Элеватор для профильных труб

 

Предложение относится к области буровой техники, а именно к устройствам для спускоподъемных операций с перекрывателями из профильных труб при изоляции ими зон осложнений бурения. Элеватор для профильных труб включает корпус, соединенный поворотной осью со створкой, замок с защелкой и подпружиненной запорной скобой в виде верхнего горизонтального рычага с вертикальной осью, соединенной с возможностью поворота и ограниченного осевого перемещения относительно створки. Верхний горизонтальный рычаг замка выполнен в виде рукоятки, а защелка в виде вертикального цилиндрического выступа, при этом корпус и створка выполнены в виде полуколец, концы которых, противоположные поворотной оси, снабжены выступами с совмещаемыми отверстиями под защелку замка, выполненную с возможностью выхода из отверстий при осевом перемещении вертикальной оси вверх относительно створки, причем корпус и створка дополнительно снабжены диаметрально противоположно расположенными вертикальными направляющими с радиальными внутренними поверхностями с поперечным сечением, повторяющем форму взаимодействующей с ними поверхности профильной трубы. Техническим результатом является упрощение конструкции за счет уменьшения количества подвижных соединений, повышение надежности фиксации створки, а благодаря наличию вертикальных направляющих, удобство работы с профильными трубами. 3 илл.

Предложение относится к области буровой техники, а именно к устройствам для спускоподъемных операций с перекрывателями из профильных труб при изоляции ими зон осложнений бурения.

Известен элеватор для бурильных и обсадных труб (а.с. СССР №692974, МПК 7 Е 21 В 19/06, опубл. Бюл. №39 от 25.10.79 г.), содержащий корпус с запорным и опорным выступами, створку и замок с подпружиненной защелкой и рукояткой, при этом он снабжен предохранительным рычагом, жестко закрепленным на верхнем конце защелки, на нижнем торце которой выполнен скос для взаимодействия с опорным выступом корпуса, причем подпружиненная защелка жестко связана с рукояткой и шарнирно соединена со створкой, а на части длины защелки выполнена лыска для взаимодействия с запорным выступом корпуса.

Недостатками данного элеватора являются сложность в изготовлении и низкая надежность, обусловленная большим количеством подвижных соединений, при этом затруднено его применение для профильных труб.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является элеватор (а.с. СССР №1023063, МПК 7 Е 21 В 19/06, опубл. Бюл. №22 от 15.06.83 г.), включающий корпус, створку, замок с защелкой и подпружиненной запорной скобой в виде верхнего и нижнего горизонтальных рычагов, которые соединены рукояткой и осью и один конец которых выполнен в виде эксцентрикового кулачка, при этом величина эксцентриситета кулачка рычагов увеличивается в сторону рукоятки скобы.

Недостатками этого элеватора являются сложность запирающего устройства и неудобство в работе, связанное с малыми размерами рукоятки запорной скобы, при этом данный элеватор сложно приспособить для работы с профильными трубами.

Технической задачей предлагаемого элеватора для профильных труб является повышение надежности и работоспособности за счет упрощения конструкции и возможности работы с профильными трубами.

Техническая задача достигается тем, что в описываемом элеваторе, включающем корпус, соединенный поворотной осью со створкой, замок с защелкой и подпружиненной запорной скобой в виде верхнего горизонтального рычага с вертикальной осью, соединенной с возможностью поворота и ограниченного осевого перемещения относительно створки, согласно предложению верхний горизонтальный рычаг замка выполнен в виде рукоятки, а защелка в виде вертикального цилиндрического выступа, при этом корпус и створка выполнены в виде полуколец, концы которых, противоположные поворотной оси, снабжены выступами с совмещаемыми отверстиями под защелку замка, выполненную с возможностью выхода из отверстий при осевом перемещении вертикальной оси вверх относительно створки, причем корпус и створка дополнительно снабжены диаметрально противоположно расположенными вертикальными направляющими с радиальными внутренними поверхностями с поперечным сечением, повторяющем форму взаимодействующей с ними поверхности профильной трубы.

На фиг.1 показан элеватор для профильных труб в закрытом положении, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.2.

Элеватор для профильных труб (фиг.1) состоит из корпуса 1, соединенного поворотной осью 2 (фиг.2 и 3) со створкой 3 и замка 4.

Замок 4 установлен на передней части створки 3 и снабжен защелкой 5 (фиг.1) в виде вертикального цилиндрического выступа, соединенной посредством подпружиненной запорной скобы 6 с вертикальной осью 7, которая вместе с пружиной сжатия 8 установлена с возможностью поворота и ограниченного осевого перемещения относительно створки 3 благодаря, например, гильзе 9, в которой выбран паз под вертикальную ось 7 и пружину 8. При этом подпружиненная запорная скоба 6 представляет собой верхний горизонтальный рычаг, выполняющий роль рукоятки.

Концы корпуса 1 и створки 3, противоположные поворотной оси 2, снабжены выступами 10 и 11 с совмещаемыми сквозными отверстия 12 и 13. На корпусе 1 и створке 3 жестко закреплены, расположенные диаметрально противоположно,

вертикальные направляющие 14 и 15 с радиальными внутренними поверхностями 16 и 17 с поперечным сечением, повторяющем форму взаимодействующей с ними поверхности профильной трубы.

Работа элеватора для профильных труб осуществляется следующим образом.

Элеватор, предварительно подвешенный на буровых штропах (не показаны), проходящих через пазы 18 и 19 вертикальных направляющих 14 и 15, и зафиксированных от смещения фиксаторами 20 и 21, одевают на профильную трубу 22 таким образом, чтобы радиальные внутренние поверхности 16 и 17 вертикальных направляющих 14 и 15 взаимодействовали с поверхностями 23 и 24 профильной трубы 22.

Затем приподнимают подпружиненную запорную скобу 6 и, преодолевая сопротивление пружины сжатия 8, перемещают ее по часовой стрелке вместе с защелкой 5 и вертикальной осью 7 относительно гильзы 9, жестко закрепленной, например, при помощи сварки на передней части створки 3, до соприкосновения защелки 5 с совмещенными сквозными отверстиями 12 и 13 на выступах 10 и 11 корпуса 1 и створки 2.

Далее подпружиненную запорную скобу 6 отпускают и защелка 5 под действием пружины сжатия 8 перемещается вниз, входя в соприкосновение с совмещенными сквозными отверстиями 11 и 12 и надежно фиксируя элеватор в закрытом положении.

Снятие элеватора с профильной трубы 22 производится в обратной последовательности.

Преимущество предлагаемого элеватора для профильных труб заключается в том, что упрощается конструкция за счет уменьшения количества подвижных соединений, повышается надежность фиксации створки, а благодаря наличию вертикальных направляющих упрощается работа с профильными трубами.

Элеватор для профильных труб, включающий корпус, соединенный поворотной осью со створкой, замок с защелкой и подпружиненной запорной скобой в виде верхнего горизонтального рычага с вертикальной осью, соединенной с возможностью поворота и ограниченного осевого перемещения относительно створки, отличающийся тем, что верхний горизонтальный рычаг замка выполнен в виде рукоятки, а защелка в виде вертикального цилиндрического выступа, при этом корпус и створка выполнены в виде полуколец, концы которых, противоположные поворотной оси, снабжены выступами с совмещаемыми отверстиями под защелку замка, выполненную с возможностью выхода из отверстий при осевом перемещении вертикальной оси вверх относительно створки, причем корпус и створка дополнительно снабжены диаметрально противоположно расположенными вертикальными направляющими с радиальными внутренними поверхностями с поперечным сечением, повторяющим форму взаимодействующей с ними поверхности профильной трубы.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию, применяемому при подземном ремонте нефтяных и газовых скважин, и используется для захвата колонны насосно-компрессорных труб (НКТ) и удержания ее на весу в процессе спуско-подъемных операций

Элеватор // 65552

Элеватор // 65946

Элеватор // 66774
Наверх