Комбинированная банная печь с теплоемкой многощелевой сплачиваемой задвижкой в контейнере (варианты)

Варианты полезных моделей относятся к области малой теплоэнергетики, в частности к конструкциям бытовых печей.

Сущность полезных моделей заключается в отсутствии (предотвращении) несанкционированного движения дымового потока из контейнера в его открытый загрузочный люк и повышение эффективности нагрева предметов по сравнению с прототипами.

Результатом решения задачи явилось создание нескольких вариантов компактных комбинированных устройств, оборудованных средствами регулирования движения потока, совместивших в себе особенности и достоинства конструкций банных печей непрерывного и периодического действия, сохранивших удобства эксплуатации и традиционные особенности конструкции и ритуалов.

Печь включает в себя топку и установленный над ней контейнер, предназначенный для нагрева предметов проходящим через них дымовым потоком и пламенем. Контейнер имеет загрузочный люк с крышкой и запорные устройства на входе, выходе дыма из контейнера, на байпасном (обводном) канале. В некоторых вариантах, меняя расположение нагреваемых предметов, им передается роль части запорных устройств контейнера, трансформируемого под их форму и назначение.

В качестве нагреваемых предметов в банных печах используются термо-трещиностойкие с большой плотностью и теплоемкостью искусственные и натуральные пластины. Интересны фарфор и талькохлоритовый сланец, имеющий высокую анизотропную теплопроводность и низкую смачиваемость. Возможно применение чугуна.

Предлагаются варианты конструкций с избирательным нагревом предметов методом последовательного помещения их в зону более высокого теплового потока без поворачивания перпендикулярно потоку. При применении теплоемких материалов для ускорения и усиления их нагрева используется метод измельчения (разделения) и погружения в тепловой поток с низкими теплоотводами.

Для увеличения времени остывания предметов используется метод соединения их в монолитную массу (сплачивание) при сохранении при открытом люке лучистого, а иногда кондуктивного (контактного) и частичного конвективного нагрева.

Комбинированная банная печь с теплоемкой многощелевой сплачиваемой задвижкой в контейнере (варианты).

Комбинированная банная печь с теплоемкой многощелевой поперечно сплачиваемой задвижкой в контейнере (вариант 1).

Данный вариант применяется в малой теплоэнергетике в качестве бытовой банной печи.

В качестве прототипа приняты печи каменки непрерывного и периодического действия на твердом топливе. Эти печи включают в себя топку, теплоаккумулирующую загрузку (камни), размещенную на крышке топки, дымоход, соединенный с топкой и дымовой трубой. Та же последовательность узлов применяется и в данном варианте полезной модели.

Недостатки печей непрерывного действия (RU №95103230 по кл. F 24 B 9/04), это невысокая эффективность нагрева камней, повышенное время их нагрева, их недостаточно высокая температура, большой перепад температуры по толщине кладки и, как следствие, невысокая температура пара от них, его высокая влажность, опасность быстрого переохлаждения камней горячей водой из-за малого количества тепловых мостиков и их длинных цепей.

Недостаток печей периодического действия (SU №998822 по кл. F 24 B 9/02) -недостаточная эффективность прогрева камней, выражающаяся в существенном перепаде температуры по толщине кладки, в необходимости долгого ожидания полного сгорания топлива и очищения топки, невозможность быстро подогреть камни при их переохлаждении водой, следовательно неоптимальный и большой расход топлива.

Технический результат следующий. Отсутствие дыма в сауне при горении дров и открытом загрузочном люке достигается устройством контейнера, который представляет собой теплоаккумулирующую многощелевую задвижку. Контейнер оборудован дверцей на выходе из него, дверцей на байпасном дымоходе. Люк для выхода пара тоже имеет дверцу. Средства управления ими выведены наружу.

Другие технические результаты, проявившиеся при использовании данного варианта - это возможность оперативного доступа к нагреваемым предметам, возможность оперативно регенерировать теплоаккумуляционный заряд предмета продуванием дымового потока через контейнер, продолжение оперативного нагрева контейнером предметов излучением и кондукцией при открытой загрузочной дверце и длительная теплоаккумуляционная стабильность, возможность нагрева помещения через открытый люк, возможность подогреть пластины выше температуры образования и без возникновения конденсации копоти на них. Снижение времени нагрева пластин непосредственным контактом с дымом и разделением массива на тонкие составные части. Повышение температуры нагрева пластин. Повышение степени сухости пара. Увеличение площади поверхности пластин для полива их горячей водой при опускании фланцев подвески близко к центру тяжести пластин. Увеличение доступности и упрощение обдува и мытья пластин не вынимая их из топки. Увеличение времени остывания пластин из-за повышения температуры и создания монолитного теплоаккумулирующего массива и увеличения доступной поверхности. Снижение расхода топлива. Отсутствующие камни со временем не раздвигают кладку или бак.

Задача, решаемая данным вариантом - отсутствие движения дымового потока из контейнера в его открытый загрузочный люк.

Экспресс - вариант может быть осуществлен из металла с помощью его резки и сварки. Допустимо стенки топки изготавливать из кирпича (камня).

Автор изготавливал не целиком (без полезной нагрузки) экспресс вариант полезной модели, поскольку принципиальная схема его не изменилась, а топка работает под разрежением. Проведены испытания. Получен положительный результат.

Конструкция печи (см. фиг.1) состоит из топки 1. Сверху на ней установлен контейнер 2 с многощелевым дном, которое передвинуто до уровня выходной дверцы. Многощелевое дно контейнера, состоит из параллельных, свободно подвешенных вдоль топки на направляющих внутренних фланцах контейнера вертикальных каменных или металлических пластин с заплечиками. На заплечиках расположены ограничители хода пластин. К крайней пластине примыкает заглушка шириной с суммарную щель между пластинами. Пластины с помощью механизма тисков могут параллельно друг другу сдвигаться и сплачиваться, выполняя роль закрытой входной задвижки. Выход из контейнера преграждает дверь 7 на горизонтальной оси, сблокированная в противофазе с дверью байпаса 8 на той же оси. Их общая управляющая рукоятка выведена наружу. В верхней части контейнера 2 расположена дверца 6 люка для пара, снаружи дверца имеет рукоятку.

Работа устройства следующая. При нагреве пластин закрыть дверцы 6 и 8, раздвинуть нагреваемые пластины 3. Для эксплуатации (распаривания) приоткрыть дверцу 7, пластины 3 сдвинуть, приоткрыть люк 6, удалить последнюю порцию дыма из контейнера в дверь 7, закрыть ее, открыть дверь люка 6.

Комбинированная банная печь с теплоемкой многощелевой продольно сплачиваемой задвижкой в контейнере (вариант 2).

Данный вариант применяется в малой теплоэнергетике в качестве бытовой банной печи.

В качестве прототипа приняты печи каменки непрерывного и периодического действия на твердом топливе. Эти печи включают в себя топку, теплоаккумулирующую загрузку (камни), размещенную на крышке топки, дымоход, соединенный с топкой и дымовой трубой. Та же последовательность узлов применяется и в данном варианте полезной модели.

Недостатки печей непрерывного действия (RU №95103230 по кл. F 24 B 9/04), это невысокая эффективность нагрева камней, повышенное время их нагрева, их недостаточно высокая температура, большой перепад температуры по толщине кладки и, как следствие, невысокая температура пара от них, его высокая влажность, опасность быстрого переохлаждения камней горячей водой из-за малого количества тепловых мостиков и их длинных цепей.

Недостаток печей периодического действия (SU №998822 по кл. F 24 B 9/02) -недостаточная эффективность прогрева камней, выражающаяся в существенном перепаде температуры по толщине кладки, в необходимости долгого ожидания полного сгорания топлива и очищения топки, невозможность быстро подогреть камни при их переохлаждении водой, следовательно неоптимальный и большой расход топлива.

Технический результат следующий. Отсутствие дыма в сауне при горении дров и открытом загрузочном люке достигается устройством контейнера, который представляет собой теплоаккумулирующую многощелевую задвижку. Дверца на выходе из контейнера закрывается движимая той же задвижкой. Загрузочный люк имеет дверцу. Средства управления ими выведены наружу.

Другие технические результаты, проявившиеся при использовании данного варианта - это возможность оперативного доступа к нагреваемым предметам, возможность оперативно регенерировать теплоаккумуляционный заряд предмета продуванием дымового потока через контейнер, продолжение оперативного нагрева контейнером предметов излучением и кондукцией при открытой загрузочной дверце и длительной теплоаккумуляционной стабильности, возможность нагрева помещения через открытый люк, возможность подогреть предметы выше температуры образования и без возникновения конденсации копоти на них. Снижение времени нагрева пластин непосредственным контактом с дымом и разделением массива на тонкие составные части. Повышение температуры нагрева пластин. Повышение степени сухости пара. Увеличение площади поверхности пластин для полива их горячей водой при низко расположенных фланцах. Увеличение доступности и упрощение обдува и мытья пластин не вынимая их из топки. Увеличение времени остывания пластин из-за повышения температуры и создания монолитного теплоаккумулирующего массива. Снижение расхода топлива. Камни со временем не раздвигают кладку или бак.

Задача, решаемая данным вариантом - отсутствие движения дымового потока из контейнера в его открытый загрузочный люк.

Экспресс - вариант может быть осуществлен из металла с помощью его резки и сварки. Допустимо стенки топки изготавливать из кирпича (камня).

Автор не изготавливал экспресс вариант полезной модели.

Конструкция банной печи (см. фиг.2) состоит из топки 1, на которой сверху установлен контейнер 2. Обечайка дна контейнера представляет собой внутренний фланец, расположенный вдоль длинных внутренних сторон топки. Воздухоподогреватель 9 упразднен. Многощелевое дно контейнера состоит из параллельных, свободно подвешенных поперек топки на направляющих внутренних фланцах контейнера вертикальных каменных или металлических пластин с заплечиками, находящимися выше

центра тяжести пластин. На заплечиках расположены ограничители хода пластин. Пластины с помощью механизма тисков могут сдвигаться вдоль печи параллельно друг другу и сплачиваться, выполняя роль закрытой входной задвижки. Пластины в раздвинутом положении для омывания себя дымом выстраиваются на всю длину топки друг относительно друга на расстоянии, задаваемом длиной звена, зацепляющегося за штырь на соседней пластине. Выходная дверь 7 перемещается, т.к. прикреплена к крайней пластине, ответная рамка неподвижна. Байпасная дверь 8 упразднена. В верхней части контейнера расположена дверь 6 люка для выхода пара.

Работа устройства следующая. Для нагрева пластин закрыть дверцу б, равномерно раздвинуть пластины. Для эксплуатации (распаривания), сплотить пластины в крайнее положение, одновременно закрывая дверь 7. Дождаться удаления последней порции дыма через небольшие отверстия и открыть дверцу люка 6.

Комбинированная банная печь с теплоемким многощелевым пенально -сплачиваемым контейнером - задвижкой (вариант 3).

Данный вариант применяется в малой теплоэнергетике в качестве бытовой банной печи.

В качестве прототипа приняты печи каменки непрерывного и периодического действия на твердом топливе. Эти печи включают в себя топку, теплоаккумулирующую загрузку (камни), размещенную на крышке топки, дымоход, соединенный с топкой и дымовой трубой. Та же последовательность узлов применяется и в данном варианте полезной модели.

Недостатки печей непрерывного действия (RU №95103230 по кл. F 24 B 9/04), это невысокая эффективность нагрева камней, повышенное время их нагрева, их недостаточно высокая температура, большой перепад температуры по толщине кладки и, как следствие, невысокая температура пара от них, его высокая влажность, опасность быстрого переохлаждения камней горячей водой из-за малого количества тепловых мостиков и их длинных цепей.

Недостаток печей периодического действия (SU №998822 по кл. F 24 B 9/02) -недостаточная эффективность прогрева камней, выражающаяся в существенном перепаде температуры по толщине кладки, в необходимости долгого ожидания полного сгорания топлива и очищения топки, невозможность быстро подогреть камни при их переохлаждении водой, следовательно неоптимальный и большой расход топлива.

Технический результат следующий. Отсутствие дыма в сауне при горении дров и открытом загрузочном люке достигается устройством контейнера, который представляет собой теплоаккумулирующую многощелевую задвижку. Дверца на выходе из контейнера закрывается движимая той же задвижкой. Загрузочный люк тоже имеет дверцу. Средства управления ими выведены наружу.

Другие технические результаты, проявившиеся при использовании данного варианта - это возможность оперативного доступа к нагреваемым предметам, возможность оперативно регенерировать теплоаккумуляционный заряд предмета продуванием дымового потока через контейнер, продолжение оперативного нагрева контейнером предметов излучением и кондукцией при открытой загрузочной дверце, длительная теплоаккумуляционная стабильность, возможность нагрева помещения через открытый люк, возможность подогреть предметы выше температуры образования и без возникновения конденсации копоти на них. Снижение времени нагрева пластин непосредственным контактом с дымом и разделением массива на тонкие составные части. Повышение температуры нагрева пластин. Повышение степени сухости пара. Увеличение площади поверхности пластин для полива их горячей водой. Увеличение доступности и упрощение обдува и мытья пластин не вынимая их из топки. Увеличение времени остывания пластин из-за повышения температуры и создания монолитного теплоаккумулирующего массива. Снижение расхода топлива. Камни со временем не раздвигают кладку или бак.

Задача, решаемая данным вариантом - отсутствие движения дымового потока из контейнера в его открытый загрузочный люк.

Экспресс - вариант может быть осуществлен из металла с помощью его резки и сварки. Допустимо стенки топки изготавливать из кирпича (камня).

Автор не изготавливал экспресс вариант полезной модели.

Конструкция банной печи (см. фиг.3) состоит из топки 1, на которой сверху установлен контейнер 3. Многощелевой контейнер состоит из параллельных, подпружиненно сдавленных вертикальных каменных или металлических четных и нечетных пластин 3, опирающихся на подвеску. Нечетные пластины могут сдвигаться вдоль печи параллельно друг другу и сплачиваться с четными, выполняя роль закрытой входной задвижки. Пластины в раздвинутом положении для смывания себя дымом

выстраиваются на всю длину топки. Выходная дверь 7 перемещается, т.к. прикреплена к краю нечетных пластин, ответная рамка неподвижна. Байпасная дверь упразднена. В верхней части контейнера расположена дверь люка б для выхода пара.

Работа устройства следующая. Для нагрева пластин 3 закрыть дверцу люка 6, раздвинуть пластины 3. Для эксплуатации (распаривания), сплотить пластины в крайнее положение, одновременно закрывая выходную дверь 7 контейнера. Дождаться удаления последней порции дыма через небольшие отверстия и открыть дверцу люка.

Комбинированная банная печь с теплоемкой многощелевой сплачиваемой в форме параллелограмма насадкой и задвижкой контейнера (вариант 4).

Данный вариант применяется в малой теплоэнергетике в качестве бытовой банной печи.

В качестве прототипа приняты печи каменки непрерывного и периодического действия на твердом топливе. Эти печи включают в себя топку, теплоаккуму пирующую загрузку (камни), размещенную на крышке топки, дымоход, соединенный с топкой и дымовой трубой. Та же последовательность узлов применяется и в данном варианте полезной модели.

Недостатки печей непрерывного действия (RU №95103230 по кл. F 24 B 9/04), это невысокая эффективность нагрева камней, повышенное время их нагрева, их недостаточно высокая температура, большой перепад температуры по толщине кладки и, как следствие, невысокая температура пара от них, его высокая влажность, опасность быстрого переохлаждения камней горячей водой из-за малого количества тепловых мостиков и их длинных цепей.

Недостаток печей периодического действия (SU №998822 по кл. F 24 B 9/02) -недостаточная эффективность прогрева камней, выражающаяся в существенном перепаде температуры по толщине кладки, в необходимости долгого ожидания полного сгорания топлива и очищения топки, невозможность быстро подогреть камни при их переохлаждении водой, следовательно неоптимальный и большой расход топлива.

Технический результат следующий. Отсутствие дыма в сауне при горении дров и открытом загрузочном люке достигается устройством контейнера, который представляет собой теплоаккумулирующую многощелевую задвижку. Контейнер оборудован дверцей на выходе из него, дверцей на байпасном дымоходе. Люк для выхода пара тоже имеет дверцу. Средства управления ими выведены наружу.

Другие технические результаты, проявившиеся при использовании данного варианта - это возможность оперативного доступа к нагреваемым предметам, возможность оперативно регенерировать теплоаккумуляционный заряд предмета продуванием дымового потока через контейнер, конвективное сдувание тепла с соседних предметов воздухоподогревателем и доокисление дымовых газов в химической экзотермической реакции с его помощью, продолжение оперативного нагрева контейнером предметов излучением и кондукцией при открытой загрузочной дверце, создание длительной теплоаккумуляционной стабильности при массивной кирпичной топке, возможность нагрева помещения через воздухоподогреватель и открытый люк, в том числе вентилятором, возможность подогреть предметы выше температуры образования и без возникновения конденсации копоти на них. Снижение времени нагрева пластин непосредственным контактом с дымом и разделением массива на тонкие составные части. Повышение температуры нагрева пластин. Повышение степени сухости пара. Увеличение площади поверхности пластин для полива их горячей водой при низко расположенных фланцах. Увеличение доступности и упрощение обдува и мытья пластин не вынимая их из топки. Увеличение времени остывания пластин из-за повышения температуры и создания монолитного теплоаккумулирующего массива.

Задача, решаемая данным вариантом - отсутствие движения дымового потока из контейнера в его открытый загрузочный люк.

Экспресс - вариант может быть осуществлен из металла с помощью его резки и сварки. Допустимо стенки топки и контейнера изготавливать из кирпича (камня).

Автор изготовил экспресс вариант полезной модели без полезной нагрузки, провел его испытания, получил положительный результат.

Конструкция печи (см. фиг.4.) состоит из топки 1 с воздухоподогревателем 9. Сверху на ней установлен контейнер 2. Вход дыма в контейнер преграждает многощелевая задвижка 5 с рукояткой, выведенной наружу, блокирующей открытие

дверцы 6. Задвижка перемещается по идентичной ей многощелевой поверхности в направлении байпаса и связана тягой с выходной дверью 7 на горизонтальной оси, сблокированной в противофазе с дверью байпаса 8 на той же оси. Все эти средства регулирования связаны между собой. Их общая управляющая рукоятка выведена наружу. На продольных направляющих внутренних фланцах контейнера на уровне выходной дверцы контейнера, с одинаковым шагом, параллельно друг другу, свободно подвешены поперек топки вертикальные каменные или металлические пластины с заплечиками. Одноименные (дальние) боковые концы пластин закреплены на осях в направляющей. Противоположные концы скреплены тягой, могут параллельно друг другу перемещаться и пластины при этом сплачиваются, образуя в проекции параллелограмм. В верхней части контейнера 2 расположена дверца 6 люка для пара, снаружи дверца имеет рукоятку. Воздухоподогреватель 9 представляет собой контур естественной циркуляции с подъемными трубами в топке и опускными снаружи ее, введенные и выводимые из контейнера с боков от задвижки.

Работа устройства следующая. При нагреве пластин закрыть дверцы 6 и 8, раздвигая нагреваемые пластины 3. Для эксплуатации (распаривания) открыть дверцу 8, пластины сплотятся, удалить последнюю порцию дыма из контейнера выдавливанием его воздухом, входящим в воздухоподогреватель 9 и выходящим в специальные отверстия в двери 7, открыть дверь люка 6.

Комбинированная банная печь с теплоемкой многощелевой теплоаккумулирующей задвижкой в контейнере. (Вариант 5).

Данный вариант применяется в малой теплоэнергетике в качестве бытовой банной печи.

В качестве прототипа приняты печи каменки непрерывного и периодического действия на твердом топливе. Эти печи включают в себя топку, теплоаккумулирующую загрузку (камни), размещенную на крышке топки, дымоход, соединенный с топкой и дымовой трубой. Та же последовательность узлов применяется и в данном варианте полезной модели.

Недостатки печей непрерывного действия (RU №95103230 по кл. F 24 B 9/04), это невысокая эффективность нагрева камней, повышенное время их нагрева, их недостаточно высокая температура, большой перепад температуры по толщине кладки и, как следствие, невысокая температура пара от них, его высокая влажность, опасность быстрого переохлаждения камней горячей водой из-за малого количества тепловых мостиков и их длинных цепей.

Недостаток печей периодического действия (SU №998822 по кл. F 24 B 9/02) -недостаточная эффективность прогрева камней, выражающаяся в существенном перепаде температуры по толщине кладки, в необходимости долгого ожидания полного сгорания топлива и очищения топки, невозможность быстро подогреть камни при их переохлаждении водой, следовательно неоптимальный и большой расход топлива.

Технический результат следующий. Отсутствие дыма в сауне при горении дров и открытом загрузочном люке достигается устройством контейнера, который представляет собой теплоаккумулирующую многощелевую задвижку. Контейнер оборудован дверцей на выходе из него, дверцей на байпасном дымоходе. Люк для выхода пара тоже имеет дверцу. Средства управления ими выведены наружу.

Другие технические результаты, проявившиеся при использовании данного варианта - это возможность оперативного доступа к нагреваемым предметам, возможность оперативно регенерировать теплоаккумуляционный заряд решетки продуванием дымового потока через контейнер, продолжение оперативного нагрева контейнером решетки излучением и кондукцией при открытой загрузочной дверце и длительная теплоаккумуляционная стабильность, возможность нагрева помещения через открытый люк, возможность предварительно подогреть решетку выше температуры образования и конденсации копоти на ней. Снижение времени нагрева решетки непосредственным контактом с дымом. Повышение температуры нагрева решетки. Повышение степени сухости пара. Увеличение доступности и упрощение обдува и мытья решетки, не вынимая ее из топки. Увеличение времени остывания решетки из-за повышения температуры и создания теплоаккумулирующего массива. Снижение расхода топлива. Отсутствие камней со временем не раздвигает кладку или бак.

Задача, решаемая данным вариантом - отсутствие движения дымового потока из контейнера в его открытый загрузочный люк.

Экспресс - вариант может быть осуществлен из металла с помощью его резки и сварки. Допустимо стенки топки и контейнера изготавливать из кирпича (камня).

Автор изготовил упрощенный экспресс вариант полезной модели, провел его испытания, получил положительный результат.

Конструкция печи (см. фиг.5) является частным случаем варианта №4 с тонким языком и толстым каркасом задвижки и состоит из топки 1, сверху на ней установлен омываемый с пяти сторон дымом контейнер 2 с многощелевым дном, состоящим из каменных или металлических пластин, свободно подвешенных на внутренних фланцах контейнера поперек топки. Дно передвинуто до уровня выходной дверцы, имеет толщину равную обычной высоте контейнера для камней при данной мощности печи. Вход дыма в контейнер осуществляется снизу. По дну контейнера в направлении байпаса

перемещается тонкая идентичная ему решетка, выполняющая роль задвижки 5, изготовленная из каменных или металлических пластин, расположенных поперек топки. Возможен зеркально перевернутый вариант многощелевой задвижки, перемещаемой по направляющим дна контейнера под идентичной ей высокой многощелевой каменной плитой, находящейся в контейнере. В этом случае в топке устанавливается воздухоподогреватель 9. Выход из контейнера преграждает дверь 7 на горизонтальной оси, сблокированная в противофазе с дверью байпаса 8 на той же оси. Их общая управляющая рукоятка выведена наружу. В верхней части контейнера 2 расположена дверца 6 люка для пара, имеющая блокировку открывания, связанную с задвижкой, снаружи дверца имеет рукоятку.

Работа устройства следующая. При нагреве пластин закрыть дверцы 6 и 8, раздвигая нагреваемые пластины 3. Для эксплуатации (распаривания) открыть дверцу 8, пластины решетки и дна сдвинутся, приоткрыть люк 6, удалить последнюю порцию дыма из контейнера в специальные отверстия в двери 7. Открыть дверь люка 6.

Для удобства контроля процесса горения топочную дверцу желательно сделать стеклянной или с несколькими отверстиями, расположенными кучно.

1. Печь, включающая в себя топку, контейнер, байпас, отличающаяся тем, что трансформируемый контейнер имеет загрузочную дверцу, а направляющие фланцы дна контейнера передвинуты до уровня выходной дверцы и на них опирается, проникающая сквозь дно, многощелевая задвижка, состоящая из параллельных, свободно подвешенных вдоль топки вертикальных пластин с заплечиками и ограничителями хода, имеющая толщину равную прежней высоте контейнера, причем пластины параллельно друг другу сдвигаются и сплачиваются поперек контейнера, а в образующийся зазор опускается клиновая заглушка с заплечиками, совместно с пластинами выполняя роль закрытой входной задвижки, а байпас перекрывается дверцей.

2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что пластины выполнены из камня, фарфора или металла.

3. Печь по п.1, отличающаяся тем, что выходная дверца контейнера сблокирована на одной оси с дверцей, перекрывающей байпас в функциональной противофазе с ней.

4. Печь по п.1, отличающаяся тем, что средство управления дверцами едино и выведено наружу.

5. Печь, включающая в себя топку, контейнер, байпас, отличающаяся тем, что трансформируемый контейнер имеет загрузочный люк, свободно подвешенные и равномерно распределяемые поперек топки пластины многощелевой задвижки с заплечиками и ограничителями хода, которые опираются на направляющие фланцы дна контейнера и, проникая сквозь дно, сплачиваются, выполняя функцию входной закрытой задвижки, а выходная дверца контейнера, прикрепленная к крайней пластине, придвигается к ответной рамке, прикрепленной к контейнеру.

6. Печь по п.5, отличающаяся тем, что средство управления дверцей и пластинами едино и выведено наружу.

7. Печь по п.5, отличающаяся тем, что пластины выполнены из камня, фарфора или металла.

8. Печь, включающая в себя топку с загрузочным люком, контейнер, байпас, отличающаяся тем, что трансформируемый контейнер состоит из подпружиненных параллельных пластин, которые опираются на подвески контейнера, через одну вдоль топки пенально раздвигаются к байпасу и сплачиваются внешним усилием, выполняя функцию входной многощелевой задвижки, а выходная дверца контейнера, прикрепленная к краю подвижных пластин, придвигается к ответной рамке, прикрепленной к топке.

9. Печь по п.8, отличающаяся тем, что средство управления дверцей и пластинами едино и выведено наружу.

10. Печь по п.8, отличающаяся тем, что пластины выполнены из камня, фарфора или металла.

11. Печь, включающая в себя топку, контейнер, байпас, отличающаяся тем, что трансформируемый контейнер имеет загрузочный люк, многощелевое дно, по которому перемещается идентичная ему задвижка, а на внутренних направляющих фланцах контейнера, расположенных на уровне выходной дверцы контейнера свободно подвешены поперек топки вертикальные пластины с заплечиками, причем одноименные боковые концы пластин закреплены на осях и, когда противоположные концы пластин сдвигаются параллельно друг другу, пластины сплачиваются, образуя параллелограмм, а байпас перекрывается дверцей, кроме того в контейнер введен воздух от воздухоподогревателя в виде контура естественной циркуляции.

12. Печь по п. 11, отличающаяся тем, что выходная дверца контейнера сблокирована на одной оси с дверцей, перекрывающей байпас в функциональной противофазе с ней.

13. Печь по п. 11, отличающаяся тем, что дверцы и задвижка связаны между собой, а средство управления ими едино и выведено наружу.

14. Печь по п.11, отличающаяся тем, что дверцы и пластины связаны между собой.

15. Печь по п. 11, отличающаяся тем, что пластины выполнены из камня, фарфора или металла.

16. Печь, включающая в себя топку, контейнер, байпас, отличающаяся тем, что трансформируемый контейнер, имеющий загрузочную дверь, многощелевое дно, состоящее из параллельных, установленных поперек топки вертикальных пластин, передвинутое до уровня выходной дверцы и имеющее толщину равную прежней высоте контейнера, оборудован на входе дымового потока идентичной дну многощелевой задвижкой, лежащей на его дне, перемещаемой вдоль в направлении байпаса, перекрываемого дверцей.

17. Печь по п. 16, отличающаяся тем, что выходная дверца контейнера сблокирована на одной оси с дверцей, перекрывающей байпас в функциональной противофазе с ней.

18. Печь по п. 16, отличающаяся тем, что дверцы и задвижка связаны между собой.

19. Печь по п. 16, отличающаяся тем, что средство управления дверцами и задвижкой едино и выведено наружу.

20. Печь по п. 16, отличающаяся тем, что пластины выполнены из камня, фарфора или металла.