Соединение кабеля в металлорукаве

Полезная модель относится к устройствам для присоединения гибких рукавов и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, в частности в нефтегазовой промышленности для присоединения к металлорукавам корпусов датчиков с одновременным обеспечением электрического контакта датчика с кабелем, например, датчиков вибрации и/или ударных импульсов.

Недостаток известных конструкций заделки защитной оболочки кабеля - защемление или деформация металлорукава между муфтой и сердечником, что приводит к напряжениям и недолговечной работе соединения. Кроме того, известные устройства соединения металлорукавов невозможно применить к металлорукавам, являющимся защитой для кабелей, с одновременным обеспечением электрического контакта кабеля с датчиком.

Задачей полезной модели является расширение технических возможностей известных соединений с одновременным повышением долговечности соединения.

Для решения этой задачи в известном устройстве, содержащем цилиндрическую муфту, имеющую кольцевые выступы, взаимодействующие с внешней поверхностью шланга, и резьбовый корпус, соединенный с муфтой, в отличие от известного, выступы на муфте выполнены по винтовой линии, повторяющей винтовую линию расположения впадин металлорукава, муфта имеет внутри кольцевой выступ, внутри муфты установлены уплотнительное кольцо, взаимодействующее с наружной поверхностью кабеля, и ниппель в виде тонкостенной трубки с развальцованным торцем, установленный таким образом, что развальцованный торец взаимодействует с уплотнительным кольцом, упираясь в кольцевой выступ муфты, а противоположный торец упирается во фланец контактного устройства, при этом резьбовая часть втулки взаимодействует с резьбовой частью корпуса датчика.

Таким образом, применение заявляемой конструкции позволяет получить достаточно прочное и герметичное соединение металлорукава с корпусом датчика с обеспечением электрического контакта кабеля с датчиком.

Полезная модель относится к устройствам для присоединения гибких рукавов и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, в частности в нефтегазовой промышленности для присоединения к металлорукавам корпусов датчиков с одновременным обеспечением электрического контакта датчика с кабелем, например, датчиков вибрации и/или ударных импульсов.

Известно устройство соединения ниппеля с гибким рукавом [RU 2350825, 27.03.2009], содержащее полый корпус ниппеля с шестигранником на конце, имеющий фланец, разделяющий цилиндрическую и коническую части корпуса, и хвостовик с резьбой, взаимодействующий с 6-граной втулкой с внутренней резьбой и цилиндрическим плечиком, направленным внутрь (накидной гайкой), при этом фиксация рукава происходит за счет его деформации. Недостатком данного устройства является то, что фиксация соединения происходит за счет образования резьбы на обеих поверхностях рукава, что не позволяет использовать его для металлорукавов, полученных навивкой ленты, и сложность и металлоемкость изготовления ниппеля, к которому присоединяется корпус датчика.

Известно также крепление кабельного соединения (ЕР 1810374, 25.07.2007),содержащее средства крепления в виде гайки или пустотелого винта, взаимодействующего с гофрами внешней оболочки кабеля через уплотнительные элементы сложной формы. Недостатком такой конструкции является необходимость сложных деталей, обеспечивающих герметичность ввода кабеля

Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип является Соединитель для шлангов (US 3165338, 12.01.1965), содержащий цилиндрическую муфту, имеющую кольцевые выступы, взаимодействующие с внешней поверхностью шланга, и резьбовый корпус, соединенный с муфтой.

Недостаток известных конструкций заделки защитной оболочки кабеля - защемление или деформация металлорукава между муфтой и сердечником, что приводит к напряжениям и недолговечной работе соединения. Кроме того, известные устройства соединения металлорукавов невозможно применить к металлорукавам, являющимся защитой для кабелей, с одновременным обеспечением электрического контакта кабеля с датчиком.

Задачей полезной модели является расширение технических возможностей известных соединений с одновременным повышением долговечности соединения.

Для решения этой задачи в известном устройстве, содержащем цилиндрическую муфту, имеющую кольцевые выступы, взаимодействующие с внешней поверхностью шланга, и резьбовый корпус, соединенный с муфтой, в отличие от известного, выступы на муфте выполнены по винтовой линии, повторяющей винтовую линию расположения впадин металлорукава, муфта имеет внутри кольцевой выступ, внутри муфты установлены уплотнительное кольцо, взаимодействующее с наружной поверхностью кабеля, и ниппель в виде тонкостенной трубки с развальцованным торцем, установленный таким образом, что развальцованный торец взаимодействует с уплотнительным кольцом, упираясь в кольцевой выступ муфты, а противоположный торец упирается во фланец контактного устройства, при этом резьбовая часть втулки взаимодействует с резьбовой частью корпуса датчика.

На фиг.1 показан разрез соединения после свинчивания, на фиг.2 - разрез муфты, на фиг.3 - ниппель.

Устройство соединения кабеля в металлорукаве 1 включает в себя муфту 2 с винтовыми выступами на присоединительном конце 3 и кольцевым выступом 4 трапециевидного сечения, в который упирается развальцованный торец 5 ниппеля 6. В пространстве, образованном развальцовкой 5 ниппеля 6, выступом 4 муфты 2 и наружной поверхностью кабеля 7, располагается уплотнительное кольцо 8. Не развальцованным торцем ниппель 6 упирается во фланец контактного устройства 9, обеспечивающего электрический контакт кабеля 7 с датчиком (не показан) внутри корпуса 10. Корпус 10 имеет резьбу на торце, взаимодействующем с контактным устройством 9.

Заявляемое устройство действует следующим образом. На кабель 7 (например, коаксиальный типа РК-50) со стороны контакта с датчиком надевают муфту 2, при этом металлорукав 1 вкручивают в муфту 2. Затем на кабель 7 надевают уплотнительное кольцо 8 и ниппель 6. Контактное устройство 9 (например, Высокочастотный разъем для коаксиальных кабелей HUBER+SUHNER type 11TNC-50-3-5/133NE) обжимается на кабель 7, обеспечивая электрический контакт. Свинчивают корпус 10 с размещенным в нем датчиком и муфту 2 до упора ниппеля 6 одним торцем во фланец контактного устройства 9, другим, развальцованным торцем 5 - в кольцевой выступ 4 муфты 2, в результате чего происходит обжатие уплотнительного кольца 8. За счет этого происходит зажим кабеля 7, что гарантирует достаточную степень герметизации соединения.

Таким образом, применение заявляемой конструкции позволяет получить достаточно прочное и герметичное соединение металлорукава с корпусом датчика с обеспечением электрического контакта кабеля с датчиком.

Соединение кабеля в металлорукаве, содержащее цилиндрическую муфту, имеющую кольцевые выступы, взаимодействующие с внешней поверхностью металлорукава, и резьбовый корпус, соединенный с муфтой, отличающееся тем, что выступы на муфте выполнены по винтовой линии, повторяющей винтовую линию расположения впадин металлорукава, муфта имеет внутри кольцевой выступ, внутри муфты установлены уплотнительное кольцо, взаимодействующее с наружной поверхностью кабеля, и ниппель в виде тонкостенной трубки с развальцованным торцем, установленный таким образом, что развальцованный торец взаимодействует с уплотнительным кольцом, упираясь в кольцевой выступ муфты, а противоположный торец ниппеля упирается во фланец контактного устройства кабеля, при этом резьбовая часть втулки взаимодействует с резьбовой частью корпуса датчика.