Накладка

Полезная модель относится к вспомогательным элементам строительных конструкций, в частности, к накладкам для регулируемых опор конструкции приподнятых панельных полов (фальшполов). Целью предлагаемой полезной модели является повышение надежности накладки за счет улучшения конструкции накладки и снижения ее комплексного электрического сопротивления. Работает устройство следующим образом. Накладка помещается на заранее вертикально установленную опору панельного пола. Вставка предварительно закрепляется в накладке. Усики 25 продеваются в два противоположных вторых отверстия 11, выходят со стороны второй поверхности 17, после чего усики 25 отгибаются в направлении первого внешнего края 3. Поскольку вставка выполнена из упругого материала, то при отгибании усики 25 пружинят и не могут быть отогнуты полностью, до касания со второй поверхностью 17. При этом вставка за счет упругости оказывается приподнятой над первой поверхностью 15. Накладка подносится второй поверхностью 17 к верхней пластине опоры и прикладывается к ней так, чтобы центры накладки и верхней пластины совпадали. Легким нажатием сверху накладка насаживается на верхнюю пластину, при этом бортики 16 зацепляются за край верхней пластины и удерживают накладку на верхней пластине. Усики 25 вставки находятся между второй поверхностью 17 накладки и верхней пластиной, могут за счет упругости приподнимать накладку над верхней пластиной. Поворотом вокруг своей оси накладка устанавливается в требуемое положение. 2 п.ф., 6 фиг.

Область техники

Полезная модель относится к вспомогательным элементам строительных конструкций, в частности, к накладкам для регулируемых опор конструкции приподнятых панельных полов (фальшполов).

Уровень техники

Наиболее близким техническим решением является накладка для регулируемой опоры (каталог MERO Access Floor Type 6 /Mineral 2258/07.05. - фирма MERO-TSK International GmbH&Co. KG, 2005 г., стр.3), представляющая собой пластину сложной формы с выступами. Накладка выполнена из электропроводной пластмассы, что позволяет снимать электростатическое напряжение с конструкции. Основание пластины выполнено в виде квадрата, в углах которого по направлению к внешней стороне имеются идентичные выступы со сделанными под прямым углом загибами внешнего края, причем на краю загиба имеется дополнительный фиксирующий выступ.

3агибы внешних краев всех выступов идентично, в сторону одной поверхности основания накладки. Загибы с дополнительными выступами предназначены для фиксации накладки на верхней пластине регулируемой опоры. На противоположной поверхности основания накладки выполнены четыре прямоугольных выступа, каждый из которых ориентирован большей стороной ортогонально стороне основания, расположен между центральным отверстием и внешним краем основания, на равном угловом расстоянии от двух близлежащих выступов. Прямоугольные выступы выполняют функцию направляющих для плит пола при их установке на накладку. В основании пластины имеется центральное отверстие в форме квадрата со скругленными углами, стороны которого ориентированы так же, как стороны основания пластины. В каждом диагональном направлении, между центральным отверстием и внешним краем выступа, имеются по два последовательно расположенных отверстия разного диаметра, предназначенных для фиксации плит на регулируемой опоре.

Описанная выше конструкция накладки позволяет закреплять накладку на регулируемой опоре и укладывать на нее плиты пола. Однако вследствие недостаточной

проработки отдельных элементов конструкции накладки конструкция в целом не обладает достаточной надежностью. Так, из-за небольшой величины загибов и дополнительных выступов возможно смещение накладки от центра верхней пластины регулируемой опоре, что в дальнейшем приведет к возникновению неравномерных нагрузок на регулируемую опору. Из-за наличия отверстия в накладке возможно возникновение пластической деформации при укладке на нее плит панельного пола и, следовательно, появление люфтов (смещений) плит относительно друг друга как по высоте, так и в горизонтальных направлениях. Кроме этого, выполнения накладки из электропроводной пластмассы недостаточно для снижения комплексного электрического сопротивления всей конструкции, поскольку сама накладка создает значительную емкостную составляющую сопротивления и увеличивает его действительную составляющую.

Недостатком известного технического решения является невысокая надежность накладки.

Целью предлагаемой полезной модели является повышение надежности накладки за счет улучшения конструкции накладки и снижения ее комплексного электрического сопротивления.

Раскрытие полезной модели

Поставленная цель достигается за счет того, что в накладке, выполненной в виде диска с четырьмя вырезами со стороны первого внешнего края, расположенными симметрично относительно центра указанного диска так, что их первые центральные стороны перпендикулярны радиусу, проведенному к их середине, причем между указанными первыми центральными сторонами и указанным первым внешним краем расположены первые боковые стороны, между которыми соответственно расположены первые отверстия, а между центром указанного диска и указанными первыми центральными сторонами на первой поверхности радиально расположены стенки, сечение которых в радиальном и перпендикулярном ему направлении имеет вид равнобедренной трапеции, большее основание которой обращено в сторону указанного диска и содержащая четыре вторых отверстия и бортик, расположенный по указанному первому внешнему краю на второй поверхности, находящейся на стоне указанного диска, противоположной указанной первой поверхности, в центре указанного диска выполнено центральное углубление по форме прямого круглого цилиндра, к третьему внешнему краю которого примыкают указанные вторые отверстия прямоугольного типа

и расположенные на равном угловом расстоянии от указанных стенок, в центре указанного диска на указанной первой поверхности вне указанного центрального углубления выполнено крестообразное возвышение, первые стороны которого расположены перпендикулярно указанным первым центральным сторонам, а указанный бортик выполнен с наклоном в сторону центра указанного диска, указанные четыре выреза выполнены прямоугольными, в частности, устройство снабжено металлической вставкой, выполненной по форме квадрата, в центре которой выполнено прямоугольное отверстие, расположенное по диагонали указанной вставки, к меньшим сторонам указанного прямоугольного отверстия присоединены усики, которые пропущены в два расположенные друг напротив друга указанные вторые отверстия и загнуты в противоположные стороны со стороны указанной второй поверхности, указанная вставка снабжена трапециевидными вырезами, расположенными в вершинах указанной вставки так, что их вторая центральная сторона расположена перпендикулярно диагонали указанной вставки, а между указанными трапециевидными вырезами на равном расстоянии от них выполнены U-образные вырезы, направленные к центру указанной вставки.

Краткое описание чертежей

Полезная модель поясняется чертежами (фиг.1-5), на которых изображены накладка и вставка в сборе и по отдельности. На фиг.1, 2 показана накладка без вставки в двух видах, на фиг 3, 4 показана вставка в двух видах, на фиг.5, 6 показана накладка со вставкой в сборе в двух видах.

Осуществление полезной модели

Описание конструкции устройства, иллюстрирующего частный случай реализации полезной модели

На фигурах в порядке возрастания номеров по часовой стрелке обозначены: диск 1, прямоугольные вырезы 2, первый внешний край 3, первые отверстия 4, крестообразное возвышение 5, стенки 6, третий внешний край 7, центральное углубление 8, первые боковые стороны 9, первая центральная сторона 10, вторые отверстия 11, изогнутая сторона 12, прямая сторона 13, первые стороны 14, первая поверхность 15, бортик 16, вторая поверхность 17, второй внешний край 18, вторая центральная сторона 19, U-образные вырезы 20, прямоугольное отверстие 21,

трапециевидные вырезы 22, большие стороны 23, меньшие стороны 24, усики 25, вторые боковые стороны 26.

Накладка выполнена в виде диска 1, в центре которого со стороны первой поверхности 15 имеется центральное углубление 8 по форме прямого круглого цилиндра (фиг.1, 2). Со стороны первого внешнего края 3 диска 1 выполнены четыре прямоугольных выреза 2. Прямоугольные вырезы 2 расположены попарно симметрично крестообразно относительно центра диска 1, в двух диаметральных направлениях, ортогональных друг другу. Каждый из прямоугольных вырезов 2, ограниченный двумя первыми боковыми сторонами 9 и первой центральной стороной 10, расположен так, что первая боковая сторона 9 перпендикулярна радиусу, проведенному к ее середине, а первые боковые стороны 9 находятся между соответствующей первой центральной стороной 10 и первым внешним краем 3.

В диске 1 имеются четыре одинаковых круглых первых отверстия 4. Каждое первое отверстие 4 расположено между близлежащими прямоугольными вырезами 2 так, что ось первого отверстия 4 ортогональна первой поверхности 15 диска 1 и расположена между первыми боковыми сторонами 9 двух близлежащих прямоугольных вырезов 2 на равном расстоянии от них. Здесь и далее под сторонами выреза понимается часть внешнего края накладки (и вставки), которой образован тот или другой вырез.

На первой поверхности 15 расположены четыре идентичных стенки 6, сечением которых в радиальном и перпендикулярном ему направлениях является равнобедренная трапеция, причем ее большим основанием стенки 6 ортогонально присоединены к первой поверхности 15. Все стенки 6 имеют одинаковое расположение. Каждая стенка 6 расположена радиально между центром диска 1 и первой центральной стороной 10 прямоугольного выреза 2, по радиусу, проходящему через середину первой центральной стороны 10.

В накладке имеются четыре аналогично расположенных вторых отверстия 11. Все четыре вторых отверстия 11 идентичны по форме и размерам. Каждое из вторых отверстий 11 имеет форму прямоугольного типа, т.е. расположение его сторон аналогично расположению сторон прямоугольника, у него имеется три прямые стороны 13 и одна изогнутая сторона 12. Изогнутая сторона 12 находится от центра диска 1 на расстоянии, равным радиусу центрального углубления 8 и примыкает к его третьему внешнему краю 7. Каждое из вторых отверстий 11 расположено между близлежащими стенками 6 на равном угловом расстоянии от них, при этом прямая сторона 13, противоположная изогнутой стороне 12, ортогональна радиусу, проходящему через ее середину.

На первой поверхности 15, в центре диска 1 имеется крестообразное возвышение 5, симметричное относительно центра диска 1 (в данном случае под крестообразной понимается фигура, образованная объединением двух идентичных полос, пересекающихся под прямым углом). Крестообразное возвышение 5 имеет постоянную высоту, ограничено четырьмя парами первых сторон 14. Каждые две первые стороны 14 крестообразного возвышения 5 параллельны соответствующей стенке 6 и находятся между первой центральной стороной 10 центральным углублением 8.

На второй поверхности 17, противоположной по первому внешнему краю 3, выполнен бортик 16 с наклоном в сторону центра диска 1.

Кроме этого, на второй поверхности 17 пластины могут быть выполнены глухие отверстия. В данном случае на второй поверхности 17 имеется четыре идентичных, одинаково расположенных глухих отверстия. Каждое из глухих отверстий расположено под соответствующей стенкой 6.

Дополнительно накладка может быть снабжена вставкой (фиг.3, 4). В данном случае вставка выполнена из тонколистового металла в основном по форме квадрата. По второму внешнему краю 18 вставки выполнено четыре идентичных U-образных выреза 20 и четыре идентичных трапециевидных выреза 22. U-образные вырезы 20 расположены крестообразно симметрично по средним линиям вставки. Каждый трапециевидный вырез 22 имеет форму равнобедренной трапеции, меньшее основание которой обозначено как вторая центральная сторона 19, боковые стороны- как вторые боковые стороны 26. Трапециевидные вырезы 22 расположены в вершинах вставки так, что у каждого из них вторая центральная сторона 19 обращена к центру вставки, перпендикулярна диагонали, причем диагональ проходит через середину второй центральной стороны 19.

В центре вставки, по одной из ее диагоналей, выполнено прямоугольное отверстие 21, имеющие большие 23 и меньшие 24 стороны. К меньшим сторонам 24 прямоугольного выреза 2 присоединены два усика 25 продолговатой формы (в данном случае усики 25 выполнены заодно со вставкой методом вырубки). Усики 25, предназначенные для фиксации вставки на накладке, пропущены в два вторых отверстия 11 накладки, расположенных друг напротив друга, и загнуты со стороны второй поверхности 17 в противоположные стороны. Большие стороны 23 расположены параллельно диагонали, по которой расположено прямоугольное отверстие 21.

Форма накладки, взаимное расположение и размеры ее элементов выбираются так, чтобы обеспечить ее устойчивое положение на регулируемой опоре с возможностью фиксации и одновременно точное расположение на ней плит пола.

Вставка выполнена такой формы и размеров, чтобы она могла совмещаться с накладкой с закреплением за нее усиками 25, находясь при этом в подпружиненном состоянии, и обеспечивать электрический контакт плит пола с регулируемой опорой в целях заземления всей конструкции приподнятого пола.

Для облегчения восприятия чертежей на фиг.1-6 часть идентичных обозначений не проставлена.

Работа устройства, иллюстрирующего частный случай реализации полезной модели

Работает устройство следующим образом.

Накладка помещается на заранее вертикально установленную опору панельного пола (здесь и далее под вертикалью понимается направление, параллельное вектору силы тяжести, под горизонталью понимается направление, перпендикулярное ему, направление «сверху вниз» принимается совпадающим с направлением вектора силы тяжести). В данном примере описано использование накладки с опорами и плитами панельного пола, аналогичными описанным в прототипе (каталог MERO Access Floor Type 6 /Mineral 2258/07.05. - фирма MERO-TSK International GmbH&Co. KG, 2005 г., стр.2-4).

В том случае, когда накладка используется вместе со вставкой, вставка предварительно закрепляется в накладке (фиг.5, 6). Для этого усики 25 отгибаются в одну сторону от плоскости вставки настолько, чтобы их можно было продеть в любые два противоположных вторых отверстия 11. Вставка прикладывается к первой поверхности 15 так, что стенки 6 накладки частично размещаются в U-образных вырезах 20 вставки, а вторые боковые стороны 26 трапециевидных вырезов 22 совмещаются с соответствующими первыми сторонами 14 крестообразного возвышения 5. Усики 25 продеваются в два противоположных вторых отверстия 11, выходят со стороны второй поверхности 17, после чего усики 25 отгибаются, например, в направлении первого внешнего края 3. Поскольку вставка выполнена из упругого материала, то при отгибании усики 25 пружинят и не могут быть отогнуты полностью, до касания со второй поверхностью 17. При этом вставка за счет упругости оказывается приподнятой над первой поверхностью 15.

Накладка подносится второй поверхностью 17 к верхней пластине опоры и прикладывается к ней так, чтобы центры накладки и верхней пластины совпадали. Легким нажатием сверху накладка насаживается на верхнюю пластину, при этом

бортики 16 зацепляются за край верхней пластины и удерживают накладку на верхней пластине. Усики 25 вставки находятся между второй поверхностью 17 накладки и верхней пластиной, могут за счет упругости приподнимать накладку над верхней пластиной. Поворотом вокруг своей оси накладка устанавливается в требуемое положение (например, чтобы первые отверстия 4 были совмещены с соответствующими отверстиями на верхней пластине, а прямоугольные вырезы 2 находились над участками верхней пластины, к которым крепятся направляющие планки панельного пола).

Плиты панельного пола своими углами кладутся сверху на первую поверхность 15 накладки таким образом, что вершины углов плит сходятся по центру накладки. При этом точное расположение плит достигается за счет их упора в соответствующие стенки 6 и первые стороны 14 крестообразного возвышения 5. Плиты могут быть закреплены на верхней пластине опоры при помощи крепежных элементов (например, винтов, шурупов и т.п.) через первые отверстия 4 накладки и находящиеся под ними соответствующие отверстия верхней пластины.

При установке на накладку плит панельного пола подпружиненная вставка сжимается под их весом, усики 25 плотно прижимаются к верхней пластине, плиты за счет собственного веса плотно контактируют со вставкой. Таким образом, устанавливается надежный электрический контакт плит с опорами. Как установлено экспериментально, использование накладки со вставкой снижает комплексное электрическое сопротивление всей конструкции панельного пола и обеспечивает надежное электрическое экранирование коммуникаций, размещаемых под плитами панельного пола.

Выполнение полезной модели накладки с совокупностью всех указанных признаков (форма в виде диска 1, взаимное расположение первых 4 и вторых отверстий 11, прямоугольных вырезов 2 и наличие стенок 6, крестообразного возвышения 5 и бортиков 16 в сочетании с дополнительным использованием металлической вставки, выполненной с прямоугольным 21, трапециевидными 22, U-образными 20 вырезами и усиками 25) приводит к оптимальному распределению нагрузки на накладку, повышает ее устойчивость к нагрузкам, улучшает ее электропроводные свойства. В целом сочетание всех вышеперечисленных признаков обеспечивает повышенную надежность накладки.

1. Накладка, выполненная в виде диска с четырьмя вырезами со стороны первого внешнего края, расположенными симметрично относительно центра указанного диска так, что их первые центральные стороны перпендикулярны радиусу, проведенному к их середине, причем между указанными первыми центральными сторонами и указанным первым внешним краем расположены первые боковые стороны, между которыми соответственно расположены первые отверстия, а между центром указанного диска и указанными первыми центральными сторонами на первой поверхности радиально расположены стенки, сечение которых в радиальном и перпендикулярном ему направлении имеет вид равнобедренной трапеции, большее основание которой обращено в сторону указанного диска и содержащая четыре вторых отверстия и бортик, расположенный по указанному первому внешнему краю на второй поверхности, находящейся на стоне указанного диска, противоположной указанной первой поверхности, отличающая тем, что в центре указанного диска выполнено центральное углубление по форме прямого круглого цилиндра, к третьему внешнему краю которого примыкают указанные вторые отверстия прямоугольного типа и расположенные на равном угловом расстоянии от указанных стенок, в центре указанного диска на указанной первой поверхности вне указанного центрального углубления выполнено крестообразное возвышение, первые стороны которого расположены перпендикулярно указанным первым центральным сторонам, а указанный бортик выполнен с наклоном в сторону центра указанного диска, указанные четыре выреза выполнены прямоугольными.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено металлической вставкой, выполненной по форме квадрата, в центре которой выполнено прямоугольное отверстие, расположенное по диагонали указанной вставки, к меньшим сторонам указанного прямоугольного отверстия присоединены усики, которые пропущены в два расположенные друг напротив друга указанные вторые отверстия и загнуты в противоположные стороны со стороны указанной второй поверхности, указанная вставка снабжена трапециевидными вырезами, расположенными в вершинах указанной вставки так, что их вторая центральная сторона расположена перпендикулярно диагонали указанной вставки, а между указанными трапециевидными вырезами на равном расстоянии от них выполнены U-образные вырезы, направленные к центру указанной вставки.