Остов высоковольтного ввода с бумажной изоляцией, пропитанной смолой
Полезная модель относится к области электротехники, а именно к высоковольтным вводам трансформаторов, выключателей и других аппаратов. Остов высоковольтного ввода с бумажной изоляцией, пропитанной смолой, содержит изоляцию с размещенными в ней уравнительными обкладками, а каждый слой изоляции состоит из состыкованных между собой, по меньшей мере двух полотен бумаги, при этом стыки смежных слоев выполнены со смещением относительно друг друга.
Полезная модель относится к области электротехники, а именно высоковольтным вводам трансформаторов, выключателей и других аппаратов.
Вводы с бумажно-масляной изоляцией (тип изоляции OIP) на классы напряжения до 1500 кВ выпускаются отечественной промышленностью с 50-х годов прошлого века.
Вводы с бумажной изоляцией, пропитанной смолой (RIP-изоляция), имеют такие же хорошие электрические характеристики, как и у маслонаполненных вводов, но в отличие от последних не требует высоких эксплуатационных расходов по обслуживанию вводов. Эти вводы имеют более компактную конструкцию.
При изготовлении остова бумажная изоляция, прошедшая термовакуумную обработку, пропитывается смолой, а затем отверждается при определенной температуре и давлении.
Известный остов высоковольтного ввода с бумажно-масляной изоляцией на напряжение 220 кВ имеет изоляцию из лент кабельной бумаги толщиной 0,12 мм и шириной 200 мм, намотанных с 50% перекрытием. Каждый последующий слой изоляции при намотке остова изменяет направление намотки на противоположное.
При этом толщина каждого слоя изоляции равна удвоенной толщине применяемой бумаги.
При расстоянии между уравнительными обкладками 1,5 мм число слоев при применении кабельной бумаги толщиной 0,12 мм составляет 6. «Высоковольтные вводы и их ремонт» Москва, «Высшая школа», 1986 г., стр.53-55.
Однако, в данной конструкции не может быть использована rip-изоляция по следующим причинам:
Для rip-изоляции применяют крепированную бумагу толщиной 0,45 мм, поэтому число слоев сократится до 2-3.
При намотке изоляции бумагой с 50% перекрытием в каждом слое изоляции (в местах перекрытия бумаги) появляются воздушные включения. Возможны совпадения включений двух или более слоев.
После сушки эти включения заполняются маслом (бумажно-масляная изоляция) или смолой (изоляция типа RIP). В обоих случаях между уравнительными обкладками в этих местах образуется неоднородная изоляция.
При пропитке маслом снижается электрическая прочность из-за наличия масляных прослоек.
В случае пропитки смолой при полимеризации из-за неоднородности изоляции в промежутке между обкладками в разных местах изоляции по длине остова будет происходить разная усадка, что должно привести к снижению электрической и механической прочности.
Поставленная задача состояла в разработке остова высоковольтного ввода с бумажной изоляцией, обладающего высокими электрическими и эксплуатационными характеристиками и компактной конструкцией.
Технический результат достигается тем, что в остове высоковольтного ввода, содержащего металлическую трубу и наложенную на нее пропитанную многослойную бумажную изоляцию с уравнительными обкладками, изоляция пропитана смолой, а каждый слой изоляции состоит из состыкованных между собой, по меньшей мере двух, полотен бумаги, при этом стыки смежных слоев выполнены со смещением друг относительно Друга.
Предлагаемая полезная модель, иллюстрируется чертежом, на котором представлена схема остова.
Остов высоковольтного ввода содержит токоведущую металлическую трубу 1 и наложенную на нее пропитанную смолой многослойную бумажную изоляцию 2 с уравнительными обкладками 3. Каждый слой изоляции 4 состоит из состыкованных между собой по меньшей мере двух, полотен бумаги 5, при этом стыки 6 смежных слоев выполнены со смещением друг относительно друга.
Изготавливают остов высоковольтного ввода следующим образом.
На токоведущей металлической трубе 1 закрепляются по меньшей мере два полотна бумаги 5, состыкованных между собой, образуя первый слой изоляции 4,. Затем поверх 1-ого слоя закрепляются состыкованные между собой полотна бумаги 2-ого слоя в том же количестве, что и в первом слое, при этом стыки 6 смежных слоев выполнены со смещением друг относительно друга.
Далее производится намотка закрепленных полотен бумаги 5 на токоведущую металлическую трубу 1. При намотке всей изоляции остова сохраняется смещение стыков 6 смежных слоев 4. В изоляции 2 в процессе намотки размещают уравнительные обкладки 3. После сушки изоляция 2 пропитывается смолой.
Использование предлагаемого остова с бумажной изоляцией, пропитанной смолой, позволяет изготавливать высоковольтные вводы, имеющие высокие электрические характеристики.
Остов высоковольтного ввода, содержащий токоведущую металлическую трубу и наложенную на нее пропитанную многослойную бумажную изоляцию с уравнительными обкладками, отличающийся тем, что изоляция пропитана смолой, а каждый слой изоляции состоит из состыкованных между собой, по меньшей мере, двух полотен бумаги, при этом стыки смежных слоев выполнены со смещением относительно друг друга.
