Конвективный подогреватель

Союз Советскик

Социалистическии республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 922467 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву "(22)Заявлено 03.03.80 (21) 2887859/24-06 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51) м. Кл.

) 26 В 17/12 тоцшарстееииый коиитет

СССР ао делаи изобретеиий и открытий

Опубликовано 23 ° 04 82 ° Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 23. 04. 82 (53) УДК 66. 047. .755.444(088.8) Ю.В. Костенко, В.M. Копейковский, M.È. Рязанцева

Г.И. Лебедик, З.З. Орлова, 6.В. Ро енок и Е 3.„И й.

Кубанский филиал Всесоюзного ордена 1Тркдоае1ещ 1Крдсногст

Знамени научно-исследовательского ийс фтуд ..påeïíà .; -,, u продуктов его переработки и Краснодарск и 1толйтехнический институт . Д%11НОТ" .) "". (72) Авторы изобретения (7i) Заявители (54) КОНВЕКТИВНЫЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ

Изобретение относится к технике сушки сыпучих термолабильных материаЮ лов, например маслосемян и зерна, предназначено для кратковременного интенсивного нагрева и подсушки высушиваемого материала перед .окончательным.его высушиванием в шахтных сушилках с рециркуляцией без нее,и может быть использовано в системе, заготовок хлебопродуктов и в пищевой промышленности.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является противоточный конвективный подогреватель, содержащий шахту прямоуголь15 ного сечения с наклонными перфорированными полками для перемещения высушиваемого материала от приемного бункера к разгрузочному устройству, под-. водящий и отводящий коллекторы 31) °

Однако известный подогреватель характеризуется тем, что в местах припримыкания наклонных полок к внутренним стенкам шахты возможно залегание материала и сорных примесей, а также невозможность регулирования толщины слоя высушиваемого материала.

Цель изобретения - интенсификация процесса тепломассообмена. указанная цель достигается тем, что шахта по высоте разделена перегородками на секции, каждая из которых имеет индивидуальный подводящий и отводящий коллекторы, расположенные по разные стороны канала для прохода высушиваемого материала, образованно" го наклонными полками, причем в смежных секциях соответствующие коллекторы расположены с чередованием на противоположных стенках шахты.

Коллекторы выполнены в форме трехгранных призм, а каналы для прохода высушиваемого материала выполнены с уменьшающейся от верхней секции к нижней шириной в соотношении 3: 1.

С целью обеспечения возврата уносимого с теплоносителем материала, внутри каждого. отводящего

922467

35 ао

S0

55 коллектора установлена по всей его длине перегородка.

На фиг. 1 изображен подогреватель, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - камера для подвода агента сушки.

Конвективный подогреватель содержит прямоугольную шахту l, состоящую из вертикально расположенных друг над другом секций, имеющих индивидуальные коллекторы для подвода 2 и отвода 3 агента сушки, выполнены в форме трехгранных призм и имеющие отверстия 4 треугольной формы для ввода и вывода агента сушки, вырезанные в вертикальных стальных перегородках

5; общие на все секции подводящие

6 и отводящие 7 коллекторы, горизонтальные стальные перегородки 8, разделяющие индивидуальные подводящие и отводящие коллекторы в каждой секции, патрубок для входа 9 и выхода 10 агента сушки, приемный бункер 11 влажного материала 12 с шиберной задвижкой 13, выпускной бункер 14, шнек 15, наклонные полки 16, образующие канал дл " прохода высушиваемого материала и закрепленные на каркасе.

17, выполненном из стали прокатной угловой, стальные перегородки 18.

Конвективный подогреватель работает следующим образом.

Влажный сыпучий материал из приемного бункера 11 при открытой задвижке 13 самотеком поступает в. верхнюю часть шахты 1 конвективного подогревателя и перемещается по полкам 16 под действием силы тяжести сверху вниз зигзагообразно в ограниченном полками 16 канале.

Вследствие зигзагообразного движения по каналу, а также за счет изменения направления движения агента сушки материал равномерно прогревается с обеих сторон. Из нижней секции шахты 1 подогревателя материал поступает в выпускной бункер 14, из которого шнеком 15 подается при помощи транспортных механизмов в сушилку, например ДСП-32.

Выносимые с обработавшим агентом сушки сорные примеси и мелкий материал осаждается в индивидуальных коллекторах 3 и по наклонным перегород- кам 18 возвращаются в основной поток материала.

I

Сушильныи агент от топки поступает в общий подводящий коллектор 6, из которого через отверстия треугольной формы 4 в вертикальной перегородке 5 поступает внутрь индивидуальных подводящих коллекторов 2, выполненных, в форме трехгранных призм, обозначенных символом "+". Торцы индивидуальных отводящих коллекторов 3 со стороны общего подводящего коллектора 6 закрыты сплошной перегородкой

5 (Фиг. 3)

Выход агента сушки из индивидуальных подводящих коллекторов 2 закрыт сплошной перегородкой 5 .со стороны общего отводящего коллектора 7. Поэтому агент сушки проходит через зазоI ры между полками 16, пронизывает слой высушиваемого материала в,поперечном. направлении и поступает в индивидуальные отводящие коллекторы 3, обозна,ченные символом "-" Торцы отводящих коллекторов 3 открыты со стороны общего отводящего коллектора 7.Для чего в стенке вертикальной стальной перегородки 5 против торцов отводя-. щих коллекторов 3 вырезаны отверстия треугольной формы 4 (фиг. 4) и через патрубок для выхода 10 общего отводящего коллектора 7 выводится из подогревателя.

Предложенное изобретение позволяет обеспечить сохранение исходного качества высушиваемого материала.

Форму 1а изобретения

1. Конвективный подогреватель,содержащий шахту прямоугольного сечения с наклонными перфорированными полками для перемещения высушиваемого материала от приемного бункера к разгрузочному устройству, подводящий и отводящий коллекторы, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена, шахта по высоте разделена перегородками на секции, каждая из которых имеет индивидуальный подводящий и отводящий коллекторы, расположенные по разные стороны канала для прохода высушиваемого материала, образованного наклонными полками, причем,в смежных секциях соответствующие коллекторы расположены с чередованием на противоположных стенках шахты.

2467 6 целью обеспечения возврата уносимого с теплоносителем материала, внутри каждого отводящего коллектора установлена по всей его длине перегород5 ка.

Источники информации, принятые во вниыание при экспертизе

8НИИПИ Заказ 2553/50

Тираж 738 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.,Ужгород, ул.Проектная,4 иг.

5 92

2. Подогреватель по и. 1, о т л и- ч а ю шийся тем, что коллекторы выполнены в форме трехгранных призм.

3. Подогреватель по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, каналы для прохода высушиваемого материала выполнены с уменьшающейся от верхней секции к нижней шириной в соотношении 3: 1.

4. Подогреватель по пп,1-3, о т - 10 1. Авторское свидетельство СССР л и ч а ю шийся тем, что, с N 566105, кл. - F 26 8 17/14, 1975.