Устройство для разгиба шплинтового замка
Назначение: Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована в соединениях деталей, входящих одна в другую, преимущественно в соединении шапки с головкой стержня стеклянного линейного подвесного тарельчатого изолятора.
Задача: создание устройства, обеспечивающего снижение трудоемкости разгиба шплинтового замка, повышение эффективности и удобства его эксплуатации.
Сущность: Устройство для разгиба шплинтового замка в соединении деталей, входящих одна в другую, преимущественно шапки с головкой стержня стеклянного линейного подвесного тарельчатого изолятора, содержит пневмоцилиндр со штоком, опору для размещения соединенных деталей в месте установки замка, снабженную упором, плоскость которого перпендикулярна оси деталей, а также опорноый элемент для поддержания нерабочего конца детали, причем в опоре установлен винт с возможностью осевого вертикального перемещения и контактирования с кольцом шплинтового замка, плоскость которого параллельна оси винта, а ножки замка направлены вертикально вверх для взаимодействия с рабочим элементом, взаимосвязанным со штоком пневмоцилиндра и выполненным в виде клина, при этом шплинтовый замок, винт и рабочий элемент расположены на одной оси.
1 н.п.п.ф. 2 илл.
Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована в соединениях деталей, входящих одна в другую, преимущественно в соединении шапки с головкой стержня стеклянного линейного подвесного тарельчатого изолятора.
В технике известны способы стопорения деталей с помощью шплинтов. Они надежны и распространены, преимущественно, для стопорения крепежных деталей машин от самоотвертывания, например, гаек.
В известном «Узле крепления деталей» по а.с. 
587274, Мкл2 F16B 21/12, опубл. 05.01.1978 г., представлен шплинтовый замок для соединения 2-х деталей с совмещенными диаметрально расположенными пазами для размещения концов шплинта.
Во всех известных случаях отгиб выступающих концов шплинта осуществляют традиционным методом - вручную с помощью подсобного ручного инструмента (плоскогубцев, отвертки и т.п.) Это возможно потому, что изделия под шплинт миниатюрные, шплинты в этом случае небольшого диаметра из малоуглеродистой стали или цветного материала, легко поддаются ручному отгибу.
Для более крупных изделий, входящих одно в другое, для развода шплинта требуются специальные приспособления, т.к. вручную это практически невозможно.
Установка шплинтового замка вручную в этих случаях трудоемка и сложна в эксплуатации.
Технической задачей полезной модели является создание устройства, обеспечивающего снижение трудоемкости разгиба шплинтового замка, повышение эффективности и удобства его эксплуатации.
Поставленная задача решается за счет того, что в устройстве для разгиба шплинтового замка в соединении деталей, входящих одна в другую, преимущественно шапки с головкой стержня стеклянного линейного подвесного тарельчатого изолятора, содержит пневмоцилиндр со штоком, опору для размещения соединенных деталей в месте установки замка, снабженную упором, плоскость которого перпендикулярна оси деталей, а также опорныый элемент для поддержания нерабочего конца детали, причем в опоре установлен винт с возможностью осевого вертикального перемещения и контактирования с кольцом шплинтового замка, плоскость которого параллельна оси винта, а ножки замка направлены вертикально вверх для взаимодействия с рабочим элементом, взаимосвязанным со штоком пневмоцилиндра и выполненным в виде клина, при этом шплинтовый замок, винт и рабочий элемент расположены на одной оси.
Наличие пневмоцилиндра, взаимосвязанного штоком с рабочим элементом, выполненным в виде клина, для взаимодействия с ножками шплинта, снижает трудоемкость разгиба шплинтового замка и обеспечивает удобство в эксплуатации.
Расположение плоскости кольца параллельно оси винта позволяет расположить шплинт удобным образом для рабочего, который на своем рабочем месте контролирует наглядным образом развод ножек шплинта вдоль оси соединяемых деталей, что сказывается на удобстве эксплуатации.
Опора для размещения соединяемых деталей в месте установки замка и упор, плоскость которого перпендикулярна оси деталей обеспечивают точность их установки.
Винт, расположенный в опоре соединяемых изделий с возможностью контактирования с кольцом шплинтового замка, является постоянным упором для него, что исключает возможное его выпадание при работе пневмоцилиндра.
Установка винта с возможностью осевого перемещения обеспечивает разведение ножек шплинтового замка на определенный угол, если того требует технология изготовления или сборки деталей.
Соосное расположение штока пневмоцилиндра, винта и шплинта обеспечивает эффективную работу устройства.
Патентные исследования не выявили устройств, характеризующихся заявляемой совокупностью признаков, следовательно, можно предположить, что указанное устройство соответствует критерию «новизна».
Кроме того, предлагаемое устройство может быть изготовлено в промышленных масштабах и найдет применение в машиностроении при фиксировании деталей, преимущественно, шапки с головкой стержня стеклянного линейного подвесного тарельчатого изолятора.
Сущность заявляемого технического решения поясняется чертежом.
Устройство содержит пневмоцилиндр 1 со штоком 2, рабочий элемент 3, взаимосвязанный со штоком и выполнен в виде клина, опору 4 для установки соединяемых деталей с упором 5, опорный элемент 6, винт 7, установленный в опоре 4 с возможностью осевого перемещения и контактирования с кольцом шплинтового замка 8, плоскость которого параллельна оси винта 7, ножки шплинтового замка направлены вверх для взаимодействия с рабочим элементом 3.
Устройство включает также основание 9 сварной конструкции на опорной плите которого 10 установлена опора 4 и опорный элемент 6 для поддержания нерабочего конца детали, а на вертикальной стойке его смонтирован пневмоцилиндр.
В примере конкретного выполнения в качестве соединяемых деталей используется соединение головки стержня стеклянного подвесного линейного тарельчатого изолятора с чугунной шапкой.
Внутренняя поверхность опоры 4 выполнена по профилю и размерам шапки изолятора. Упор 5 может быть выполнен в виде площадки на опоре 4 или в виде отдельного элемента.
Изолятор в сборе с установленным в него шплинтовым замком 8 размещают в опоре 4 до упора 5, а конец его опирают на опорный элемент 6.
Регулировочный винт 7 подводят в контакт под кольцо замка и стопорят, например, с помощью гайки.
При включении пневмораспределителя системы (не указан) воздух подается в рабочую полость цилиндра. Шток с рабочим элементом в форме клина осуществляет поступательное движение для разгиба концов шплинта. Устройство просто в изготовлении и эксплуатации.
Устройство для разгиба шплинтового замка в соединении деталей, входящих одна в другую, преимущественно шапки с головкой стержня стеклянного линейного подвесного тарельчатого изолятора, содержит пневмоцилиндр со штоком, опору для размещения соединенных деталей, причем в опоре установлен винт с возможностью осевого вертикального перемещения и контактирования с кольцом шплинтового замка, плоскость которого параллельна оси винта, а ножки его направлены вертикально вверх для взаимодействия с рабочим элементом, взаимосвязанным со штоком пневмоцилиндра и выполненным в виде клина, при этом шплинтовый замок, винт и рабочий элемент расположены на одной оси.
