Устройство для сушки сыпучих материалов

 

Применение зернистого фильтра по авт. св. № 751413 в качестве устройства для сушки сыпучих материалов. .Ь4««Дв Sega-vi-l i СЛ /г

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

g gg Р 26 В .1 7/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABT0PCM0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ll0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61 ) 75141 3 (21 ) 3355744/24-06 (22) 19,11,81 (46) 07.04.83. Бюл. № 13 (72) Ю.В.Копылов, А; Ф. Потапейко, В.А.Соболев и С.А.Аманова (71 ) Всесоюзный научно-исследовательо- ° кий институт нерудных строительных материалов и гидромеханизаиии (53) 66.047.755.441 (088.8) (56) 1. Окунь Г.С. и др. Установка для сушки зерна эа рубежоМ, М., Изд-во. сельскохозяйственной литературы, жур-. налов и плакатов, 1963, с. 144.

2. Авторское свидетельство СССР № 751413, кл. В 01 Р 46/32, 1978.

„„Я0„„1010425 A (54):УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, (57) Применение зернистого фильтра по авт.св. ¹ 751413 в качестве устройства для сушки сыпучих материалов.

1010425

На фиг..1 изображено предлагаемое45 устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус, выполненный в виде неподвижной и подвижной образных гребенок 1 и 2, входной и выходной коллекторы 3 и 4, подвижное соединение 5 воэдуховода 6, механизм 7 передвижения, снабженный роликами 8, бенкер 9, разгрузочное устройство 10.

Для загрузки и выгрузки сыпучего мате- 55 риала предусмотрены конвейеры 11 и 12.

Теплоносителем является сухой нагретый воздух. С целью исключения потери тепла

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов и может найти применение в нерудной, металлорудной, угольной и др. отраслях промышленности, когда по условиям технологического про- 5 цесса необходима дальнейшая переработ- ка сухого материала, например пневмоклассификация, помол, погрузка в трано портные средства в зимнее время (профилактика против смерзания}.

Известны устройства для сушки сыпучих материалов, содержащие корпус, оборудованный загрузочным и разгрузочным устройствами, и поярусно размещенные в нем сетчатые полки для перемещения высушиваемого материала посредством соединенного с полками вибропривода1 1).

Недостатками этих устройств являются низкая эффективность процесса сушки вследствие малой площади обдуваемой поверхности высушиваемого материала, а также конструктивная сложность и высокая энергоемкость вследствие применения вибраторов.

По основному авт. св. № 751413 25 известен зернистый фильтр, содержащий горизонтальный корпус, выполненный в виде гребенок, установленных с возможностью перемещения по горизонтали, входной и выходной коллекторы для за- 30 пыленного и очищенного газов, подвижную фильт,снующую зернистую насадку, загрузочное и разгрузочное устройства для зернистой насадки и уловленной пыли «2».

Бель изобретения - повышение эффективности процесса сушки путем увеличения площади обдуваемой поверхности потока высушиваемого сыпучего материала, и снижения энергоемкости процесса путем использования движения материала 40 под действием гравитационных сил. Эта цель достигается применением зернистого фильтра в качестве устройства для сушки сыпучих мате иалов. наружные стенки корпуса, бункера и подводящего теплоноситель воздуховода снабжены теплоизоляцией (не показана).

Устройство для сушки сыпучих материалов работает следующим образом.

Влажный сыпучий материал подается ленточным конвейером 11 и заполняет зазор междуна/-образными гребенками 1 и 2. Теплоноситель поступает во входной коллектор 3, проходит через слой материала, унося с собой влагу, выходит через выходной коллектор 4. Сухой сыпучий материал собирается в бункере 9 и через разгрузочное устройство 10 выводится из устройства на конвейер 12.

Скорость движения материала регулируется производительностью конвейера 11.

Регулировку толщины слоя сыпучего материала осуществляют с помощью механизма 7 передвижения. Этот механизм может быть гидравлическим, пневматичеоким и т.п.

Передвижение подвижной гребенки осуществляется на роликах 8 по направляющим

Герметичность устройства достигается следующим образом.

Части корпуса вдоль их соединения снабжены подвижным уплотнением. Подвижное соединение 5 воздуховода 6 также имеет уплотнение. Слой сыпучего материала в верхней и нижней частях устройства должен превышать максимальную толщину слоя сыпучего материала между гребенками в несколько раз, что предотвращает подсосы воздуха извне. Увеличение толщины слоя высушиваемого материала может осуществляться при заполненном устройстве. Для уменьшения толщины сыпучий материал выводят из устройства.

Производительность устройства для сушки сыпучих материалов регулируется производительностью конвейеров 11 и

12, толщиной слоя сыпучего материала между гребенками 1 и 2 и температурой теплоносителя.

Устройство может быть применено и для сублимационной сушки сыпучих материалов с помощью низких температур воздуха.

Предлагаемое устройство обладает следующим техническими преимушествами; отсутствием устройства (транспортеров, вибраторов, рыхлителей и т.д.), потребляющего энергию для транспортирования высушиваемого материала внут3 1 01 0425 4 ри корпуса, так как в данном устройс носителем, так как в единице объема устве материал движется под действием си- ройства располагается большое количеств лы тяжести сверху вниз; отсутствием- во слоев высушиваемого материала; от» вращающихся, трущихся узлов и механиэ= сутствием щосыпи, так как дном корпуса мов внутри корпуса, что облегчает его s является нижний бункер 9, а, следова обслуживание; большой площадью контах- -тельно, не требуется дополнительных эата между частицами материала и тепло- тран на обслуживание устройства.

Составитель Ю. Мартннчик

Редактор П. Коссей Техред K.Ìû@üî Корректор A. Тяско

Заказ 2460/28 Тираж 685 Подписное

В НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб;, д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4