Универсальная делительная головка

 

Универсальная делительная головка относится к области машиностроения. Она предназначена для различных фрезерных, расточных, разметочных и других работ, связанных с поворотом детали на заданную величину. В частности, универсальную делительную головку, кинематически связанную с фрезерным станком, применяют для фрезерования спиральных канавок с заданным ходом винтовой линии.

Она содержит корпус с встроенным редуцирующим устройством, делительное устройство, валик механического привода головки, шпиндель, патрон с планшайбой, заднюю бабку, гитару соединения со станком, гитару сменных шестерен, шестерни постоянного зацепления, набор сменных шестерен в который дополнительно включены шестерни с расчетным числом зубьев многократно увеличивающие регламентированный паспортом головки УДГ-Д-400 ход винтовой линии фрезеруемой спиральной канавки до 8000 мм (по паспорту 2880 мм максимум).

Методика расчета дополнительных сменных шестерен по принципу кратности передаточных отношений. При этом для нарезания спирали с большим ходом винтовой линии правого направления шестерня на валике механического привода головки вращается «паразитной» шестерней.

Универсальная делительная головка относится к области машиностроения. Она предназначена для различных фрезерных, расточных, разметочных и других работ, связанных с поворотом детали на заданную величину. В частности, универсальную делительную головку, кинематически связанную с фрезерным станком, применяют для фрезерования спиральных канавок с заданным ходом (шагом) винтовой линии. Поскольку ход винтовой линии равен шагу лишь в однозаходном варианте, а для настройки кинематической цепи необходимо знать величину хода винтовой линии, в дальнейшем, в тексте будет обобщающая формулировка - ход.(Д.Н.Решетов «Детали машин». Машиностроение. Москва. 1963. стр.116. «Общетехнический справочник» Е.А.Скороходов. Москва. Машиностроение. 1989. стр.270).

Известна универсальная делительная головка УДГ Д-400, приведенная в «Техническом описании и инструкции по эксплуатации Ю-42.47.013 Т.О.» Трижды ордена Ленина Ленинградского оптико-механического завода имени В.И.Ленина. 1984 г.

Она содержит корпус со встроенным редуцирующим механизмом, делительное устройство, валик механического привода головки, шпиндель, патрон с планшайбой, заднюю бабку, гитару соединения со станком, гитару сменных шестерен, шестерни постоянного зацепления, набор сменных шестерен.

Конструкция этой универсальной делительной головки принята за прототип. В технической характеристике прототипа (стр.15 «Технического описания и инструкции по эксплуатации Ю-42.47.013 Т.О.») приведены данные (далее в тексте «паспортные данные») возможного фрезерования спиральных канавок с ходом винтовой линии от 25 до 2880 мм.

Однако на практике возникает необходимость получения спиральных канавок с ходом винтовой линии более 2880 мм, например: 5000 мм, 6000 мм, 8000 мм. Прототип не позволяет этого сделать, что снижает его технологические возможности.

Задачей предполагаемой полезной модели является расширение возможности применения универсальной делительной головки УДГ Д-400 (изготовления 1984 года) для фрезерования спиральных канавок с ходом винтовой линии до 8000 мм.

Поставленная задача решается за счет того, что универсальная делительная головка, содержащая корпус со встроенным редуцирующим механизмом, делительное устройство, валик механического привода головки, шпиндель, патрон с планшайбой, заднюю бабку, гитару соединения со станком, гитару сменных шестерен, шестерни постоянного зацепления, набор сменных шестерен, причем в набор сменных шестерен дополнительно включены шестерни с расчетным числом зубьев, многократно увеличивающие регламентированный техническим описанием (паспортом) делительной головки ход винтовой линии при фрезеровании спиральных канавок, подбор сменных шестерен для фрезерования спиральных канавок с ходом винтовой линии большим паспортного рассчитывают по принципу кратности передаточных отношений.

При фрезеровании правой спиральной канавки с ходом винтовой линии большим паспортного шестерня на валике механического привода головки вращается «паразитной» шестерней.

На фиг.1 изображена, установленная на столе горизонтально фрезерного станка универсальная делительная головка с закрепленной на ней деталью в положении готовности для фрезерования спиральной канавки.

На фиг.2 (вид А) изображена кинематическая связь элементов делительной головки с фрезерным станком.

Конструкция предполагаемой полезной модели универсальной делительной головки содержит корпус 1 с встроенным редуцирующим механизмом, делительное устройство 2, валик механического привода 3, шпиндель 4, патрон с планшайбой 5, заднюю бабку 6, гитару соединения со станком 7, гитару сменных шестерен 8, шестерни постоянного зацепления 9, сменные шестерни 10, 11, 12, 13 и «паразитную» шестерню 14, устанавливаемую при фрезеровании правой спиральной канавки с ходом винтовой линии большим паспортного.

Фрезерование спиральных канавок, имеющих ход винтовой линии больший регламентированного паспортом (техническим описанием) делительной головки выполняют следующим образом:

1. Рассчитываются сменные шестерни по формуле на стр.39 «Технического описания и инструкции по эксплуатации Ю-42.47.013 Т.О.» делительной головки с учетом шага (хода) ходового винта станка равного 6 мм.

где,

i - передаточное число сменных шестерен;

Т - ход нарезаемой спирали;

а, б, в, г - число зубьев сменных шестерен 10, 11, 12, 13 соответственно.

Методику кратности подбора сменных шестерен определяют на примере для хода: 5000 мм, 6000 мм, 8000 мм.

Для приведенных передаточных чисел подбор по таблицам (М.В.Сандаков, В.А.Веллер, М.К.Веллер «Таблицы для подбора шестерен» Справочник. Москва «Машиностроение» 1988.) не приемлем - отсутствуют простые дроби.

Однако, в этом справочнике имеется приложение на стр.544 и далее -«Множители чисел от 1 до 1500».

По варианту для Т=5000 мм

принимаем а=в=24, тогда

На стр.566: 12000=25×3×5 3

подбором определяют: б=52×2×3=150; г=24×5=80

Принятие а=в=24 зуба исключает громоздкость конструкции и обеспечивает собираемость.

Далее определяют кратность (коэффициенты) передаточных отношений:

Для T=6000 мм. i=0,04

принимая а=в=24; б=150 получим

для Т=8000 мм.; i3=0,03;

принимая а=в=24; б=150

получим

2. Изготовленные расчетные шестерни 10, 11, 12, 13 (в наборе по табл.6 их может не быть) устанавливают в гитаре сменных шестерен 8 (фиг.2).

При необходимости нарезания правой спирали «паразитную» шестерню 14 (z24) устанавливают перед шестерней 13, закрепленной на валике 3 механического привода головки, обеспечив направленность вращения и собираемость.

3. Гитару 7 с шестернями постоянного зацепления 9 соединяют со станком, повернув стол фрезерного станка на угол, соответствующий углу наклона спиральной канавки (стр.39 паспорта головки).

4. Закрепляют подлежащую обработке деталь в патроне с планшайбой 5 и создают упор свободного торца обрабатываемой детали задней бабкой 6 с возможностью поворота детали.

5. Выполняют работу фрезерования спиральной канавки.

1. Универсальная делительная головка, содержащая корпус со встроенным редуцирующим механизмом, делительное устройство, валик механического привода головки, шпиндель, патрон с планшайбой, заднюю бабку, гитару соединения со станком, гитару сменных шестерен, шестерни постоянного зацепления и набор сменных шестерен, отличающаяся тем, что набор сменных шестерен включает шестерни для фрезерования спиральных канавок с ходом винтовой линии, большим регламентированного паспортом шестерни, число зубьев которых рассчитаны по принципу кратных отношений.

2. Универсальная делительная головка по п.1, отличающаяся тем, что для фрезерования правой спиральной канавки с ходом винтовой линии, большим паспортного, предусмотрена «паразитная» шестерня, которая вращается на валике механического привода головки шестерен.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно к высокоточному станкостроению, и может быть использовано в прецизионных станках расточной и фрезерной группах с горизонтальным расположением шпинделя
Наверх