Маслоизготовитель
Полезная модель относится к пищевой и перерабатывающей промышленности, в частности, к устройствам для изготовления масла периодического действия. Маслоизготовитель содержит неподвижную горизонтально расположенную емкость с механизмом сбивания, установленным по оси емкости. Дно емкости выполнено наклонным. В нижней части дна емкости установлен кран. Емкость снабжена крышкой, установленной в ее верхней части, причем длина и ширина крышки равны соответственно длине и ширине емкости. Механизм сбивания выполнен в виде соосно установленных в емкости с возможностью вращения с разной частотой в противоположные стороны двух спиральных винтов с разными диаметрами и переменным шагом навивки спирали, причем спиральный винт меньшего диаметра установлен внутри спирального винта с большим диаметром. Снижаются затраты энергии и труда на изготовление масла.
Полезная модель относится к пищевой и перерабатывающей промышленности, в частности, к устройствам для изготовления масла периодического действия.
Известен маслоизготовитель периодического действия [1], который содержит неподвижную цилиндрическую емкость с механизмом сбивания, установленным на приводном валу по оси емкости. Цилиндрическая емкость маслоизготовителя расположена горизонтально, а механизм сбивания выполнен в виде двух рабочих колес, расположенных в левой и правой части емкости, и имеющих возможность вращения в разные стороны, посредством редуктора расположенного между ними. Рабочие колеса состоят из спицы, жестко соединенной с приводным валом, и ленты, концы которой развернуты на 180°, соединены между собой и закреплены жестко к спице.
Недостатками известного устройства являются повышенные затраты энергии и труда на изготовление масла.
Цель создания полезной модели - снижение затрат энергии и труда на изготовление масла.
Цель достигается тем, что дно емкости выполняют наклонным. В нижней части дна емкости устанавливают кран. Емкость снабжают крышкой, установленной в ее верхней части, причем длина и ширина крышки равны соответственно длине и ширине емкости. Механизм сбивания выполняют в виде соосно установленных в емкости с возможностью вращения с разной частотой в противоположные стороны двух спиральных винтов с разными диаметрами и переменным шагом навивки спирали, причем спиральный винт меньшего диаметра устанавливают внутри спирального винта с большим диаметром.
На фиг.1 изображен общий вид маслоизготовителя.
Маслоизготовитель содержит неподвижную горизонтально расположенную емкость 1 с механизмом сбивания, установленным по оси емкости 1. Механизм сбивания выполнен в виде соосно установленных в емкости спиральных винтов 2 и 3, имеющих разный диаметр и переменный шаг навивки спирали. Спиральный винт 2 меньшего диаметра установлен внутри спирального винта 3 с большим диаметром. Спиральные винты 2 и 3 получают вращение с разной частотой и в противоположные стороны от шкивов 4 и 5 соответственно. Дно емкости 1 выполнено наклонным, а в нижней части дна емкости 1 для выпуска пахты установлен кран 6. Для заливания сливок в емкость 1 и выгрузки из нее масла после окончания технологического процесса в верхней части емкости 1 установлена крышка 7. Длина и ширина крышки 7 равны соответственно длине и ширине емкости 1.
С устройством работают следующим образом. Открывают крышку 7 емкости 1 и заливают в емкость 1 сливки. После этого крышку 7 закрывают. Приводят во вращение спиральные винты 2 и 3 от шкивов 4 и 5. Вращаясь в противоположные стороны, спиральные винты 2 и 3 активно перемешивают сливки. После окончания процесса маслоизготовления спиральные винты 2 и 3 останавливают. Открыв кран 6, выпускают через него пахту. Затем открывают крышку 7 и освобождают емкость 1 от готового масла.
Выполнение спиральных винтов маслоизготовителя с разными диаметрами и переменным шагом навивки спирали и установка их с возможностью вращения с разной частотой в противоположные стороны, а также установка спирального винта меньшего диаметра внутри спирального винта с большим диаметром интенсифицирует процесс перемешивания сливок, маслообразования и снижает затрат энергии на изготовление масла.
Выполнение дна емкости наклонным и установка в нижней части дна емкости крана, а также установка в верхней части емкости крышки, длина и ширина которой равны соответственно длине и ширине емкости, снижают затраты труда не только на очистку емкости от пахты и масла, но и на последующую ее промывку и дезинфекцию.
Источник информации
1 - Маслоизготовитель периодического действия. - Патент на полезную модель 
61506. Опубл. 10.03.2007 г., Бюл. 7.
Маслоизготовитель, содержащий неподвижную горизонтально расположенную емкость с механизмом сбивания, установленным по оси емкости, отличающийся тем, что дно емкости выполнено наклонным, в нижней части дна емкости установлен кран, емкость снабжена крышкой, установленной в ее верхней части, причем длина и ширина крышки равны соответственно длине и ширине емкости, механизм сбивания выполнен в виде соосно установленных в емкости с возможностью вращения с разной частотой в противоположные стороны двух спиральных винтов с разными диаметрами и переменным шагом навивки спирали, причем спиральный винт меньшего диаметра установлен внутри спирального винта с большим диаметром.
