Приспособление для закрепления деталей на металлообрабатывающих станках

Полезная модель относится к приспособлениям для закрепления инструмента или изделия в определенном положении и может быть использовано при обработке изделий на станках, в частности при сверлении, фрезеровании, обточке, особенно для обработке литых деталей типа «корпус».

Обрабатываемая деталь устанавливается между неподвижными шаровыми опорами 9 и 10. Для удержания детали к изделию подводятся с помощью винтов 6 прижимные губки 7.После этого опускают на обрабатываемую деталь третью шаровую опору 14, которая центрирует деталь, после чего снимают быстросъемные шайбы 15 и убирают шаровую опору вместе с кондукторной втулкой и плитой. После отцентрованную деталь окончательно зажимают губками 7, подкручиванием винтов 6 до упора. 3 п.ф., 2 фиг.

Полезная модель относится к приспособлениям для закрепления инструмента или изделия в определенном положении и может быть использовано при обработке изделий на станках, в частности при сверлении, фрезеровании, обточке, особенно для обработке литых деталей типа «корпус».

Известно зажимное приспособление для закрепления изделия в определенном положении [RU 2284890, кл. B23Q 3/00, 2002, С2], содержащее суппорт изделия в виде разъемного зажимного элемента и расположенный неподвижно зажимной элемент. Суппорт имеет пазы, предназначенные для взаимодействия с расположенными на неподвижном зажимном элементе центрирующими цапфами при точном центрировании и определении положения. Кроме того, на неподвижном зажимном элементе расположен необходимый для взаимного фиксирования обоих элементов зажимной болт. Суппорт снабжен опорным органом, который выступает относительно деталей, существенных для точного центрирования, что позволяет защитить их в заблокированном положении зажимных элементов.

Это приспособление обеспечивает закрепление изделий, но оно очень громоздко, процесс центрирование деталей довольно трудоемкий требующий значительных усилий.

Известно приспособление для закрепления детали на металлообрабатывающих станках, содержащее корпус, на котором установлены зажимные губки для закрепления детали, причем одна из губок закреплена на корпусе, а вторая - установлена с возможностью перемещения посредством механизма, содержащего клин, соединенный со штоком пневмоцилиндра и контактирующий с роликом, связанным с подвижной зажимной губкой [Н.П.Колосов.» Станочные приспособления для деталей сложной формы», Москва, «Машиностроение», 1973 г., стр.132, рис.81].

Эта конструкция не позволяет закреплять детали сложного профиля и фиксация детали в данном приспособлении осуществляется только по двум поверхностям, а это вызывает ее вибрацию при обработке, что может привести к снижению качества обработки и поломке инструмента (фреза, сверло) и т.п.

Задачей заявляемого решения является обеспечение возможности закрепления деталей сложного профиля, например, таких как базовые поверхности литых деталей типа «корпус»; упрощение фиксации в трех направлениях и центрирования изделия с одновременным упрощением конструкции приспособления.

Поставленная задача решается тем, что приспособление для закрепления деталей на металлообрабатывающих станках, содержащем основание, состоящее из плиты, на которой неподвижно закреплены две стойки с горизонтальными направляющими, на которых размещены гайки и колодки, в которые вставлены винты с закрепленными на них прижимными губками, и три шаровых опоры, две из которых размещены на плите между стойками в бобышках, неподвижно закрепленных на основании, а в колодках размещены стойки, на которых установлена кондукторная плита с кондукторной втулкой в центре, в которую вставлена своим хвостовиком третья шаровая опора, при этом кондукторная плита крепится на стойках быстросъемными шайбами.

Сравнение заявленного технического решения с аналогом и прототипом позволило установить его соответствие критерию новизна, так как оно не известно из уровня техники.

При этом из последнего не выявлено каких-либо преобразований, характеризуемых отличительными от прототипа существенными признаками, для достижения указанного технического результата.

Таким образом, предложенное техническое решение соответствует установленным условиям патентоспособности результата

Приспособление поясняется рисунками, где на фиг.1 приведено схематическое изображение приспособления, а на фиг.2 - приспособление с установленным обрабатываемым изделием.

Приспособление содержит основание, которое состоит из плиты 1, на которой закреплены две стойки 2 с горизонтальными направляющими 3 на которых размещены гайки 4 и колодки 5, в которые вставлены винты 6. с закрепленными на них прижимными губками 7.

На плите 1 между стойками 2 размещены бобышки 8, в которые вставлены шаровые опоры 9 и. 10. В колодках 5 установлены стойки 11, на которые одета кондукторная плита 12, в центр которой вставлена кондукторная втулка 13, в которой размещена своим хвостовиком третья шаровая опора 14. Кондукторная плита крепится на стойках 10 быстросъемными шайбами 15.

Работает приспособление следующим образом.

Обрабатываемая деталь 16 (фиг.2) устанавливается между неподвижными шаровыми опорами 9 и 10. Для удержания детали к изделию подводятся с помощью винтов 6 прижимные губки 7.После этого опускают на обрабатываемую деталь третью шаровую опору 14, которая центрирует деталь, после чего снимают быстросъемные шайбы 15 и убирают шаровую опору вместе с кондукторной втулкой и плитой.

После отцентрованную деталь окончательно зажимают губками 7, подкручиванием винтов 6 до упора.

После этого приступают к обработке детали фрезерованием, сверлением и т.д.

Предложенное устройство является промышленно применимым, удобным в использовании.

1. Приспособление для закрепления деталей при их обработке на металлорежущих станках, содержащее основание, состоящее из плиты, на которой неподвижно закреплены две стойки с горизонтальными направляющими, на которых размещены гайки и колодки, в которые вставлены винты с закрепленными на них прижимными губками, и три шаровых опоры, две из которых неподвижно закреплены на плите между стойками, а в колодках размещены стойки, на которых установлена кондукторная плита с кондукторной втулкой в центре, в которую вставлена своим хвостовиком третья шаровая опора.

2. Приспособление по п.1, характеризующееся тем, что шаровые опоры установлены в бобышках, неподвижно закрепленных на плите основания.

3. Приспособление по п.1, характеризующееся тем, что кондукторная плита крепится на стойках быстросъемными шайбами.