Скруббер-бутара

Авторы патента:

7 B03B5/02 -

 

Полезная модель может быть использована для обогащения полезных ископаемых посредством дезинтеграции и разделения по крупности песков и руд, содержащих глину, и может быть использована, например, при обогащении алмазосодержащих и золотосодержащих песков или нерудной песчано-гравийной смеси. Устройство включает раму, барабан, состоящий из дезинтегрирующего и сеющего ставов, центральный привод, передающий вращение на барабан через вал, расположенный вдоль оси барабана в сеющем ставе. Этот вал установлен в подшипниковой опоре. Опорный бандаж со стороны загрузки расположен на загрузочной горловине. Соосно валу расположен защитный кожух. Полезная модель позволяет повысить надежность привода вращения барабана и надежность функционирования опорных узлов.

Полезная модель относится к технологии и оборудованию для обогащения полезных ископаемых, а точнее к дезинтеграции и сортировке руд и песков, содержащих глину, по крупности, может быть применено при обогащении алмазосодержащих и золотосодержащих песков или песчано-гравийной смеси.

Известен скруббер, в частности, из патента России №2164174 кл. В 03 В 5/56, опубликованного 20.03.2001 г., включающий сани, раму, футерованный барабан с многогранной бутарой, опорный и приводной бандажи, опорные и приводные катки, устройство для удержания барабана от опрокидывания.

Недостатком скруббера является наличие двух приводов, консольное крепление бутары, которое требует наличия устройства от опрокидывания барабана.

Известен скрубберный агрегат из патента России №2212940 кл. В 03 В 5/02, опубликованного 27.09.03г., выбранный в качестве ближайшего аналога к заявляемому, включающий базовую раму с установленными на ней загрузочным и разгрузочными устройствами, фрикционный привод, содержащий опорный и ведущие катки, барабан, состоящий из дезинтегрирующего и сеющего ставов.

Недостатком такого скруберного агрегата является наличие фрикционного привода, приводящего к повышенному износу

бандажей и опор из-за проскальзываний, особенно при попадании на бандаж влажных и скользких материалов.

В основу настоящей полезной модели была положена задача создания скруббер-бутары, в которой была бы повышена надежность опор скруббер-бутары, снижена скорость вращения опорных роликов, было бы исключено проскальзывание привода.

Поставленная задача решается тем, что в скруббере-бутаре, содержащей раму, барабан, состоящий из дезинтегрирующего и сеющего ставов, порога между ставами, опорные ролики, загрузочное и разгрузочные устройства, новым является то, что бандаж для опорных роликов со стороны загрузки выполнен на загрузочной горловине барабана, опора со стороны разгрузки выполнена в виде подшипникового узла со вставленным в него валом, неподвижно закрепленным между разгрузочным торцом барабана и перегородкой между ставами с перегрузочными окнами, соосно валу внутри барабана установлен защитный кожух в виде обечайки, привод вращения осуществляется через вал.

Благодаря такому решению, в котором используется новая совокупность отличительных признаков связанных с опарами и приводом повышается надежность и долговечность работы опор, одна из которых находится в закрытом корпусе, а вторая имеет меньшие линейные скорости вращения, так как находится на меньшем диаметре. Центральный привод обеспечивает надежное вращение барабана через вал без проскальзывания.

На фиг, показана скруббер-бутара вид сбоку перпендикулярно оси вращения барабана.

Скруббер-бутара включает барабан 1, состоящий из дезинтегрирующего 2 и сеющего 3 ставов, со стороны загрузки на торцевой крышке 4 установлена горловина 5 с расположенным соосно горловине бандажем 6, под нижней частью бандажа 6 размещены опорные ролики 7. С противоположной стороны барабана, под сеющим ставом расположено устройство сбора мелкого продукта 8, за устройством 8, около разгрузочного торца сеющего став а 9 расположено разгрузочное устройство крупного продукта 10. В сеющем ставе 3 в центре барабана 1 вдоль оси его вращения закреплен вал 11, установленный в самоустанавливающемся подшипнике 12, Сосно подшипнику 12 установлена самоустанавливающаяся муфта 13 для связи с приводом 14. Соосно валу 11 установлен защитный кожух 15.

Скруббер-бутара работает следующим образом.

Барабан 1 через муфту 13 совершает вращение в опорах 7 и 12 от привода 14. В загрузочную горловину 5 подается исходный материал, который отмывается от глины в дезинтегрирующем ставе 2. В сеющем ставе 3 материал разделяется на песок, который поступает в разгрузочное устройство 8 и гальку выгружаемую через окна в торцевой стенке 9 в разгрузочное устройство 10. Опорный вал 11 от абразивного воздействия песка и гали защищает защитный кожух 15,

Использование данной конструкции скруббер-бутары с центральным приводом и улучшенными опорами позволяет повысить надежность ее функционирования и стабильность вращения в любых погодных условиях.

Из приведенного конкретного примера реализации заявленной полезной модели, с новой совокупностью отличительных признаков для любого специалиста в данной области очевидна возможность ее реализации при решении поставленных задач. При этом могут быть сделаны незначительные изменения, которые не будет выходить за пределы, определяемые приводимой ниже, формулой полезной модели.

Заявленная полезная модель позволит создавать на ее основе удобные, всепогодные эффективные скруббер-бутары, которые необходимы для обогащения полезных ископаемых посредством дезинтеграции и разделения по крупности песков и руд, содержащих глину, особенно при обогащении алмазосодержащих и золотосодержащих песков.

Скруббер-бутара, содержащая раму, барабан, состоящий из дезинтегрирующего и сеющего ставов, порога между ставами, опорные ролики, загрузочное и разгрузочные устройства, отличающаяся тем, что бандаж для опорных роликов со стороны загрузки выполнен на загрузочной горловине барабана, опора со стороны разгрузки выполнена в виде подшипникового узла со вставленным в него валом, неподвижно закрепленным между разгрузочным торцом барабана и перегородкой между ставами с перегрузочными окнами, соосно валу внутри барабана установлен защитный кожух в виде обечайки, привод вращения осуществляется через вал.



 

Наверх