Почвообрабатывающее орудие
НАЗНАЧЕНИЕ: в сельском хозяйстве для основной безотвальной обработки почвы, для предпосевной обработки и обработки паров. РЕШАЕМАЯ ЗАДАЧА: повышение надежности работы почвообрабатывающего орудия, повышение износостойкости шарнирных узлов и удобства обслуживания и эксплуатации. СУЩНОСТЬ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ: в почвообрабатывающем орудии, содержащем прицепное устройство, соединенное с несущей рамой, снабженной опорными и транспортными колесами (колесным ходом) с хребтовой балкой, и прикрепленные к кронштейнам рамы режуще-рыхлящие рабочие органы и модули рабочих органов вращательного типа, а также устройство подъема рабочих органов, установленное на несущей раме, включающее гидроцилиндр прицепного устройства, продольный брус и рычаг, предлагается продольный брус жестко закрепить на несущей раме с помощью стоек, образующих вместе с продольным брусом жесткую рамную конструкцию, расположенную в плоскости, перпендикулярной плоскости несущей рамы, причем один конец рычага шарнирно связан со стойкой жесткой рамной конструкции, расположенной со стороны прицепного устройства, а второй конец рычага соединен с гидроцилиндром прицепного устройства так, что имеется возможность взаимодействия рычага с продольным брусом, при этом устройство подъема рабочих органов дополнительно содержит гидроцилиндр колесного хода, через который верхний угол рамной конструкции, расположенный со стороны колесного хода, соединен с хребтовой балкой. Рычаг и продольный брус со стороны прицепного устройства могут быть снабжены упорами для взаимодействия между собой. Рамная конструкция может быть снабжена усиливающей связью, соединяющей вершины противолежащих углов рамной конструкции, а стойки рамной конструкции могут быть снабжены с двух сторон подкосами, опирающимися на несущую раму и расположенными вне плоскости рамной конструкции.
Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, почвообрабатывающим орудиям, предназначенным для основной безотвальной обработки почвы, для предпосевной обработки и обработки паров.
Известно почвообрабатывающее орудие согласно свидетельства РФ на полезную модель №48142, А 01 В 49/02, приоритет 03.03.2005 года. Почвообрабатывающее орудие содержит прицепное устройство, соединенное с рамой, снабженной опорными и транспортными колесами (колесным ходом), прикрепленные к кронштейнам рамы рабочие органы в виде лап со стойками, модули рабочих органов вращательного типа в виде катков и дисков, а также установленный на раме шарнирно-рычажный механизм подъема рабочих органов, соединенный с гидроприводом.
К недостаткам данного почвообрабатывающего орудия относятся следующие:
Во-первых, конструкция шарнирно-рычажного механизма подъема рабочих органов не обеспечивает необходимую надежность из-за наличия большого числа шарнирных соединений, что приводит к быстрому изнашиванию шарниров и снижению надежности работы почвообрабатывающего орудия.
Во-вторых, в шарнирно-рычажном механизме подъема рабочих органов используется один гидроцилиндр, что не обеспечивает достаточной плавности движения почвообрабатывающего орудия при переводе его из рабочего положения в транспортное и обратно, поскольку происходят удары, рывки, что приводит к повышенному износу поверхностей трения и металлоконструкций и, следовательно, к снижению надежности работы.
В-третьих, поскольку шарнирно-рычажный механизм подъема рабочих органов включает большое количество деталей, то усложняется процесс сборки и регулировки почвообрабатывающего орудия, что приводит к снижению удобства его эксплуатации и обслуживания.
В-четвертых, выполнение опорных колес не менее, чем из трех пар сдвоенных колес, приводит к удорожанию конструкции, а поскольку колеса узкие, то при работе зарываются в почву, что приводит к остановке почвообрабатывающего орудия и снижению надежности его работы.
Задачей заявляемого технического решения является повышение надежности работы почвообрабатывающего орудия, повышение износостойкости шарнирных узлов, удобства обслуживания и эксплуатации.
Сущность полезной модели заключается в том, что в почвообрабатывающем орудии, содержащем прицепное устройство, соединенное с несущей рамой, снабженной опорными и транспортными колесами (колесным ходом) с хребтовой балкой, и прикрепленные к кронштейнам рамы режуще-рыхлящие рабочие органы и модули рабочих органов вращательного типа, а также устройство подъема рабочих органов, установленное на несущей раме, включающее гидроцилиндр прицепного устройства, продольный брус и рычаг, предлагается продольный брус жестко закрепить на несущей раме с помощью стоек, образующих вместе с продольным брусом жесткую рамную конструкцию, расположенную в плоскости, перпендикулярной плоскости несущей рамы, причем один конец рычага шарнирно связан со стойкой жесткой рамной конструкции, расположенной со стороны прицепного устройства, а второй конец рычага соединен с гидроцилиндром прицепного устройства так, что имеется возможность взаимодействия рычага с продольным брусом, при этом устройство подъема рабочих органов дополнительно содержит гидроцилиндр колесного хода, через который верхний угол рамной конструкции, расположенный со стороны колесного хода, соединен с хребтовой балкой.
Рычаг и продольный брус со стороны прицепного устройства могут быть снабжены упорами для взаимодействия между собой.
Рамная конструкция может быть снабжена усиливающей связью, соединяющей вершины противолежащих углов рамной конструкции, а стойки рамной конструкции могут быть снабжены с двух сторон подкосами, опирающимися на несущую раму и расположенными вне плоскости рамной конструкции.
Рамная конструкция может быть выполнена в форме неравнобокой трапеции, боковыми сторонами которой являются стойки.
Опорные колеса могут быть выполнены в количестве не менее трех штук на почвообрабатывающее орудие.
Опорные колеса могут быть выполнены металлическими в виде прямого кругового цилиндра с диаметром не менее 500 мм и шириной не менее 200 мм.
Гидроцилиндры устройства подъема рабочих органов могут быть снабжены запорными вентилями, расположенными с напорной стороны гидроцилиндров, с противоположной стороны штока гидроцилиндра.
В заявляемом почвообрабатывающем орудии выполнение устройства подъема рабочих органов так, что продольный брус жестко закреплен на несущей раме с помощью стоек, образующих вместе с продольным брусом жесткую рамную конструкцию, расположенную в плоскости, перпендикулярной плоскости несущей рамы, способствует повышению надежности конструкции почвообрабатывающего орудия за счет повышения жесткости и несущей способности конструкции, а также сокращения числа шарнирных соединений, что обеспечивает повышение износостойкости металлоконструкции в целом, повышает удобство эксплуатации орудия и надежность его работы.
Выполнение рычага так, что один его конец шарнирно связан со стойкой жесткой рамной конструкции, расположенной со стороны прицепного устройства, а второй конец рычага соединен с гидроцилиндром прицепного устройства с возможностью взаимодействия рычага с продольным брусом, а также введение гидроцилиндра колесного хода, через который верхний угол рамной конструкции, расположенный со стороны колесного хода, соединен с хребтовой балкой, обеспечивает плавность движения всех узлов устройства подъема рабочих органов, обеспечивает повышение износостойкости шарнирных узлов и металлоконструкции в целом, повышает удобство эксплуатации и обслуживания орудия, упрощает процесс сборки, способствует более точной и быстрой регулировке и настройке орудия при переналадке в рабочее или транспортное положение, и как следствие надежной работы орудия при подъеме и опускании рабочих органов.
Наличие упоров на рычаге и продольном брусе со стороны прицепного устройства способствует оптимальному взаимодействию (без рывков и ударов) узлов устройства подъема рабочих органов при подъеме и опускании последних, что способствует повышению надежности почвообрабатывающего орудия.
Наличие усиливающей связи в рамной конструкции, а также наличие подкосов, опирающихся на несущую раму и расположенных вне плоскости рамной конструкции, способствует повышению жесткости, а, следовательно, надежности конструкции.
Выполнение жесткой рамной конструкции в форме неравнобокой трапеции, боковыми сторонами которой являются стойки, обеспечивает оптимальную и в тоже время простую жесткую связь продольного бруса с несущей рамой, что повышает надежность устройства подъема рабочих органов.
Выполнение опорных колес в количестве не менее трех на почвообрабатывающее орудие обеспечивает надежную работу почвообрабатывающего орудия. При этом выполнение опорных колес металлическими в виде прямого
кругового цилиндра диаметром равным не менее 500 мм и шириной не менее 200 мм предотвращает возможность зарывания колес в почву при работе на поле и забивания колес землей, как следствие снижается риск непредвиденных остановок орудия и повышается надежность работы.
Выполнение гидроцилиндров устройства подъема рабочих органов так, что они снабжены запорными вентилями, расположенными с напорной стороны гидроцилиндров, а именно с противоположной стороны штоков гидроцилиндров предотвращает возможность аварийных ситуаций, обусловленных опусканием рамы с рабочими органами при транспортировке почвообрабатывающего орудия.
На фиг.1 приведено заявляемое почвообрабатывающее орудие, вид сбоку. На фиг.2 приведено почвообрабатывающее орудие, вид сверху. На фигуре 3 приведен разрез по А-А на фигуре 1, на котором показаны подкосы рамной конструкции, а рычаг и гидроцилиндр прицепного устройства условно не показаны.
Почвообрабатывающее орудие содержит прицепное устройство 1, трехсекционную несущую раму 2, колесный ход 3, опорные колеса 4, рыхляще-подрезающие рабочие органы в виде лап 5, установленных в стойках 6, прикрепленных к кронштейнам 7 несущей рамы, модули рабочих органов вращательного типа в виде катков 8, модули рабочих органов вращательного типа в виде выравнивающих дисков 9, гидроцилиндры 10 несущей рамы, хребтовую балку 11 колесного хода 3.
Устройство 12 подъема рабочих органов содержит гидроцилиндр 13 прицепного устройства с расположенным с напорной стороны, с противоположной стороны штока гидроцилиндра, запорным вентилем (на фигурах не показан), гидроцилиндр 14 колесного хода с расположенным с напорной стороны, с противоположной стороны штока гидроцилиндра, запорным вентилем (на фигурах не показан) и жесткую рамную конструкцию, образованную продольным брусом 15, жестко закрепленным на несущей раме 2 с помощью стоек 16, 17. Продольный брус 15 снабжен со стороны прицепного устройства упором 18. Рычаг 19 выполнен с упором 20. Жесткая рамная конструкция усилена подкосами 21 и крестовой связью 22.
Почвообрабатывающее орудие работает следующим образом.
При срабатывании гидроцилиндров 10 рамы, происходит плавное опускание боковых секций рамы 2 из транспортного (вертикального) положения в рабочее (горизонтальное).
В транспортном положении гидроцилиндр 13 прицепного устройства и гидроцилиндр 14 колесного хода полностью открыты, т.е. штоки гидроцилиндров выдвинуты.
Для перевода почвообрабатывающего орудия в рабочее положение открывают запорные вентили гидроцилиндров 13 и 14. При одновременном закрытии гидроцилиндров 13, 14 происходит опускание рабочих органов в рабочее положение, т.е. поворачивается рычаг 19 и освобождает упор 18 верхнего продольного бруса 15 устройства подъема рабочих органов, колесный ход 3 подается вверх и под действием собственного веса плавно опускается рама 2 с опорными колесами 4 и рабочими органами 5, 8, 9.
При движении орудия по полю, рыхляще-подрезающие рабочие органы в виде лап 5 подрезают верхний слой почвы с сорняками на заданной глубине, а катки 8 и выравнивающие диски 9 измельчают комки и выравнивают почву. При этом происходит вычесывание сорняков, создание мульчирующего слоя на поверхности и уплотненного слоя почвы под мульчирующим на глубине заделки семян. Перевод орудия из рабочего положения в транспортное происходит под воздействием гидропривода в обратном порядке.
Под действием устройства 12 подъема рабочих органов при одновременном срабатывании (открытии) гидроцилиндра 13 прицепного устройства и гидроцилиндра 14 колесного хода происходит подъем рабочих органов в транспортное положение, при этом поворачивается рычаг 19 против часовой стрелки и воздействует упором 20 на упор 18 верхнего продольного бруса 15 устройства 12 подъема рабочих органов, колесный ход 3 подается вперед и поднимается рама 2 с опорными колесами 4 и рабочими органами в транспортное положение. После этого необходимо закрыть запорные вентили гидроцилиндров 13, 14 для предотвращения аварийных ситуаций при транспортировке.
Далее, при срабатывании гидроцилиндров 10 рамы, происходит плавный подъем боковых секций рамы 2 в транспортное (вертикальное) положение с последующим закреплением автоматически в транспортных стойках.
Агрегат готов к транспортированию.
Таким образом, заявляемое почвообрабатывающее орудие способствует повышению надежности работы почвообрабатывающего орудия, повышению износостойкости шарнирных узлов, удобству обслуживания и эксплуатации.
1. Почвообрабатывающее орудие, содержащее прицепное устройство, соединенное с несущей рамой, снабженной опорными и транспортными колесами (колесным ходом) с хребтовой балкой, и прикрепленные к кронштейнам несущей рамы режуще-рыхлящие рабочие органы и модули рабочих органов вращательного типа, а также устройство подъема рабочих органов, установленное на несущей раме, включающее гидроцилиндр прицепного устройства, продольный брус и рычаг, отличающееся тем, что продольный брус жестко закреплен на несущей раме с помощью стоек, образующих вместе с продольным брусом жесткую рамную конструкцию, расположенную в плоскости, перпендикулярной плоскости несущей рамы, причем один конец рычага, шарнирно связан со стойкой жесткой рамной конструкции, расположенной со стороны прицепного устройства, а второй конец рычага соединен с гидроцилиндром прицепного устройства так, что имеется возможность взаимодействия рычага с продольным брусом, при этом устройство подъема рабочих органов дополнительно содержит гидроцилиндр колесного хода, через который верхний угол рамной конструкции, расположенный со стороны колесного хода, соединен с хребтовой балкой.
2. Почвообрабатывающее орудие по п.1, отличающееся тем, что рычаг и продольный брус со стороны прицепного устройства снабжены упорами для взаимодействия между собой.
3. Почвообрабатывающее орудие по п.1, отличающееся тем, что рамная конструкция снабжена усиливающей связью, соединяющей вершины противолежащих углов рамной конструкции, а стойки рамной конструкции снабжены с двух сторон подкосами, опирающимися на несущую раму и расположенными вне плоскости рамной конструкции.
4. Почвообрабатывающее орудие по п.1, отличающееся тем, что жесткая рамная конструкция выполнена в форме неравнобокой трапеции, боковыми сторонами которой являются стойки.
5. Почвообрабатывающие орудие по п.1, отличающееся тем, что опорные колеса выполнены в количестве не менее трех на почвообрабатывающее орудие.
6. Почвообрабатывающее орудие по п.1, отличающееся тем, что опорные колеса выполнены металлическими в виде прямого кругового цилиндра с диаметром не менее 500 мм и шириной не менее 200 мм.
7. Почвообрабатывающее орудие по п.1, отличающееся тем, что гидроцилиндры устройства подъема рабочих органов снабжены запорными вентилями, расположенными с напорной стороны гидроцилиндров, а именно с противоположной стороны штоков гидроцилиндров.
