Регулируемая опора

Полезная модель относится к строительным конструкциям, в частности, к опорным регулируемым элементам конструкции приподнятых панельных полов (фальшполов).

Целью предлагаемой полезной модели является повышение надежности регулируемой опоры и уменьшение металлоемкости при ее изготовлении.

Работает устройство следующим образом. Трубчатый элемент 2 с первой пластиной 1 подносится сверху к четвертому концу 11 резьбового стержня 8, и накручивается на него вторым концом 7, образуя при этом соединение на резьбе. Таким образом, трубчатый элемент 2 с первой пластиной 1 и резьбовой стержень 8 со второй пластиной 9 образуют в соединении регулируемую опору. Достижение необходимой общей высоты регулируемой опоры устанавливается скручиванием/накручиванием трубчатого элемента 2 на резьбовой стержень 8. При этом ориентация первой пластины 1 может выставляться ее поворотом так, чтобы расположение первых 5 и/или вторых 17 отверстий и вырезов 16 подходило соответственно для крепежа и выступающих частей деталей фальшпола (плит, балок и т.п.), закрепляемых в дальнейшем на первой пластине 1. Аналогично может быть уставлено и закреплено любое необходимое количество регулируемых опор, причем высота каждой регулируемой опоры может быть выставлена отдельно.

1 п.ф., 4 фиг.

Область техники

Полезная модель относится к строительным конструкциям, в частности, к опорным регулируемым элементам конструкции приподнятых панельных полов (фальшполов).

Уровень техники

Известны регулируемые опорные конструкции (патент РФ №55820, приоритет 11.04.06, патент РФ №56435, приоритет 14.04.06), состоящие из нижней и верхней пластины, трубчатого элемента, одним концом соединенного с нижней пластиной, резьбовой стойки, одним концом соединенной с верхней пластиной, причем резьбовая стойка вкручена в трубчатый элемент.

Известна регулируемая опорная конструкция (патент РФ №2230162, приоритет 14.11.03), включающая нижнюю и верхнюю пластины, трубчатый элемент, одним концом соединенный с нижней пластиной, резьбовую стойку с гайкой и контргайкой, одним концом соединенную с верхней пластиной. Нижняя пластина выполнена в форме квадрата, в углах которого по диагоналям расположены отверстия под крепежные элементы. Верхняя пластина выполнена в виде диска, по ее периметру крестообразно расположены пары прорезей, открытых с периферийной части пластины, между смежными прорезями размещены отверстия под крепежные элементы. Свободный конец резьбовой стойки установлен с возможностью осевого перемещения в полость трубчатого элемента. Нижняя и верхняя пластины выполнены с центральным отверстием для размещения в нем с последующим жестким соединением с пластинами концов соответственно трубчатого элемента и резьбовой стойки. Вокруг каждого отверстия имеется выемка, глубина которой не превышает толщину пластины, при этом выпуклые поверхности выемок верхней и нижней пластин обращены навстречу друг другу. Высота регулируемой опорной конструкции устанавливается перемещением гайки по резьбовой стойке с последующей фиксацией положения гайки контргайкой.

Наиболее близким техническим решением является регулируемая опора (патент РФ №52049, приоритет 07.11.2005), включающая нижнюю и верхнюю пластины,

трубчатый элемент, одним концом соединенный с нижней пластиной, резьбовой стержень с гайкой, одним концом соединенный с верхней пластиной. Нижняя пластина выполнена квадратной с закругленными углами, с выемками в серединах сторон, с центральным отверстием. Центральная часть нижней пластины вдавлена конусообразно в сторону резьбового стержня. Трубчатый элемент плотно насажен на верхний цилиндрообразный конец центральной части нижней пластины. В нижней пластине выполнены четыре радиальных ребра жесткости, расположенных крестообразно под прямым углом относительно друг друга, начинающиеся от трубчатого элемента, направленные к серединам дугообразных выемок. Радиальные ребра жесткости обращены выпуклой частью в сторону трубчатого элемента. В углах по диагоналям нижней пластины расположены четыре установочных отверстия по одному в каждом углу. Верхняя пластина выполнена в виде диска с центральным отверстием, в котором жестко закреплен конец резьбового стержня. Центральная часть верхней пластины вдавлена в сторону резьбового стержня последовательно (в направлении от оси центрального отверстия) частично с образованием втулкообразной и дискообразной частей. По внешнему краю верхней пластины выполнены вырезы Р-образного профиля, своими расширенными частями обращенные внутрь верхней пластины. Вырезы расположены крестообразно парами и открыты с внешнего края, причем в каждой паре расширенные части вырезов направлены навстречу друг другу. Между каждыми двумя соседними вырезами расположены отверстия, оси которых параллельны оси центрального отверстия. На верхней пластине имеются четыре радиальных ребра жесткости, расположенные крестообразно под прямым углом относительно друг друга и направленные своей выпуклой частью в сторону резьбового стержня. Ребра жесткости начинаются от втулкообразной части центральной части и заканчиваются перед отверстиями, находящимся между вырезами каждой пары. Резьбовой стержень вставляется свободным концом соосно в трубчатый элемент до упора гайки в трубчатый элемент, при этом общая высота регулируемой опоры устанавливается перемещением гайки по резьбовому стержню.

Описанная выше конструкция регулируемой опоры позволяет регулировать (или при необходимости выравнивать) высоту приподнятого пола. Однако вследствие недостаточной проработки отдельных элементов конструкции и их соединений (недостаточно надежная фиксация резьбового стержня в трубчатом элементе, неоптимальная форма и размеры нижней и верхней пластин) конструкция в целом не обладает достаточной надежностью и долговечностью при эксплуатации. Кроме этого,

данная регулируемая опора сложна в изготовлении из-за большого количества мелких элементов.

Недостатком известного технического решения является невысокая надежность регулируемой опоры при эксплуатации и высокая трудоемкость ее изготовления.

Целью предлагаемой полезной модели является повышение надежности регулируемой опоры и снижение трудоемкости ее изготовления.

Раскрытие полезной модели

Поставленная цель достигается за счет того, что в регулируемой опоре, содержащей вторую и первую пластины, снабженные резьбовым стержнем и трубчатым элементом соответственно вкрученными один в другой, причем указанная первая пластина выполнена в виде диска с центральным отверстием, отношение толщины которого к его диаметру составляет 1:15-1:45, а указанный трубчатый элемент присоединен первым концом к указанной первой пластине в ее первой центральной части так, что его ось совпадает с осью указанного центрального отверстия в указанной первой пластине, в которой со стороны ее периметра выполнены восемь вырезов, расположенных попарно крестообразно, а также расположенные между указанными вырезами каждой указанной пары указанных вырезов первые отверстия и вторые отверстия, расположенные между указанными парами указанных вырезов, причем расстояние от указанных первых отверстий до первого внешнего края указанной первой пластины меньше, чем расстояние от указанных вторых отверстий до указанного первого внешнего края указанной первой пластины, оси указанных первых и вторых отверстий параллельны оси указанного центрального отверстия, указанная первая центральная часть указанной первой пластины вдавлена в сторону указанного трубчатого элемента на глубину более половины толщины указанной первой пластины, указанная вторая пластина в центре с одной стороны жестко соединена с третьим концом указанного резьбового стержня, так, что его ось ортогональна указанной второй пластине, причем длина указанного трубчатого элемента составляет более 0,6 диаметра первой пластины, указанная вторая пластина выполнена в виде диска с вторым внешним краем, возвышением кольцевой формы, концентричным указанному второму внешнему краю, от указанного возвышения в сторону второй центральной части выполнены три вторые ребра жесткости, расположенные радиально, вокруг указанной второй центральной части выполнены шесть третьих ребер жесткости, расположенных радиально, между указанными вторыми ребрами жесткости выполнены три третьих

отверстия, каждое из которых окружено уступом, причем указанные третьи ребра жесткости направлены по радиусам, расположенным между указанными вторыми ребрами жесткости и указанными третьими отверстиями.

Краткое описание чертежей

Полезная модель поясняется чертежами (фиг.1-4), на которых изображены регулируемая опора в сборе и ее отдельные элементы. На фиг.1 показана регулируемая опора в сборе, на фиг.2 показан вид сверху первой пластины, на фиг 3 показан вид снизу второй пластины, на фиг.4 показан вид сбоку в разрезе второй пластины.

Осуществление полезной модели.

Описание конструкции устройства, иллюстрирующего частный случай реализации полезной модели

На фигурах в порядке возрастания номеров по часовой стрелке обозначены: первая пластина 1, трубчатый элемент 2, первая центральная часть 3, первый конец 4, первые отверстия 5, внутренняя поверхность 6, второй конец 7, резьбовой стержень 8, вторая пластина 9, третий конец 10, четвертый конец 11, заужение 12, первый внешний край 13, центральное отверстие 14, расширенные части 15, вырезы 16, вторые отверстия 17, первые ребра жесткости 18, второй внешний край 19, возвышение 20, вторая центральная часть 21, третьи отверстия 22, вторые ребра жесткости 23, третьи ребра жесткости 24, уступы 25.

Регулируемая опора состоит из двух основных частей: первой пластины 1 в жестком соединении с трубчатым элементом 2 и второй пластины 9 в жестком соединении с резьбовым стержнем 8, причем эти части соединены между собой подвижно, т.е. трубчатый элемент 2 навинчен на резьбовой стержень 8 (фиг.1).

Первая пластина 1 и вторая пластина 9 регулируемой опоры в данном случае выполнены путем штамповки, что подразумевает получение каждого из элементов первой 1 и второй 9 пластин их выгибом с образованием на одной стороне выступающих частей и соответствующих им углублений на противоположной стороне.

Первая пластина 1 выполнена по форме в виде диска постоянной толщины (фиг.1, 2). В первой пластине 1 имеется центральное отверстие 14. Первая центральная часть 3 первой пластины 1 расположена вокруг центрального отверстия 14, выполнена вдавленной в сторону трубчатого элемента 2 на глубину

В данном случае диаметр первой пластины 1 составляет 90 мм, ее толщина 3,1 мм; диаметр центрального отверстия 14 равен 18,7 мм, диаметр первой центральной части 3 равен 46 мм, глубина вдавления первой центральной части 3 составляет 2,5 мм.

По первому внешнему краю 13 первой пластины 1 выполнены восемь вырезов 16. в частности, Р-образного профиля, своими расширенными частями 15 обращенные внутрь первой пластины 1. Вырезы 16 открыты с первого внешнего края 13, расположены парами симметрично крестообразно в двух диаметральных направлениях, ортогональных друг другу. В каждой паре расширенные части 15 вырезов 16 направлены навстречу друг другу.

Между вырезами 16 каждой пары расположено по одному первому отверстию 5; всего на первой пластине 1 имеется четыре аналогично расположенных первых отверстия 5 на одинаковом расстоянии от первого внешнего края 13. Между каждыми двумя вырезами 16 соседних пар вырезов 16 расположено по одному второму отверстию 17, всего на первой пластине 1 имеется четыре аналогично расположенных вторых отверстия 17 на одинаковом расстоянии от первого внешнего края 13. В данном случае все первые отверстия 5 выполнены круглыми и имеют одинаковый диаметр (5 мм). Все вторые отверстия 17 выполнены по форме овала и имеют одинаковые размеры.

Первые отверстия 5 расположены ближе к первому внешнему краю 13, чем вторые отверстия 17. Оси названных первых 5 и вторых 17 отверстий параллельны оси центрального отверстия 14.

В первой пластине 1 выполнены шесть идентичных первых ребер жесткости 18. Первые ребра жесткости 18 расположены на первой центральной части 3 радиально, начинаются от центрального отверстия 14. Угловое расстояние между каждыми двумя близлежащими первыми ребрами жесткости 18 одинаково. В данном случае глубина первых ребер жесткости 18 со стороны, противоположной трубчатому элементу 2, составляет 2 мм, а их длина составляет 9 мм.

Трубчатый элемент 2 имеет вид отрезка трубы круглого сечения (фиг.1). На внутренней поверхности 6 первого трубчатого элемента 2 выполнена резьба, причем ее диаметр равен диаметру резьбы резьбового стержня 8. Резьба начинается от второго конца 7 и заканчивается на некотором расстоянии от первого конца 4 трубчатого элемента 2. Трубчатый элемент 2 своим первым концом 4 ортогонально присоединен (в данном случае сваркой) к первой пластине 1 в ее первой центральной части 3 так, что его ось совпадает с осью центрального отверстия 14, со стороны, куда направлена выпуклостью первая центральная часть 3 первой пластины 1.

Трубчатый элемент 2 выполнен с заужением 12 в сторону второй пластины 9 (т.е. имеет меньший диаметр, чем остальная часть второго трубчатого элемента 2). Резьба выполнена на внутренней поверхности 6 трубчатого элемента 2 в месте заужения 12. Первый конец 4 трубчатого элемента 2 жестко присоединен к поверхности первой пластины 1 со стороны, куда направлена выпуклостью ее первая центральная часть 3. В данном случае длина трубчатого элемента 2 составляет 108,5 мм, его внешний диаметр равен 22,7 мм, длина заужения 12 равна 16 мм, внешний диаметр заужения 12 равен 19.5 мм. не менее половины диаметра первой пластины 1.

Дополнительно на внутренней поверхности 6 трубчатого элемента 2 могут находиться продольные выступы (в данном случае имеется один продольный выступ, на фигурах не показан). Этот продольный выступ может быть образован, например, вследствие изготовления трубчатого элемента 2 из сварной трубы.

Резьбовой стержень 8 жестко ортогонально присоединен третьим концом 10 ко второй пластине 9 в ее второй центральной части 21, таким образом, что его ось совпадает с осью второй пластины 9 (фиг.1). В данном случае резьбовой стержень 8 присоединен ко второй пластине 9 сваркой, его длина составляет 108 мм, диаметр 16 мм.

Вторая пластина 9 выполнена в виде диска и имеет постоянную толщину (фиг.3, 4). В данном случае диаметр второй пластины 9 составляет 80 мм, ее толщина 1,6 мм.

По периметру второго внешнего края 19 второй пластины 9 расположено возвышение 20, выполненное по форме окружности, выпуклое в сторону резьбового стержня 8. В сечении, ортогональном поверхности второй пластины 9, возвышение 20 имеет форму половины окружности. В данном случае возвышение 20 начинается на расстоянии 1,5 мм от второго внешнего края 19, имеет в радиальном направлении размер 11 мм, высоту (измерена от второго внешнего края 19 до верхней точки возвышения 20) 4,8 мм.

На второй пластине 9 выполнены три вторых ребра жесткости 23. Вторые ребра жесткости 23 расположены радиально, на равном угловом расстоянии между двумя друг от друга. Вторые ребра жесткости 23 начинаются от возвышения 20, в соединении с ним, заканчиваются на расстоянии от центра второй пластины 9, примерно равном половине ее радиуса. Все вторые ребра жесткости 23 имеют одинаковые размеры. В данном случае высота вторых ребер жесткости 23 равна высоте возвышения 20.

Во второй пластине 9 имеются три третьих отверстия 22, расположенные на одинаковом расстоянии от ее центра, между центром второй пластины 9 и возвышением 20. Каждое из третьих отверстий 22 расположено между двумя близлежащими вторыми

ребрами жесткости 23, на равном угловом расстоянии от них. Вокруг каждого из третьих отверстий 22 имеется уступ 25, направленный выпуклостью в сторону резьбового стержня 8. В данном случае третьи отверстия 22 имеют одинаковый диаметр 7 мм. Оси третьих отверстий 22 перпендикулярны поверхности второй пластины 9.

Вторая центральная часть 21 второй пластины 9 имеет форму круга диаметром 8,4 мм, вдавлена в сторону резьбового стержня 8 на глубину 1,3 мм.

Во второй пластине 9 выполнены шесть идентичных третьих ребер жесткости. Третьи ребра жесткости 24 расположены радиально, начинаются от второй центральной части 21 и заканчиваются на расстоянии от центра, равном не более половины радиуса второй пластины 9. Угловое расстояние между каждыми двумя близлежащими третьими ребрами жесткости 24 одинаково. Каждые два третьих ребра жесткости 24 расположены между двумя близлежащими вторыми ребрами жесткости 23, причем каждое из вторых ребер жесткости 23 находится на одинаковом расстоянии от третьих ребер жесткости 24.

8 данном случае глубина третьих ребер жесткости 24 со стороны, противоположной резьбовому стержню 8, составляет 2 мм, а их длина составляет 8,6 мм.

Вторые 23 и третьи 24 ребра жесткости, возвышение 20 и уступы 25 выполнены так, что их выпуклые части находятся на одной стороне второй пластины 9, обращенной в сторону резьбового стержня 8, причем на противоположной стороне второй пластины 9 имеются соответствующие им углубления, при этом толщина второй пластины 9 неизменна (фиг.1).

Для облегчения восприятия чертежей на фиг.1 сварные соединения первой пластины 1 с трубчатым элементом 2, а также второй пластины 9 с резьбовым стержнем 8 показаны условно, на фиг.2-4 часть идентичных обозначений не проставлена. На фиг.1,4 высота и толщина второй пластины 9 показаны больше реальной для более детального показа отдельных элементов второй пластины 9.

Работа устройства, иллюстрирующего частный случай реализации полезной модели

Работает устройство следующим образом. Регулируемая опора должна устанавливаться, как правило, вертикально (здесь и далее под вертикалью понимается направление, параллельное вектору силы тяжести, под горизонталью понимается направление, перпендикулярное ему, направление «сверху вниз» принимается совпадающим с направлением вектора силы тяжести). Вторая пластина 9 с жестко присоединенным к ней резьбовым стержнем 8 устанавливается в заранее намеченном

месте основы (например, чернового пола) и прикрепляется к ней через третьи отверстия 22 крепежными элементами (например, гвоздями, шурупами и т.п.).

Размеры первой 1 и второй 9 пластин выбираются так, чтобы обеспечить хорошую устойчивость регулируемой опоры и надежное крепление к ней верхних элементов конструкции пола. Длины трубчатого элемента 2 и резьбового стержня 8 выбираются таким образом, чтобы первый трубчатый элемент 2 мог быть навинчен по резьбе на резьбовой стержень 8 с учетом величины диапазона регулировки высоты регулируемой опоры.

Трубчатый элемент 2 с первой пластиной 1 подносится сверху к четвертому концу 11 резьбового стержня 8, и накручивается на него вторым концом 7, образуя при этом соединение на резьбе. Таким образом, трубчатый элемент 2 с первой пластиной 1 и резьбовой стержень 8 со второй пластиной 9 образуют в соединении регулируемую опору (фиг.1).

Достижение необходимой общей высоты регулируемой опоры устанавливается скручиванием/накручиванием трубчатого элемента 2 на резьбовой стержень 8. При этом ориентация первой пластины 1 может выставляться ее поворотом так, чтобы расположение первых 5 и/или вторых 17 отверстий и вырезов 16 подходило соответственно для крепежа и выступающих частей деталей фальшпола (плит, балок и т.п.), закрепляемых в дальнейшем на первой пластине 1. Аналогично может быть уставлено и закреплено любое необходимое количество регулируемых опор, причем высота каждой регулируемой опоры может быть выставлена отдельно.

Описанное взаимное расположение первых 5 и вторых 17 отверстий, вырезов 16 и выполнение первой центральной части 3 первой пластины 1 выгнутой способствует оптимальному распределению нагрузки на первую пластину 1 и сохранению неизменными формы и размеров первой пластины 1.

Выполнение второй пластины 9 в виде диска, с возвышением 20 по второму внешнему краю 19, со вторыми 23 и третьими 24 ребрами жесткости и тремя третьими отверстиями 22 с уступами 25 способствует равномерному распределению нагрузок на вторую пластину 9, увеличивает ее жесткость и надежность крепления к полу.

Выполнение полезной модели регулируемой опоры с совокупностью всех указанных признаков (конструкция первой пластины 1 в виде диска, взаимное расположение первых 5 и вторых 17 отверстий, вырезов 16 указанной формы, наличие выпуклой первой центральной части 3) в сочетании с выполненным указанным образом соединением трубчатого элемента 2 с первой пластиной 1; выполнение трубчатого элемента 2 с постоянным диаметром, выполнение второй пластины 9 в виде диска с

возвышением 20, с третьими отверстиями 22 с уступами 25, со вторыми 23 и третьими 24 ребрами жесткости в сочетании с выполненным указанным образом соединением резьбового стержня 8 с второй пластиной 9, описанное соотношение размеров частей регулируемой опоры приводит к оптимальному распределению нагрузки на регулируемую опору, повышает ее жесткость, устойчивость к нагрузкам, упрощает ее изготовление.

В целом сочетание всех вышеперечисленных признаков исполнения регулируемой опоры обеспечивает повышенную надежность регулируемой опоры и снижает трудоемкость при ее изготовлении.

Регулируемая опора, содержащая вторую и первую пластины, снабженные резьбовым стержнем и трубчатым элементом соответственно вкрученными один в другой, причем указанная первая пластина выполнена в виде диска с центральным отверстием, отношение толщины которого к его диаметру составляет 1:15-1:45, а указанный трубчатый элемент присоединен первым концом к указанной первой пластине в ее первой центральной части так, что его ось совпадает с осью указанного центрального отверстия в указанной первой пластине, в которой со стороны ее периметра выполнены восемь вырезов, расположенных попарно крестообразно, а также расположенные между указанными вырезами каждой указанной пары указанных вырезов первые отверстия и вторые отверстия, расположенные между указанными парами указанных вырезов, причем расстояние от указанных первых отверстий до первого внешнего края указанной первой пластины меньше, чем расстояние от указанных вторых отверстий до указанного первого внешнего края указанной первой пластины, оси указанных первых и вторых отверстий параллельны оси указанного центрального отверстия, указанная первая центральная часть указанной первой пластины вдавлена в сторону указанного трубчатого элемента на глубину более половины толщины указанной первой пластины, указанная вторая пластина в центре с одной стороны жестко соединена с третьим концом указанного резьбового стержня так, что его ось ортогональна указанной второй пластине, причем длина указанного трубчатого элемента составляет более 0,6 диаметра первой пластины, указанная вторая пластина выполнена в виде диска с вторым внешним краем, возвышением кольцевой формы, концентричным указанному второму внешнему краю, от указанного возвышения в сторону второй центральной части выполнены три вторые ребра жесткости, расположенные радиально, вокруг указанной второй центральной части выполнены шесть третьих ребер жесткости, расположенных радиально, между указанными вторыми ребрами жесткости выполнены три третьих отверстия, каждое из которых окружено уступом, причем указанные третьи ребра жесткости направлены по радиусам, расположенным между указанными вторыми ребрами жесткости и указанными третьими отверстиями.