Линия изготовления технологической щепы для целлюлозно-бумажного производства
Полезная модель относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности, к производству бумаги и может быть использована в линиях изготовления технологической щепы для целлюлозно-бумажного производства. Линия 1 изготовления технологической щепы для целлюлозно-бумажного производства снабжена узлом 2 селективной подготовки технологической щепы требуемого состава и выполнена в виде двух потоков 3 и 4 соответственно для переработки длинномерных балансов и для переработки короткомерных балансов, поток 3 содержит обеспечивающий сортировку по породам, размерам и качеству древесины длинномерных балансов участок 6 сортировки с ответвлениями 7, 8, 9, 10, 11 и 12, предназначенными соответственно 7 - для переработки качественных длинномерных балансов хвойной и 8 - лиственной пород, 9 - для переработки низкокачественных длинномерных балансов хвойных и 10 для лиственных пород, 11 - для переработки некондиционных по диаметру длинномерных балансов хвойной и 12 - лиственной пород. Второй поток 4 для переработки короткомерных балансов содержит обеспечивающий сортировку по породам короткомерных балансов участком 30 с ответвлениями 31 и 32. Узел 2 селективной подготовки технологической щепы требуемого состава выполнен в виде группы смесителей 47, 48, 49 и 50, технологически связанных с сортировками 19, 20, 43 и 44 щепы обоих потоков линии. Полезная модель позволяет создать линию изготовления технологической щепы для целлюлозно-бумажного производства, обеспечивающую высокий выход технологической щепы высокого качества в соответствии с содержанием в ней требуемой фракции, породного состава и качества.
1 п. ф-лы.
Полезная модель относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности, к производству бумаги и может быть использована в линиях изготовления технологической щепы для целлюлозно-бумажного производства.
Известна линия изготовления технологической щепы для целлюлозно-бумажного производства, включающая технологически связанные участки окорки балансов, рубки окоренных балансов на технологическую щепу и сортировки щепы. (ВНИИБ, Справочник бумажника, т.1, Лесная промышленность, М., 1964 г., с.с.66-98).
Известна также линия изготовления технологической щепы для целлюлозно-бумажного производства, включающая технологически связанные участки предварительной распиловки всей поступающей на переработку древесины на балансы 2 м, а балансов длиной более 2 м - на коротье, окорки балансов, рубки окоренных балансов на технологическую щепу и сортировки щепы. (Схема производства бумаги, Интернет, сайд ОАО «Волга», 2010 г. - прототип).
Недостатками известных линий является низкий выход щепы из-за потерь древесины при выполнении операции предварительной распиловке всей длинномерной древесины, а также низкое качество щепы из-за невозможности получения щепы требуемого состава с учетом ее фракции, породы и качества древесины.
Кроме того, окорка балансов на окорочных станках не позволяет освободиться от большого количества ядровой гнили в балансах, не обеспечивает качественной окорки балансов диаметром менее 10 см и не осуществляется совсем окорка балансов, диаметр которых превышает внутренний диаметр ротора станка.
Техническая задача полезной модели состоит в создании линии изготовления технологической щепы для целлюлозно-бумажного производства, обеспечивающей высокий выход технологической щепы высокого качества в соответствии с содержанием в ней требуемой фракции, породного состава и качества.
Поставленная задача достигается тем, что линия изготовления технологической щепы для целлюлозно-бумажного производства, включающая технологически связанные участки окорки балансов, рубки окоренных балансов на технологическую щепу и сортировки щепы, - снабжена узлом селективной подготовки технологической щепы требуемого состава и выполнена в виде двух потоков, соответственно для переработки длинномерных балансов и для переработки короткомерных балансов, при этом первый из них содержит обеспечивающий сортировку по породам, размерам и качеству древесины длинномерных балансов участок сортировки с ответвлениями, предназначенными соответственно для переработки качественных длинномерных балансов каждой из пород, для переработки низкокачественных длинномерных балансов каждой из пород, для переработки некондиционных по диаметру длинномерных балансов каждой из пород, при этом каждое из первых ответвлений содержит последовательно установленные и технологически связанные участок отсортированных по породам качественных длинномерных балансов, окорки длинномерных качественных балансов, содержащий роторные окорочные станки, участок рубки качественных длинномерных балансов на щепу, содержащий рубительные машины с горизонтальными патронами, а также участок сортировки технологической щепы, вторые ответвления первого потока содержат участки отсортированных по породам низкокачественных длинномерных балансов и участки отсортированных по породам некондиционных по диаметру длинномерных балансов, связанные с участками распиловки их на короткомерные балансы, а второй поток для переработки короткомерных балансов содержит обеспечивающий сортировку по породам короткомерных балансов участок сортировки с ответвлениями, каждое из которых содержит последовательно установленные и технологически связанные участок отсортированных по породе короткомерных балансов, участок сортировки короткомерных балансов по размерам, участок окорки короткомерных балансов, содержащий окорочные барабаны, участок раскалывания некондиционных по размеру короткомерных балансов, а так же балансов с древесиной низкого качества, участок рубки на щепу, содержащий рубительные машины с наклонной подачей, участок сортировки технологической щепы, причем участки распиловки длинномерных балансов первого потока технологически связаны с участками отсортированных по породам короткомерных балансов второго потока, узел селективной подготовки технологической щепы требуемого состава выполнен в виде группы смесителей, технологически связанных с сортировками щепы обоих потоков линии.
Полезная модель имеет следующие отличия от прототипа:
- линия снабжена узлом селективной подготовки технологической щепы требуемого состава;
- линия выполнена в виде двух потоков, соответственно для переработки длинномерных балансов и для переработки короткомерных балансов;
- поток для переработки длинномерных балансов содержит обеспечивающий сортировку по породам, размерам и качеству древесины длинномерных балансов участок сортировки с ответвлениями, предназначенными соответственно для переработки качественных длинномерных балансов каждой из пород, для переработки низкокачественных длинномерных балансов каждой из пород, для переработки некондиционных по диаметру длинномерных балансов каждой из пород, при этом каждое из первых ответвлений содержит последовательно установленные и технологически связанные участок отсортированных по породам качественных длинномерных балансов, окорки длинномерных качественных балансов, содержащий роторные окорочные станки, участок рубки качественных длинномерных балансов на щепу, содержащий рубительные машины с горизонтальными патронами, а также участок сортировки технологической щепы, вторые ответвления первого потока содержат участки отсортированных по породам низкокачественных длинномерных балансов и участки отсортированных по породам некондиционных по диаметру длинномерных балансов, связанные с участками распиловки их на короткомерные балансы;
- поток для переработки короткомерных балансов содержит обеспечивающий сортировку по породам короткомерных балансов участок сортировки с ответвлениями, каждое из которых содержит последовательно установленные и технологически связанные участок отсортированных по породе короткомерных балансов, участок сортировки короткомерных балансов по размерам, участок окорки короткомерных балансов, содержащий окорочные барабаны, участок раскалывания некондиционных по размеру короткомерных балансов, а так же балансов с древесиной низкого качества, участок рубки на щепу, содержащий рубительные машины с наклонной подачей, участок сортировки технологической щепы;
- участки распиловки длинномерных балансов первого потока технологически связаны с участками рассортированных короткомерных балансов второго потока;
- узел селективной подготовки технологической щепы требуемого состава выполнен в виде группы смесителей, технологически связанных с сортировками обоих потоков линии.
Это позволяет создать линию изготовления технологической щепы для целлюлозно-бумажного производства, обеспечивающую высокий выход технологической щепы высокого качества в соответствии с содержанием в ней требуемой фракции, породного состава и качества.
В просмотренном нами патентно-информационном фонде не обнаружено аналогичных технических решений.
Линия будет внедрена в отрасли в 2010 г.
На фиг. изображена схема линии изготовления технологической щепы для целлюлозно-бумажного производства.
Линия 1 изготовления технологической щепы для целлюлозно-бумажного производства снабжена узлом 2 селективной подготовки технологической щепы требуемого состава и выполнена в виде двух потоков 3 и 4 соответственно для переработки длинномерных балансов и для переработки короткомерных балансов, при этом первый 3 из них содержит участок 5 длинномерного балансового сырья, соединенный с обеспечивающим сортировку по породам [в нашем случае, хвойным (X) и лиственным (Л)], размерам и качеству древесины длинномерных балансов участком 6 сортировки с ответвлениями 7, 8, 9, 10, 11 и 12, предназначенными соответственно 7 - для переработки качественных длинномерных балансов хвойной и 8 - лиственной пород, 9 - для переработки низкокачественных длинномерных балансов хвойных и 10 для лиственных пород, 11 - для переработки некондиционных по диаметру длинномерных балансов хвойной и 12 - лиственной пород, при этом каждое из первых ответвлений 7 и 8 содержит последовательно установленные и технологически связанные участки 13 и 14 отсортированных по породам соответственно хвойных и лиственных качественных длинномерных балансов, окорки 15 и 16 длинномерных качественных балансов, содержащий роторные окорочные станки, участки 17 и 18 рубки качественных длинномерных балансов на щепу, содержащий рубительные машины с горизонтальными патронами, а также участки 19 и 20 сортировки технологической щепы, дезинтеграторы 21 и 22. Вторые ответвления 9, 10, 11 и 12 первого потока содержат участки 23 и 24 отсортированных по породам низкокачественных длинномерных балансов соответственно хвойных и лиственных пород и участки 25 и 26 отсортированных по породам некондиционных по диаметру длинномерных балансов соответственно хвойных и лиственных пород, связанные с участками 27 и 28 распиловки их на короткомерные балансы. Второй поток 4 для переработки короткомерных балансов содержит участок 29 короткомерного балансового сырья, соединенный с обеспечивающим сортировку по породам (в нашем случае хвойным и лиственным) короткомерных балансов участком 30 с ответвлениями 31 и 32 каждое из которых содержит последовательно установленные и технологически связанные участки 33 и 34 отсортированных по породе короткомерных балансов (соответственно хвойных и лиственных), участки 35 и 36 сортировки короткомерных балансов по размерам, участки 37 и 38 раскалывания некондиционных по размеру короткомерных балансов, а так же балансов с древесиной низкого качества, участки 39 и 40 окорки короткомерных балансов, содержащий окорочные барабаны, участки 41 и 42 рубки на щепу, содержащие рубительные машины с наклонной подачей, участки 43 и 44 сортировки технологической щепы, дезинтеграторы 45 и 46. Участки 27 и 28 распиловки длинномерных балансов первого потока технологически связаны соответственно с участками 33 и 34 отсортированных по породам короткомерных балансов второго потока. Узел 2 селективной подготовки технологической щепы требуемого состава выполнен в виде группы смесителей 47, 48, 49 и 50, технологически связанных с сортировками 19, 20, 43 и 44 щепы обоих потоков линии.
Линия работает следующим образом.
Длинномерное балансовое сырье перерабатывают на потоке 3. С участка 5 оно поступает на участок 6, на котором осуществляют его сортировку по породе, размерам и качеству. Качественные хвойные длинномерные балансы по ветви 7 направляют на участок 13, затем окаривают на участке 15 в роторных центробежных станках, рубят на щепу на участке 17, полученную щепу сортируют по размерам на участке 19, часть ее направляют на дезинтегратор 21 на доразмол, после чего вся кондиционная щепа попадает в те или иные смесители узла 2 селективной подготовки технологической щепы требуемого состава.
Качественные лиственные длинномерные балансы по ветви 8 направляют на участок 14, затем окаривают на участке 16 в роторных центробежных станках, рубят на щепу на участке 18, полученную щепу сортируют по размерам на участке 20, часть ее направляют на дезинтегратор 22 на доразмол, после чего вся кондиционная щепа попадает в те или иные смесители узла 2 селективной подготовки технологической щепы требуемого состава.
Низкокачественные хвойные длинномерные балансы, содержащие большое количество ядровой гнили, например более 1/4 диаметра, по ветви 9 направляют на участок 23, а лиственные - по ветви 10 на участок 24. Некондиционные по диаметру (менее 10 см и более 60 см) хвойные длинномерные балансы направляют по ветви 11 на участок 25. Некондиционные по диаметру (менее 10 см и более 60 см) лиственные длинномерные балансы направляют по ветви 12 на участок 26. С участка 23 низкокачественные и 25 некондиционные по размеру хвойные длинномерные балансы распиливают на участке 27 на коротье (длина 1,5-2 м). С участка 24 низкокачественные и 26 некондиционные но размеру лиственные длинномерные балансы распиливают на участке 28 на коротье (длина 1,5-2 м).
Короткомерное балансовое сырье перерабатывают на потоке 3. С участка 29 оно поступает на участок 30, на котором осуществляют его сортировку по породе. Хвойные короткомерные балансы по ветви 31 направляют на участок 33, затем сортируют по размерам (по диаметру) на участке 35, туда же поступают короткомерные хвойные балансы с участка распиловки 27 первого потока 3,. часть этих балансов, содержащих большое количество гнили или большого диаметра раскалывают на участке 37, а затем все балансы окаривают на участке 39 в барабанах, рубят на щепу на участке 41, полученную щепу сортируют по размерам на участке 43, часть ее направляют на дезинтегратор 45 на доразмол, после чего вся кондиционная щепа попадает в те или иные смесители узла 2 селективной подготовки технологической щепы требуемого состава.
Лиственные короткомерные балансы по ветви 32 направляют на участок 34, затем сортируют по размерам (по диаметру) на участке 36, туда же поступают короткомерные лиственные балансы с участка распиловки 28 первого потока 3, часть этих балансов, содержащих большое количество гнили или большого диаметра раскалывают на участке 38, а затем все балансы окаривают на участке 40 в барабанах, рубят на щепу на участке 42, полученную щепу сортируют по размерам на участке 44, часть ее направляют на дезинтегратор 46 на доразмол, после чего вся кондиционная щепа попадает в те или иные смесители узла 2 селективной подготовки технологической щепы требуемого состава.
В смесителях узла 2 смешивается щепа, выработанная из длинномерной или короткомерной древесины (балансов), что позволяет регулировать показатели щепы по породному составу, по содержанию в ней коры и гнили и по фракционному составу и изготавливать щепу марок Ц-1, Ц-2 и Ц-3 (ГОСТ 15815). Это позволит комплексно использовать древесное сырье, вовлекая в процесс производства целлюлозно-бумажной продукции большое количество низкокачественной древесины, повышать качество щепы и увеличивать ее выход.
Таким образом, полезная модель позволяет создать линию изготовления технологической щепы для целлюлозно-бумажного производства, обеспечивающую высокий выход технологической щепы высокого качества в соответствии с содержанием в ней требуемой фракции, породного состава и качества.
Линия изготовления технологической щепы для целлюлозно-бумажного производства, включающая технологически связанные участки окорки балансов, рубки окоренных балансов на технологическую щепу и сортировки щепы, отличающаяся тем, что линия снабжена узлом селективной подготовки технологической щепы требуемого состава и выполнена в виде двух потоков соответственно для переработки длинномерных балансов и для переработки короткомерных балансов, при этом первый из них содержит обеспечивающий сортировку по породам, размерам и качеству древесины длинномерных балансов участок сортировки с ответвлениями, предназначенными соответственно для переработки качественных длинномерных балансов каждой из пород, для переработки низкокачественных длинномерных балансов каждой из пород, для переработки некондиционных по диаметру длинномерных балансов каждой из пород, при этом каждое из первых ответвлений содержит последовательно установленные и технологически связанные участок отсортированных по породам качественных длинномерных балансов, окорки длинномерных качественных балансов, содержащий роторные окорочные станки, участок рубки качественных длинномерных балансов на щепу, содержащий рубительные машины с горизонтальными патронами, а также участок сортировки технологической щепы, вторые ответвления первого потока содержат участки отсортированных по породам низкокачественных длинномерных балансов и участки отсортированных по породам некондиционных по диаметру длинномерных балансов, связанные с участками распиловки их на короткомерные балансы, а второй поток для переработки короткомерных балансов содержит обеспечивающий сортировку по породам короткомерных балансов участок сортировки с ответвлениями, каждое из которых содержит последовательно установленные и технологически связанные участок отсортированных по породе короткомерных балансов, участок сортировки короткомерных балансов по размерам, участок окорки короткомерных балансов, содержащий окорочные барабаны, участок раскалывания некондиционных по размеру короткомерных балансов, а также балансов с древесиной низкого качества, участок рубки на щепу, содержащие рубительные машины с наклонной подачей, участок сортировки технологической щепы, причем участки распиловки длинномерных балансов первого потока технологически связаны с участками отсортированных по породам короткомерных балансов второго потока, узел селективной подготовки технологической щепы требуемого состава выполнен в виде группы смесителей, технологически связанных с сортировками щепы обоих потоков линии.
