Регулируемая опора (варианты)
Полезная модель относится к строительным конструкциям, в частности, к опорным регулируемым элементам конструкции приподнятых панельных полов (фальшполов). Целью предлагаемой полезной модели является повышение надежности регулируемой опоры и уменьшение металлоемкости при ее изготовлении. Работает устройство следующим образом. Трубчатый элемент 2 с первой пластиной 1 подносится сверху к четвертому концу 11 резьбового стержня 8, и накручивается на него вторым концом 7, образуя при этом соединение на резьбе. Таким образом, трубчатый элемент 2 с первой пластиной 1 и резьбовой стержень 8 со второй пластиной 9 образуют в соединении регулируемую опору. Достижение необходимой общей высоты регулируемой опоры устанавливается скручиванием/накручиванием трубчатого элемента 2 на резьбовой стержень 8. При этом ориентация первой пластины 1 может выставляться ее поворотом так, чтобы расположение первых 5 и/или вторых 22 отверстий и вырезов 21 подходило соответственно для крепежа и выступающих частей деталей фальшпола (плит, балок и т.п.), закрепляемых в дальнейшем на первой пластине 1. Аналогично может быть уставлено и закреплено любое необходимое количество регулируемых опор, причем высота каждой регулируемой опоры может быть выставлена отдельно.
2 п.ф., 5 фиг.
Область техники
Полезная модель относится к строительным конструкциям, в частности, к опорным регулируемым элементам конструкции приподнятых панельных полов (фальшполов).
Уровень техники
Известна регулируемая опорная конструкция (патент РФ №2230162, приоритет 14.11.2003), включающая нижнюю и верхнюю пластины, трубчатый элемент, одним концом соединенный с нижней пластиной, резьбовую стойку с гайкой и контргайкой, одним концом соединенную с верхней пластиной. Нижняя пластина выполнена в форме квадрата, в углах которого по диагоналям расположены отверстия под крепежные элементы. Верхняя пластина выполнена в виде диска, по ее периметру крестообразно расположены пары прорезей, открытых с периферийной части пластины, между смежными прорезями размещены отверстия под крепежные элементы. Свободный конец резьбовой стойки установлен с возможностью осевого перемещения в полость трубчатого элемента. Нижняя и верхняя пластины выполнены с центральным отверстием для размещения в нем с последующим жестким соединением с пластинами концов соответственно трубчатого элемента и резьбовой стойки. Вокруг каждого отверстия имеется выемка, глубина которой не превышает толщину пластины, при этом выпуклые поверхности выемок верхней и нижней пластин обращены навстречу друг другу. Высота регулируемой опорной конструкции устанавливается перемещением гайки по резьбовой стойке с последующей фиксацией положения гайки контргайкой.
Наиболее близким техническим решением является регулируемая опора (патент РФ №52049, приоритет 07.11.2005), включающая нижнюю и верхнюю пластины, трубчатый элемент, одним концом соединенный с нижней пластиной, резьбовой стержень с гайкой, одним концом соединенный с верхней пластиной. Нижняя пластина выполнена квадратной с закругленными углами, с выемками в серединах сторон, с центральным отверстием. Центральная часть нижней пластины вдавлена конусообразно в сторону резьбового стержня. Трубчатый элемент плотно насажен на верхний
цилиндрообразный конец центральной части нижней пластины. В нижней пластине выполнены четыре радиальных ребра жесткости, расположенных крестообразно под прямым углом относительно друг друга, начинающиеся от трубчатого элемента, направленные к серединам дугообразных выемок. Радиальные ребра жесткости обращены выпуклой частью в сторону трубчатого элемента. В углах по диагоналям нижней пластины расположены четыре установочных отверстия по одному в каждом углу. Верхняя пластина выполнена в виде диска с центральным отверстием, в котором жестко закреплен конец резьбового стержня. Центральная часть верхней пластины вдавлена в сторону резьбового стержня последовательно (в направлении от оси центрального отверстия) частично с образованием втулкообразной и дискообразной частей. По внешнему краю верхней пластины выполнены вырезы Р-образного профиля, своими расширенными частями обращенные внутрь верхней пластины. Вырезы расположены крестообразно парами и открыты с внешнего края, причем в каждой паре расширенные части вырезов направлены навстречу друг другу. Между каждыми двумя соседними вырезами расположены отверстия, оси которых параллельны оси центрального отверстия. На верхней пластине имеются четыре радиальных ребра жесткости, расположенные крестообразно под прямым углом относительно друг друга и направленные своей выпуклой частью в сторону резьбового стержня. Ребра жесткости начинаются от втулкообразной части центральной части и заканчиваются перед отверстиями, находящимся между вырезами каждой пары. Резьбовой стержень вставляется свободным концом соосно в трубчатый элемент до упора гайки в трубчатый элемент, при этом общая высота регулируемой опоры устанавливается перемещением гайки по резьбовому стержню.
Описанная выше конструкция регулируемой опоры позволяет регулировать (или при необходимости выравнивать) высоту приподнятого пола. Однако вследствие недостаточной проработки отдельных элементов конструкции и их соединений (недостаточно надежная фиксация резьбового стержня в трубчатом элементе, неоптимальная форма и размеры нижней и верхней пластин) конструкция в целом не обладает достаточной надежностью и долговечностью при эксплуатации. Кроме этого, данная регулируемая опора сложна в изготовлении из-за большого количества мелких элементов.
Недостатком известного технического решения является невысокая надежность регулируемой опоры при эксплуатации и высокая трудоемкость ее изготовления.
Целью предлагаемой полезной модели является повышение надежности регулируемой опоры и снижение трудоемкости ее изготовления.
Раскрытие полезной модели
Поставленная цель достигается за счет того, что по первому варианту в регулируемой опоре, содержащей вторую и первую пластины, снабженные резьбовым стержнем и трубчатым элементом соответственно вкрученными один в другой, причем указанная первая пластина выполнена в виде диска с первым центральным отверстием, отношение толщины которого к его диаметру составляет 1:25-1:45, а указанный трубчатый элемент присоединен первым концом к указанной первой пластине в ее центральной части так, что его ось совпадает с осью указанного первого центрального отверстия в указанной первой пластине, в которой со стороны ее периметра выполнены восемь вырезов, расположенных попарно крестообразно, а также расположенные между указанными вырезами каждой указанной пары указанных вырезов первые отверстия и вторые отверстия, расположенные между указанными парами указанных вырезов, причем расстояние от указанных первых отверстий до первого внешнего края указанной первой пластины меньше, чем расстояние от указанных вторых отверстий до указанного первого края указанной первой пластины, оси указанных первых и вторых отверстий параллельны оси указанного первого центрального отверстия, первая центральная часть указанной первой пластины вдавлена в сторону указанного трубчатого элемента на глубину более толщины указанной первой пластины, указанная вторая пластина в центре с одной стороны жестко соединена с третьим концом указанного резьбового стержня, так, что его ось ортогональна указанной второй пластине, причем длина указанного трубчатого элемента составляет более 0,15 диаметра первой пластины, указанная вторая пластина выполнена прямоугольной со округлением углов, с третьими отверстиями в углах; по второму варианту в регулируемой опоре, содержащей вторую и первую пластины, снабженные резьбовым стержнем и трубчатым элементом соответственно вкрученными один в другой, причем указанная первая пластина выполнена в виде диска с первым центральным отверстием, отношение толщины которого к его диаметру составляет 1:25-1:45, а указанный трубчатый элемент выполнен с заужением в сторону указанной второй пластины и присоединен первым концом к указанной первой пластине в ее центральной части так, что его ось совпадает с осью указанного первого центрального отверстия в указанной первой пластине, в которой со стороны ее периметра выполнены восемь вырезов, расположенных попарно крестообразно, а также расположенные между указанными вырезами каждой указанной пары указанных вырезов первые отверстия и вторые отверстия, расположенные между указанными парами указанных вырезов, причем расстояние от указанных первых отверстий до
первого внешнего края указанной первой пластины меньше, чем расстояние от указанных вторых отверстий до указанного первого края указанной первой пластины, оси указанных первых и вторых отверстий параллельны оси указанного первого центрального отверстия, первая центральная часть указанной первой пластины вдавлена в сторону указанного трубчатого элемента на глубину более толщины указанной первой пластины, указанная вторая пластина имеет второе центральное отверстие, в котором с одной стороны жестко закреплен третьим концом указанный резьбовой стержень, так, что его ось совпадает с осью указанного второго центрального отверстия в указанной второй пластине, вокруг указанного второго центрального отверстия выполнен в сторону указанной первой пластины втулкообразный элемент, в который пропущена часть указанного резьбового стержня, вторая центральная часть указанной второй пластины вдавлена в сторону указанного резьбового стержня на глубину более половины толщины указанной второй пластины, при этом в указанной второй пластине выдавлены четыре радиальные ребра жесткости, обращенные своей выпуклой частью в сторону указанного резьбового стержня, их глубина со стороны, противоположной указанному резьбовому стержню, составляет не менее половины толщины указанной второй пластины, причем длина трубчатого элемента составляет не менее половины диаметра первой пластины, указанная вторая пластина выполнена прямоугольной со округлением углов, с третьими отверстиями в углах, а указанные ребра жесткости расположены крестообразно и симметрично между указанными третьими отверстиями.
Краткое описание чертежей
Полезная модель поясняется чертежами (фиг.1-5), на которых изображены регулируемая опора в сборе и ее отдельные элементы. На фиг.1 показана регулируемая опора в сборе по первому варианту исполнения, на фиг.2 показана регулируемая опора в сборе по второму варианту исполнения, на фиг3 показан вид сверху первой пластины, на фиг.4 показан вид сверху второй пластины по первому варианту исполнения, на фиг.5 показан вид сверху второй пластины по второму варианту исполнения.
Осуществление полезной модели.
Описание конструкции устройства, иллюстрирующего частный случай реализации полезной модели
На фигурах в порядке возрастания номеров по часовой стрелке обозначены: первая пластина 1, трубчатый элемент 2, первая центральная часть 3, первый конец 4, первые отверстия 5, внутренняя поверхность 6, второй конец 7, резьбовой стержень 8, вторая пластина 9, третий конец 10, четвертый конец 11, первое центральное отверстие 12, заужение 13, третьи отверстия 14, втулкообразный элемент 15, ребра жесткости 16, вторая центральная часть 17, второе центральное отверстие 18, первый внешний край 19, расширенные части 20, вырезы 21, вторые отверстия 22, второй внешний край 23.
Регулируемая опора состоит из двух основных частей: первой пластины 1 в жестком соединении с трубчатым элементом 2 и второй пластины 9 в жестком соединении с резьбовым стержнем 8, причем эти части соединены между собой подвижно, т.е. трубчатый элемент 2 навинчен на резьбовой стержень 8 (фиг.1, 2).
Первая пластина 1 и вторая пластина 9 регулируемой опоры в данном случае выполнены путем штамповки, что подразумевает получение каждого из элементов первой 1 и второй 9 пластин их выгибом с образованием на одной стороне выступающих частей и соответствующих им углублений на противоположной стороне.
Первая пластина 1 выполнена по форме в виде диска постоянной толщины (фиг.3). В первой пластине 1 имеется первое центральное отверстие 12. Первая центральная часть 3 первой пластины 1 расположена вокруг первого центрального отверстия 12, выполнена вдавленной в сторону трубчатого элемента 2 на глубину более толщины первой пластины 1. Отношение толщины первой пластины 1 к ее диаметру находится в пределах 1:25-1:45.
По стороны периметра первой пластины 1 выполнены восемь вырезов 21, в частности, Р-образного профиля, своими расширенными частями 20 обращенные внутрь первой пластины 1. Вырезы 21 открыты с первого внешнего края 19, расположены парами симметрично крестообразно в двух диаметральных направлениях, ортогональных друг другу. В каждой паре расширенные части 20 вырезов 21 направлены навстречу друг другу.
Между вырезами 21 каждой пары расположено по одному первому отверстию 5; всего на первой пластине 1 имеется четыре аналогично расположенных первых отверстия 5 на одинаковом расстоянии от первого внешнего края 19. Между каждыми двумя вырезами 21 соседних пар вырезов 21 расположено по одному второму отверстию 22, всего на первой пластине 1 имеется четыре аналогично расположенных вторых отверстия 22 на одинаковом расстоянии от первого внешнего края 19. В данном случае все первые 5 и вторые 22 отверстия имеют одинаковый диаметр. Первые отверстия 5 расположены ближе к первому внешнему краю 19, чем вторые отверстия 22. Оси
названных первых 5 и вторых 22 отверстий параллельны оси первого центрального отверстия 12.
Описанное взаимное расположение первых 5 и вторых 22 отверстий, вырезов 21 и выполнение первой центральной части 3 выгнутой способствует оптимальному распределению нагрузки на первую пластину 1 и сохранению неизменными формы и размеров первой пластины 1.
Трубчатый элемент 2 имеет вид отрезка трубы круглого сечения (фиг.1, 2). На внутренней поверхности 6 первого трубчатого элемента 2 выполнена резьба, причем ее диаметр равен диаметру резьбы резьбового стержня 8. Резьба начинается от второго конца 7 и заканчивается на некотором расстоянии от первого конца 4 трубчатого элемента 2. Трубчатый элемент 2 своим первым концом 4 ортогонально присоединен (в данном случае сваркой) к первой пластине 1 в ее первой центральной части 3 так, что его ось совпадает с осью первого центрального отверстия 12, со стороны, куда направлена выпуклостью первая центральная часть 3 первой пластины 1.
По первому варианту исполнения регулируемой опоры (фиг.1) трубчатый элемент 2 имеет постоянный диаметр. Первый конец 4 трубчатого элемента 2 вставлен в первое центральное отверстие 12 первой пластины 1 и жестко закреплен в нем. Длина трубчатого элемента 2 составляет более 0,15 диаметра первой пластины 1.
По второму варианту исполнения регулируемой опоры (фиг.2) трубчатый элемент 2 выполнен с заужением 13 в сторону второй пластины 9 (т.е. имеет меньший диаметр, чем остальная часть второго трубчатого элемента 2). Резьба выполнена на внутренней поверхности 6 трубчатого элемента 2 в месте заужения 13. Первый конец 4 трубчатого элемента 2 жестко присоединен к поверхности 6 первой пластины 1 со стороны, куда направлена выпуклостью ее первая центральная часть 3. Длина трубчатого элемента 2 составляет не менее половины диаметра первой пластины 1.
Дополнительно на внутренней поверхности 6 трубчатого элемента 2 могут находиться продольные выступы (в данном случае один продольный выступ). Этот продольный выступ может быть образован, например, вследствие изготовления трубчатого элемента 2 из сварной трубы.
Вторая пластина 9 выполнена в виде прямоугольника с закругленем углов, в данном случае изготовлена по форме квадрата и имеет постоянную толщину (фиг.4, 5). На второй пластине 9 имеются четыре третьих отверстия 14, расположеные в углах второй пластины 9, на одинаковом расстоянии от второго центрального отверстия 18, ближе ко второму внешнему краю 23. В данном случае третьи отверстия 14 имеют
одинаковый диаметр. Оси отверстий (третьих 14, второго центрального 18) перпендикулярны поверхности второй пластины 9.
По первому варианту исполнения регулируемой опоры вторая пластина 9 выполнена плоской (фиг.4).
По второму варианту исполнения регулируемой опоры во второй пластине 9 имеется второе центральное отверстие 18. Вокруг второго центрального отверстия 18 в сторону первой пластины 1 образован втулкообразный элемент 15, который предназначен для закрепления в нем части резьбового стержня 8, и, кроме того, придает второй пластине 9 дополнительную жесткость.
Вторая центральная часть 17 второй пластины 9, расположенная вокруг второго центрального отверстия 18, вдавлена в сторону резьбового стрежня на глубину более половины толщины второй пластины 9 (фиг.5).
Также на второй пластине 9 выполнены четыре ребра жесткости 16. Ребра жесткости 16 расположены радиально вдоль средних линий второй пластины 9, крестообразно симметрично друг другу, между третьими отверстиями 14, начинаются от второй центральной части 17 и заканчиваются вблизи второго внешнего края 23. Все ребра жесткости 16 имеют одинаковые размеры.
Ребра жесткости 16 и вторая центральная часть 17 выполнены так, что их выпуклые части находятся на одной стороне второй пластины 9, обращены в сторону резьбового стержня 8, причем на противоположной стороне второй пластины 9 имеются соответствующие им углубления, при этом толщина второй пластины 9 неизменна (фиг.5). Глубина ребер жесткости 16 со стороны, противоположной резьбовому стержню 8, составляет не менее половины толщины второй пластины 9.
Резьбовой стержень 8 жестко ортогонально присоединен третьим концом 10 ко второй пластине 9, таким образом, что его ось совпадает с осью второго центрального отверстия 18 (фиг.1, 2).
По первому варианту исполнения регулируемой опоры (фиг.1) резьбовой стержень 8 жестко закреплен в центре второй пластины 9 (в данном случае сваркой).
По второму варианту исполнения регулируемой опоры (фиг.2) резьбовой стержень 8 вставлен и жестко закреплен третьим концом 10 во втулкообразном элементе 15 второй пластины 9. Край втулкообразного элемента 15 второй центральной части 17 скошен к центральной оси (например, в данном случае в результате его завальцовки). Выполненное таким образом соединение второй пластины 9 и резьбового стержня 8 обладает повышенной прочностью за счет увеличенной площади соприкосновения первой пластины 1 и резьбового стержня 8.
Размеры первой 1 и второй 9 пластин выбираются так, чтобы обеспечить хорошую устойчивость регулируемой опоры и надежное крепление к ней верхних элементов конструкции пола. В двух вариантах исполнения регулируемой опоры соотношение площадей второй пластины 1 и первой пластины 9 различно, что обусловлено использованием регулируемой опоры для укладки на нее плит фальшпола двух разных типов.
Длины трубчатого элемента 2 и резьбового стержня 8 выбираются таким образом, чтобы первый трубчатый элемент 2 мог быть навинчен по резьбе на резьбовой стержень 8 с учетом величины диапазона регулировки высоты регулируемой опоры. В двух вариантах исполнения регулируемой опоры соотношение длин резьбового стержня 8 и трубчатого элемента 2 различно, что обусловлено использованием регулируемой опоры для укладки на нее плит фальшпола двух разных типов.
Для облегчения восприятия чертежей на фиг.1, 2 соединения первой пластины 1 с трубчатым элементом 2, а также второй пластины 9 со резьбовым стержнем 8 показаны условно, на фиг.3-5 часть идентичных обозначений не проставлена.
Работа устройства, иллюстрирующего частный случай реализации полезной модели
Работает устройство следующим образом. Регулируемая опора должна устанавливаться, как правило, вертикально (здесь и далее под вертикалью понимается направление, параллельное вектору силы тяжести, под горизонталью понимается направление, перпендикулярное ему, направление «сверху вниз» принимается совпадающим с направлением вектора силы тяжести). Вторая пластина 9 с жестко присоединенным к ней резьбовым стержнем 8 устанавливается в заранее намеченном месте основы (например, чернового пола) и прикрепляется к ней через третьи отверстия 14 крепежными элементами (например, гвоздями, шурупами и т.п.).
Трубчатый элемент 2 с первой пластиной 1 подносится сверху к четвертому концу 11 резьбового стержня 8, и накручивается на него вторым концом 7, образуя при этом соединение на резьбе. Таким образом, трубчатый элемент 2 с первой пластиной 1 и резьбовой стержень 8 со второй пластиной 9 образуют в соединении регулируемую опору (фиг.1, 2).
Достижение необходимой общей высоты регулируемой опоры устанавливается скручиванием/накручиванием трубчатого элемента 2 на резьбовой стержень 8. При этом ориентация первой пластины 1 может выставляться ее поворотом так, чтобы
расположение первых 5 и/или вторых 22 отверстий и вырезов 21 подходило соответственно для крепежа и выступающих частей деталей фальшпола (плит, балок и т.п.), закрепляемых в дальнейшем на первой пластине 1. Аналогично может быть уставлено и закреплено любое необходимое количество регулируемых опор, причем высота каждой регулируемой опоры может быть выставлена отдельно.
Выполнение полезной модели регулируемой опоры по первому варианту исполнения с совокупностью всех указанных признаков (конструкция первой пластины 1 (форма в виде диска, взаимное расположение первых 5 и вторых 22 отверстий, вырезов 21 указанной формы, наличие выпуклой первой центральной части 3) в сочетании с выполненным указанным образом соединением трубчатого элемента 2 с первой пластиной 1; выполнение трубчатого элемента 2 с постоянным диаметром, выполнение второй пластины 9 плоской, в форме квадрата с закругленными углами, с расположенными в ее углах третьими отверстиями 14, в сочетании с выполненным указанным образом соединением резьбового стержня 8 с второй пластиной 9, описанное соотношение размеров частей регулируемой опоры приводит к оптимальному распределению нагрузки на регулируемую опору, повышает ее жесткость, устойчивость к нагрузкам, упрощает ее изготовление.
Выполнение полезной модели регулируемой опоры по второму варианту исполнения с совокупностью всех указанных признаков (конструкция первой пластины 1 (форма в виде диска, взаимное расположение первых 5 и вторых 22 отверстий, вырезов 21 указанной формы, наличие первой центральной части 3) в сочетании с выполненным указанным образом соединением трубчатого элемента 2 с первой пластиной 1; выполнение второй пластины 9 в форме квадрата с закругленными углами, с расположенными в ее углах третьими отверстиями 14, выпуклой второй центральной частью 17, с ребрами жесткости 16, с выполнением трубчатого элемента 2 с заужением 13, в сочетании с выполненным указанным образом соединением резьбового стержня 8 с второй пластиной 9, с описанным соотношением размеров частей регулируемой опоры приводит к оптимальному распределению нагрузки на регулируемую опору, повышает ее жесткость, устойчивость к нагрузкам, упрощает ее изготовление.
В целом сочетание всех вышеперечисленных признаков как по первому, так и по второму варианту исполнения регулируемой опоры обеспечивает повышенную надежность регулируемой опоры и снижает трудоемкость при ее изготовлении.
1. Регулируемая опора, содержащая вторую и первую пластины, снабженные резьбовым стержнем и трубчатым элементом соответственно вкрученными один в другой, причем указанная первая пластина выполнена в виде диска с первым центральным отверстием, отношение толщины которого к его диаметру составляет 1:25-1:45, а указанный трубчатый элемент присоединен первым концом к указанной первой пластине в ее центральной части так, что его ось совпадает с осью указанного первого центрального отверстия в указанной первой пластине, в которой со стороны ее периметра выполнены восемь вырезов, расположенных попарно крестообразно, а также расположенные между указанными вырезами каждой указанной пары указанных вырезов первые отверстия и вторые отверстия, расположенные между указанными парами указанных вырезов, причем расстояние от указанных первых отверстий до первого внешнего края указанной первой пластины меньше, чем расстояние от указанных вторых отверстий до указанного первого края указанной первой пластины, оси указанных первых и вторых отверстий параллельны оси указанного первого центрального отверстия, первая центральная часть указанной первой пластины вдавлена в сторону указанного трубчатого элемента на глубину более толщины указанной первой пластины, указанная вторая пластина в центре с одной стороны жестко соединена с третьим концом указанного резьбового стержня, так, что его ось ортогональна указанной второй пластине, причем длина указанного трубчатого элемента составляет более 0,15 диаметра первой пластины, указанная вторая пластина выполнена прямоугольной со округлением углов, с третьими отверстиями в углах.
2. Регулируемая опора, содержащая вторую и первую пластины, снабженные резьбовым стержнем и трубчатым элементом соответственно вкрученными один в другой, причем указанная первая пластина выполнена в виде диска с первым центральным отверстием, отношение толщины которого к его диаметру составляет 1:25-1:45, а указанный трубчатый элемент выполнен с заужением в сторону указанной второй пластины и присоединен первым концом к указанной первой пластине в ее центральной части так, что его ось совпадает с осью указанного первого центрального отверстия в указанной первой пластине, в которой со стороны ее периметра выполнены восемь вырезов, расположенных попарно крестообразно, а также расположенные между указанными вырезами каждой указанной пары указанных вырезов первые отверстия и вторые отверстия, расположенные между указанными парами указанных вырезов, причем расстояние от указанных первых отверстий до первого внешнего края указанной первой пластины меньше, чем расстояние от указанных вторых отверстий до указанного первого края указанной первой пластины, оси указанных первых и вторых отверстий параллельны оси указанного первого центрального отверстия, первая центральная часть указанной первой пластины вдавлена в сторону указанного трубчатого элемента на глубину более толщины указанной первой пластины, указанная вторая пластина имеет второе центральное отверстие, в котором с одной стороны жестко закреплен третьим концом указанный резьбовой стержень, так, что его ось совпадает с осью указанного второго центрального отверстия в указанной второй пластине, вокруг указанного второго центрального отверстия выполнен в сторону указанной первой пластины втулкообразный элемент, в который пропущена часть указанного резьбового стержня, вторая центральная часть указанной второй пластины вдавлена в сторону указанного резьбового стержня на глубину более половины толщины указанной второй пластины, при этом в указанной второй пластине выдавлены четыре радиальные ребра жесткости, обращенные своей выпуклой частью в сторону указанного резьбового стержня, их глубина со стороны, противоположной указанному резьбовому стержню, составляет не менее половины толщины указанной второй пластины, причем длина трубчатого элемента составляет не менее половины диаметра первой пластины, указанная вторая пластина выполнена прямоугольной с округлением углов, с третьими отверстиями в углах, а указанные ребра жесткости расположены крестообразно и симметрично между указанными третьими отверстиями.
