Строительный инструмент для выравнивания поверхности

Полезная модель относится к строительным инструментам, а именно: к инструментам для выравнивания горизонтальных или вертикальных поверхностей при производстве строительных работ (оштукатуривание поверхностей, выравнивание полов и т.д.).

Задача, решаемая предлагаемой полезной моделью - повышение удобства в эксплуатации, снижение трудоемкости штукатурных работ, за счет упрощения конструкции инструмента и исключения операции установки уровневых маяков, расширение его функциональных возможностей.

Поставленная задача решается за счет того, что в строительном инструменте для выравнивания поверхности, содержащем лазерный индикатор горизонтальности и/или вертикальности, предназначенный для визуализации в виде светового луча уровня горизонтальности и/или вертикальности и определения величины отклонения от этого уровня обрабатываемой поверхности; четыре расположенные на расстоянии друг от друга опоры для установки на обрабатываемую поверхность; зажимы, установленные на каждой опоре с возможностью перемещения по высоте опоры и фиксации относительно нее, каждый зажим содержит вертикальный и наружный горизонтальный участки, на вертикальном участке каждого зажима выполнена измерительная шкала; инструмент содержит две направляющих рейки, каждая направляющая рейка установлена на горизонтальных участках двух соответствующих смежных зажимов, на направляющие рейки опирается передвижная рейка, установленная с возможностью перемещения вдоль них, на передвижной рейке между опорами закреплена рейка-правило, ориентированная вдоль передвижной рейки, рабочая продольная торцевая поверхность рейки-правила обращена в сторону обрабатываемой поверхности; лазерный индикатор установлен с возможностью проецирования светового луча через соответствующие деления измерительных шкал двух смежных зажимов вдоль требуемого уровня вертикальности и/или горизонтальности. 1 н.п.ф., 6 фиг.

Полезная модель относится к строительным инструментам, а именно: к инструментам для выравнивания горизонтальных или вертикальных поверхностей при производстве строительных работ (оштукатуривание поверхностей, выравнивание полов и т.д.).

Известно устройство для образования уровневых маяков из строительного раствора по патенту РФ №2166041, выбранное за прототип. Известное устройство содержит штатив с обоймой, геодезическую рейку, оснащенную направляющим патрубком с выравнивающей пластиной, который установлен с возможностью перемещения в продольной прореза и фиксации на геодезической рейке посредством упорной обоймы со стопором. Устройство снабжено направляющим элементом, который установлен внутри направляющего патрубка, а геодезическая рейка размещена внутри направляющего элемента, на боковой поверхности направляющего элемента, на части его длины выполнены диаметрально расположенные вертикальные пазы, а геодезическая рейка жестко соединена винтами с упорной обоймой, причем винты размещены в вертикальных пазах и стопор сопряжен с направляющим элементом, на верхней части геодезической рейки установлен уровень.

Недостатком известного устройства является сложность его конструкции, обуславливающая неудобство в эксплуатации, увеличение трудоемкости при производстве работ, связанных с образованием уровневых маяков.

Известное устройство имеет ограниченные функциональные возможности, обусловленные тем, что с его помощью осуществляется выравнивание только горизонтальных поверхностей, при этом известное устройство позволяет только установить уровневые маяки, а не осуществить непосредственное выравнивание поверхности.

Задача, решаемая предлагаемой полезной моделью - повышение удобства в эксплуатации, снижение трудоемкости штукатурных работ, за счет упрощения конструкции инструмента и исключения операции установки уровневых маяков, расширение его функциональных возможностей.

Поставленная задача решается за счет того, что в строительном инструменте для выравнивания поверхности, содержащем лазерный индикатор горизонтальности и/или

вертикальности, предназначенный для визуализации в виде светового луча уровня горизонтальности и/или вертикальности и определения величины отклонения от этого уровня обрабатываемой поверхности; четыре расположенные на расстоянии друг от друга опоры для установки на обрабатываемую поверхность; зажимы, установленные на каждой опоре с возможностью перемещения по высоте опоры и фиксации относительно нее, каждый зажим содержит вертикальный и наружный горизонтальный участки, на вертикальном участке каждого зажима выполнена измерительная шкала; инструмент содержит две направляющих рейки, каждая направляющая рейка установлена на горизонтальных участках двух соответствующих смежных зажимов, на направляющие рейки опирается передвижная рейка, установленная с возможностью перемещения вдоль них, на передвижной рейке между опорами закреплена рейка-правило, ориентированная вдоль передвижной рейки, рабочая продольная торцевая поверхность рейки-правила обращена в сторону обрабатываемой поверхности; лазерный индикатор установлен между опорами с возможностью проецирования светового луча через соответствующие деления измерительных шкал двух смежных зажимов вдоль требуемого уровня вертикальности и/или горизонтальности.

Заявляемая полезная модель поясняется чертежами.

На фиг.1 изображен заявляемый инструмент.

На фиг.2 изображен вид сверху заявляемого инструмента.

На фиг.3 и на фиг.4 изображена схема установки инструмента в исходное положение перед началом работ.

На фиг.5 изображена опора в виде треноги с установленным на ней зажимом.

На фиг.6 изображена поэтапная схема установки инструмента при работе с ним.

Инструмент содержит лазерный индикатор 1 горизонтальности и/или вертикальности, предназначенный для визуализации уровня горизонтальности и/или вертикальности. В качестве лазерного индикатора 1 может быть использован лазерный нивелир RIDGID модель GYRO II (Ridge Tool Company). Лазерный индикатор 1 испускает лазерный луч, который визуализируется в виде световой линии. Настройки прибора позволяют образовывать попеременно или одновременно вертикальную световую линию или горизонтальную. Эта линия является базовой вертикальной или горизонтальной линией, относительно которой устанавливается отклонение от вертикальности и/или горизонтальности обрабатываемой поверхности.

Заявляемый инструмент содержит четыре опоры 2, установленные на обрабатываемую поверхность 3. Опоры 2 могут быть выполнены любым образом,

например, в виде треноги (фиг.5) или в виде элемента, содержащего две наклонные стойки 4 с горизонтальным участком 5 между ними.

На каждой опоре 2 с возможностью изменения положения по высоте треноги установлен передвижной зажим 6. Перемещение зажимов 6 относительно опор 2 необходимо для изменения положения зажима 6 относительно поверхности 3. Каждый зажим 6 имеет вертикальный участок 7 и горизонтальный участок 8. На вертикальном участке 7 каждого зажима нанесена измерительная шкала 9.

При выполнении опоры 2 в виде треноги (фиг.5) зажим 6 устанавливается через отверстие, выполненное на вертикальном участке 7, на одну из ног 10 опоры 2. Положение зажима 6 фиксируется относительно опоры 2 (треноги), например, посредством винта 11, установленного в сквозном отверстии 12, выполненном на вертикальном участке 7 зажима 6. На внутренней поверхности отверстия 12 выполнена резьба, позволяющая завинтить винт 11 и зафиксировать положение зажима 6 относительно опоры 2.

Если опора 2 будет выполнена в виде элемента, содержащего две наклонные стойки 4 с горизонтальным участком 5 между ними, зажим 6 устанавливается в сквозную прорезь, выполненную в горизонтальном участке 5 опоры. Относительно опоры 2 зажим 6 фиксируется крепежным элементом, например, винтом 14, установленным в сквозном отверстии (на чертеже не показан), выполненном на горизонтальном участке 5 опоры 2.

Целесообразно устанавливать зажимы 6 и наносить на них измерительные шкалы 9 таким образом, чтобы шкалы 9 были параллельны друг другу, тогда одинаковые деления на измерительных шкалах 9 зажимов 6 будут одинаковым образом характеризовать кратчайшее расстояние от этого деления до уровня, относительно которого данное расстояние измеряется.

На горизонтальных участках 8 двух смежных зажимов установлены две направляющие рейки 15, целесообразно, чтобы рейки 15 были параллельны друг другу. Количество опор составляет как минимум четыре исходя из того, чтобы обеспечить надежную установку направляющих реек 15, надежность установки направляющих реек 15 можно обеспечить только тогда, когда каждая рейка будет иметь, как минимум две точки опоры, в нашем случае каждая направляющая рейка 15 опирается на горизонтальные участки двух зажимов 6, установленных на двух опорах 2, расположенных на расстоянии друг от друга.

На направляющих рейках 15 установлена передвижная рейка 16, имеющая возможность беспрепятственного перемещения вдоль направляющих реек 15. Заявляемый инструмент содержит рейку-правило 17, которая неподвижно связана с передвижной

рейкой 16 и обращена в сторону поверхности 3. Рейка-правило 17 ориентирована вдоль рейки 7 и установлена на ней между опорами 2 и, соответственно, между зажимами 6, чтобы иметь возможность беспрепятственно перемещаться совместно с рейкой 7 вдоль поверхности 3.

Горизонтальный участок 8 зажима 6 имеет профиль, близкий к С-образному, таким образом, чтобы обеспечить охват направляющей рейки 15 и ее удержание относительно зажима 6. Направляющая рейка 15 имеет профиль двутавра, являющийся наиболее оптимальным, т.к. позволяет, с одной стороны, установить рейку 15 в зажим 6, а с другой стороны позволяет установить на рейку 15 передвижную рейку 16. Наличие у рейки 15 двух полочек позволяет легко традиционными способами закрепить (если это необходимо) рейку 15 относительно зажима 6, а также позволяет известными техническими средствами обеспечить удержание рейки 16 относительно рейки 15 в случае, если осуществляется выравнивание вертикальной поверхности и рейка 16 будет ориентирована вдоль вертикальной поверхности (например, обеспечить охват выступами, выполненными на рейке 16, рейки 15 в месте их соединения). Правило 17 связано с рейкой 16 посредством креплений 18, с одной стороны соединенных с рейкой 16, а с другой стороны - с правилом 17.

Заявляемое устройство работает следующим образом.

На первом этапе работ при необходимости выравнивания горизонтальной поверхности (фиг.1) устанавливают опоры 2 на поверхность 3. Определяют на поверхности 3 точку Х - самую высокую точку на поверхности 3 (эту точку можно определить любым способом, например, путем измерения расстояния от поверхности 3 до лазерного луча 19). На втором этапе работ зажимы 6 перемещают вверх по опоре 2 на такое расстояние, чтобы начальное деление на шкалах 5 находилось на одном уровне с точкой Х (т.е. чтобы начальные деления на шкалах 5 и точка Х лежали на одной плоскости). Устанавливают лазерный индикатор 1 и настраивают его на образование горизонтальной световой линии (лазерного луча) 19, проходящей через одинаковые деления на измерительных шкалах 9 зажимов 6. Фиксируют (возможно - просто визуально отметить) деления на шкалах 5, через которые проходит световой луч 15, находящиеся на высоте «а» от точки «X». Наносят раствор на поверхность 3 на площади между опорами 2 (фиг.2) примерно на длину реек 15. Перемещая рейку 16 вдоль направляющих реек 15, осуществляют выравнивание поверхности 3. Поскольку положение правила 17 четко зафиксировано относительно поверхности 3, таким образом, что поверхность правила 17 находится на горизонтальном уровне относительно поверхности 3, следовательно, заполняя пространство между поверхностью правила 17,

обращенной к поверхности 3, и самой поверхностью 3, раствор будет образовывать поверхность которая будет являться строго горизонтальной. Площадь выровненной таким образом поверхности определяется ориентировочно по длине - длиной направляющих реек 15, а по ширине - длиной правила 17.

Для выравнивания следующего участка поверхности 3, опоры 2 переставляют на новый участок. Устанавливают на поверхность 3 лазерный индикатор 1 и настраивают горизонтальный лазерный луч 19 таким образом, чтобы он проходил через первоначальные деления, находящиеся на высоте «а» от точки «X» на измерительных шкалах 9. Далее выравнивают поверхность 3 вышеуказанным способом. Таким образом осуществляется выравнивание всей поверхности 3 четко на горизонтальном уровне.

Аналогично осуществляется выравнивание вертикальных поверхностей.

В заявляемом инструменте имеется возможность смены правила 17, можно выбирать правило 17 наиболее удобной для обработки поверхности 3 длины.

Заявляемая конструкция мобильна, надежна, проста и ремонтопригодна. Можно осуществить замену любого конструктивного элемента инструмента без повреждения остальных элементов.

Заявляемый инструмент прост по конструкции, позволяет легко с минимальными затратами осуществить выравнивание любой (горизонтальной или вертикальной) поверхности. Простота конструкции инструмента обусловливает его удобство в эксплуатации. Заявляемый инструмент обеспечивает простоту образования и контроля вертикальности и/или горизонтальности рабочей поверхности, стабильность уровня вертикальности и/или горизонтальности.

Расширение функциональных возможностей заявляемого инструмента по сравнению с прототипом обеспечивается за счет того, что с его помощью возможно выравнивать поверхности как горизонтальные, так и вертикальные без предварительной операции установки уровневых маяков.

Строительный инструмент для выравнивания поверхности, содержащий лазерный индикатор горизонтальности и/или вертикальности, предназначенный для визуализации в виде светового луча уровня горизонтальности и/или вертикальности и определения величины отклонения от этого уровня обрабатываемой поверхности; четыре расположенные на расстоянии друг от друга опоры для установки на обрабатываемую поверхность; зажимы, установленные на каждой опоре с возможностью перемещения по высоте опоры и фиксации относительно нее, каждый зажим содержит вертикальный и наружный горизонтальный участки, на вертикальном участке каждого зажима выполнена измерительная шкала; инструмент содержит две направляющих рейки, каждая направляющая рейка установлена на горизонтальных участках двух соответствующих смежных зажимов, на направляющие рейки опирается передвижная рейка, установленная с возможностью перемещения вдоль них, на передвижной рейке между опорами закреплена рейка-правило, ориентированная вдоль передвижной рейки, рабочая продольная торцевая поверхность рейки-правила обращена в сторону обрабатываемой поверхности; лазерный индикатор установлен с возможностью проецирования светового луча через соответствующие деления измерительных шкал двух смежных зажимов вдоль требуемого уровня вертикальности и/или горизонтальности.