНАЯ КАРЕТКА ТКАЦКОГО СТАНКА, содержащая балансир , шарнирно соединенный серединой с выходным рычагом, установленный с возможностью контактирования концами с подвижными и неподвижными упорами и шарнирно связанный концами с крючками , смонтированными с возможностью зацепления и расцепления с имеющими вьтуклые поверхности для контактирования с крючками неподвижными и подвижньми ножами, последние из которых связаны с приводом и установлены с возможностью качания относительно горизонтальной оси, расположенной на равном расстоянии от крючков , и средства поворота неподвиисных и подвижных ножей для выбора и образования зазоров в период переключения между ножами и крючками, о т личающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы и устранения шума, поверхности крючков, контактирующие с ножами, вьпопнены плоскими, при этом поверхности подвижных и неподвижных упоров, контактирующие с концами балансира, расположены перпендикулярно к линиям, СО проходящим соответственно через точки контакта подвижных и неподвижных ножей с крючками и через точки контакта балансира соответственно с подвижными и неподвижными упорами, и выполнены по дугам окружностей с центрами в точках контакта крючков соответственно с подвижными и неподвижными ножами. 4 &0 О)
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИХ
„„SU „„14346 S /ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3478911/28-12 (22) 05.08.82. (31) 23414-А/81 (32) 06.08.81 (33) Италия (46) 15,09.84. Бюл. № 34 (72) Оливо Знис (Италия) (71) Фимтессиле, Фаббрика Италиана Маккинарио Тессиле С.п.А (Италия) (53) 677.05 .22 (088.8) (56) 1. Патент СССР № 445211, кл. D 03 С 1/06, 1972 (прототип). (54) (57) РЕМИЗОПОДЪЕИНАЯ КАРЕТКА ТКАЦКОГО СТАНКА, содержащая балансир, шарнирно соединенный серединой с выходным рычагом, установленный с возможностью контактирования концами с подвижными и неподвижными упорами и шарнирно связанный концами с крючками, смонтированными с возможностью. зацепления и расцепления с имеющими выпуклые поверхности для контактирования с крючками неподвижными и подвижными ножами, последние из которых связаны с приводом и установлены с возможностью качания относительно горизонтальной оси, расположенной на равном расстоянии от крючков, и средства поворота неподвижных и подвижных ножей для выбора н образования зазоров в период переключения между ножами и крючками, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы и устранения шума, поверхности крючков, контактирующие с ножами, выполнены плоскими, при этом поверхности подвижных и неподвижных упоров, контактирующие с концами балансира, расположены перпендикулярно к линиям, проходящим соответственно через точки контакта подвижных и неподвижных ножей с крючками и через точки контакта балансира соответственно с подвижными и неподвижными упорами, и выполнены по дугам окружностей с центрами в точках контакта крючков соответственно с подвижными и неподвижными ножами. 1114346 2 Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано в ремизоподъемных каретках типа "Гаттерслей" Наиболее близкой к изобретению по 5 технической сущности и достигаемому результату является ремиэоподъемная каретка ткацкого станка, содержащая балансир, шарнирно соединенный серединой с выходным рычагом, установ- 10 ленный с возможностью контактирова«. ния концами с подвижными и неподвижными упорами и шарнирно связанный концами с крючками, смонтированными с возможностью зацепления и расцеп- 15 ления с имеющими выпуклые поверхности для контактирования с крючками неподвижными и подвижными ножами, последние из которых связаны с приводом и установлены с воэможностью 20 качания относительно горизонтальной оси, расположенной на равном расстоянии от крючков, и средства поворота неподвижных и подвижных ножей для выбора и образования зазоров в пери- 25 од переключения между ножами и крючками 113. Недостатком данной каретки является образование значительных по величине зазоров между крючками и балан- 30 сиром в период их переключения, что создает шум при работе каретки у снижает ее надежность. Цель изобретения — повышение надежности работы каретки и устранение шума. Указанная цель достигается тем, что в ремизоподъемной каретке ткацкого станка, содержащей балансир, шарнирно соединенный серединой с вьмодным рычагом, установленный с возможностью контактирования концами с подвижными и неподвижными упорами и шарнирно связанный концами с крючками, смонтированными с возможностью 45 зацепления и расцепления и имеющими выпуклые поверхности для контактирования с крючками неподвижными и подвижными ножами, последние из которых связаны с приводом и установле- ны с возможностью качания относительно горизонтальной оси, расположенной на равном расстоянии от крючков, . и средства поворота неподвижных и подвижных ножей для выбора и образо- 55 вания зазоров в период переключения между ножами и крючками, поверхности крючков, контактирующими с ножами, выполнены плоскими, при этом поверхности подвижных и неподвижньм упоров, контактирующие с концами балансира, расположены перпендикулярно к линиям, проходящим соответственно через точки контакта подвижных и неподвижных ножей с крючками и через точки контакта балансира соответственно с подвижными и неподвижными упорами и выполнены по дугам окружностей с центрами в точках контакта крючков соответственно с подвижными и неподвижными ножами. На фиг. 1 схематически представлена предлагаемая ремизоподъемная каретка; на фиг. 2 — средство поворота неподвижных и подвижных ножей для выбора и образования зазоров; на фиг. 3 — зона зацепления крючков ремизоподъемной каретки с ножами (увеличено). На фиг. t показана каретка,,включающая узел считывания А и узел управления B . .Узел считывания предназначен для считывания кода с перфорированной бумажной ленты С и содержит считывающие иголки 1, упорные стержни 2, качающиеся под управлением иголок 1, нажимные рейки 3 для зацепления и толкания стержней 2, избираемых иголками 1, и качающиеся рычаги управления 4, приводимые в действие посредством стержней 2. Узел управления 6 предназначен для задания перемещения ремиэных рам под управлением узла считывания и содержит вертикальные штанги управления 5, приводимые в действие горизонтальнымн иголками б, на которые воздействуют тяги 4 и возвратные пружины 7 с целью зацепления и расцепления с подъемными упорами 9 при помощи крючкообразных участков верхних концов 8 штанг 5. Кроме того, он содержит крючки 10, шарнирно соединенные в точке 10 с концами ба . лансиров 11, которые, в свою очередь, шарнирно соединены в точке 11 с центрами выходньм рычагов 12, приводящих в действие систему рычагов 13 для управления перемещением ремизных рам. Управление балансирами 11 осуществляется путем зацепления крючков 10 с неподвижными ножами 14 и подвижными ножами 15. Указанные крючки опускаются, как правило, под действием планок 16 для опускания крючков, которые обес1114346 печивают расцепление крючков с неподвижными ножами и содействуют ° их зацеплению с подвижными ножами. Перемещение балансиров 11 ограничиваются при движении во внешнем направлении неподвижными упорами 17, а при движении в направлении вовнутрь — подвижньлли упорами 18 (фиг. 2) посредством системы управления, на которую трудно ноэдейст- 1р вовать, поскольку в ней легко образуется значительный зазор, что обусловлено сложными траекториями, вдоль которых перемещаются точки 10 шарнирного соединения концов 15 крючков 10 с балансирами 11. С целью предотвращения или по меньшей мере эффективного ограничения величины этого зазора предусматривается расположение тех поверхностей 17 неподвижных упоров 17 которые входят в зацепление с концами балансиров 11, перпендикулярно линиям 19, соединяющим точки контакта 2 1 между концами 11 балансиров 25 11 неподвижными упорами 17. Кроме того, в предлагаемом устройстве 1 поверхности 17 имеют вогнутые профили, образованные круговыми дугами, . центры которых находятся в точках 3п контакта 20 между крючками 10 и неподвижными ножами 14. Зацепление между балансирами 11 и подвижными упорами !8 осуществляется путем выбора местоположения поверхностей 18 упоров, которые входят в зацепление с участками 11 баланl(f сиров 11. Фактически поверхности 18 t располагаются перпендикулярно линиям 22, соединяющим точки контакта 23 между крючками 10 и подвижными упорами 15 со средними точками контакта 24 между концами 11ю балансиров 11 и подвижными упорами 18, Помимо этого те поверхности 18 упоров 18, которые предназначены -для образования контакта с участками 11" балансиров 11, имеют выпуклые профили, задаваемые круговыми дугами, центры которых расположены в точках соприкосновения 23 между крючками 10 и подвижными ножами 15. Hp едусмотр ено, чтобы по меньшей мере одна из контактных поверхностей 55 на участке соприкосновения между . крючками 10 и ножами 14 и .15 имела выпуклый профиль. На фиг. 3 представлен вариант предлагаемого устройства, в котором выпуклые поверхности находятся на участках 25 и 26 ножей 14 и !5, тогда соответствующие им поверхности 27 и 28 крючков 10 плоские, причем для поверхностей 25 и 26 выбирается небольшой радиус r. На фиг. 2 показаны средства поворота. подвижных и неподнижных ножей для выбора и образования зазоров в период переключения между ножами и крючками, выполненные в виде рычажных механизмов, представляющих собой шарнирно сочлененные параллелограммы, заставляющие подвижные ножи 15 совершать колебательные движения около своих осей для обеспечения небольшого зазора в момент их зацепления или разъединения с крючками 10 и для устранения этого зазора по окончании образования зацеп" ления. Рычажные механизмы содержат рычаги 29, прикрепленные к прилегающим друг к другу и расположенным на одной линии валам 30 и 31, рычаги 32, прикрепленные к ножам 15, и соединительные тяги 33, которые соединяют рычаги 29 и 32. Рычажные механиз мы, которые образуют параллелограмм с вершинами, расположенными на осях ножей 15, н центрах шарниров соединительных тяг 33 и на оси 34, вокруг которого перемещаются подвижные ножи, на самом деле имеют конфигурацию неправильного параллелограмма, благодаря которой беэ дополнительных эле" ментов или устройств обеспечивается дополнительное перемещение ножей, ;что приводит к более эффективному устранению зазора но время работы по сравнению с обычными рычагами механизмами, имеющими конфигурацию правильного параллелограмма. В процессе работы каретки при зацеплении с вертикальными штангами 5, крючки !О поднимаются и опускаются в соответствии с командами, nchTyпающими от рычагов управления 4 узла считывания Ь. Управление балансирами 1 1 осуществляется путем зацепления крючков 10 с неподвижными ножами 14 и подвиж» ными ножами 15. Зацепление с неподвижными ножами 14 осуществляется, когда штанги 5 поднимают указанные крючки под действием подъемных упоров 1114346, с которыми взаимодействуют крюч- ные ви кообразные участки 8 штанг 25 ные движения, облегчающие их за цеплени танг . За- ления с к их зацепние с подвижными ножами 15 п крючками. В отличие от исхо дит, когда штанги 5 не про- них по не оказывают кие же кол п — движные ножи, совершаю ршаюшие тадавления на укаэанные крючки. Пе екие же колебательные движения около мещення я, вызываемые путем воздейстчки. ере- 5 своих осей сей (также для облегчения завия баланси ов 11 зде ст- цепления с крючка р 11 и выходных рычагов р ами), движутся таким 12 на систем у рычагов 13 и приводяов образом, что п и р этом их оси перемещие к пе еме е P m нию ремизных рам, обдя- щаются по т а р ектории, образующей разую х в щи о время работы зев зада о — круговые г .ся комбинацией таких зацеплений и за- ег задают- расположены на оси вала 34 а, вызываюконом управления п еремещением пощего такое перемещени ег е. движных ножей 15 Применение предлагае П аемои каретки Следует отметить, что на самом позволяет устранить или эффективно деле не у подвижных ножей 14 фиксиро- 15 и б самом ограничить з ванными являются тол ько их оси окоиксиро- и балансирами 11 что 1 повышает точло кото ых р они совершают колебательность и на дежность работы каретки и уменьшает уровень шума. 1114346 /5 20 д(34 22 1В Ю l8 Ю 0 NМ ЩОГ. 3 Составитель H.Ñàìàðèíà Техр ед И. Асталош Корректор A. Тяско Редактор N.Öèòêèíà Заказ 6656/48 Тираж 423 Подпис ное ВНИИПИ- Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП "Патент", r, Ужгород, ул. Проектная, 4
