Обратный клапан
Обратный клапан относится к запорной арматуре и может быть использован для пропуска рабочей транспортируемой среды в одну сторону и перекрытию проходного канала при изменении движения потока. Цель полезной модели - повышение степени герметичности клапана. Цель достигается тем, что тарелка установлена на поворотном рычаге с возможностью самоустановки по отношению к седлу, например при помощи пальца, головка которого помещена в нишу тарелки и коаксиально подвижно закреплено сферической шайбой, другой конец пальца зафиксирован на рычаге.
Изобретение относится к запорной арматуре и может быть использовано для пропуска рабочей транспортируемой среды в одну сторону и перекрытию проходного канала при изменении движения потока.
Известен обратный клапан см. патент US №5341840, состоящий из корпуса имеющего нишу для подвижной тарелки, установленной внутри корпуса и на оси взаимодействует с торцем патрубка, выполняющего роль седла, ввернутого в корпус.
К недостаткам известного клапана следует отнести отсутствие самоустановки тарелки по отношению седлу, что влечет за собой отсутствие герметичности затвора.
Известен также обратный клапан см. патент ФРГ №2947027, содержащий корпус, имеющий нишу для откидывающейся тарелки, взаимодействующую с седлом на торце патрубка, установленного в проходе корпуса, причем тарелка закреплена на серьге качающейся в одной плоскости.
К недостаткам данного клапана также следует отнести не возможность самоустановки тарелки в седле.
Целью изобретения является повышение степени герметичности клапана.
Указанная цель достигается тем, что тарелка установлена на поворотном рычаге с возможностью самоустановки по отношению к седлу, например при помощи пальца, головка которого помещена в нишу тарелки и коаксиально подвижно закреплено сферической шайбой, а другой конец пальца зафиксирован на рычаге.
На фиг.1 изображен обратный клапан в закрытом положении, продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А фиг.1.
Обратный клапан содержит корпус, состоящий из двух частей: 1 - часть корпуса, в которой располагается тарелка 2; 3 - часть корпуса, выполненная в виде фланца с патрубком, торец 4 которого является уплотнительным полем клапана, с проходным каналом 5, осью 6; после сопряжения двух частей корпуса 1, на которой крепится поворотный рычаг 7 с установленной тарелкой 2, посредством пальца 8, головка 9 которого помещена в нишу 10 и закреплена сферической шайбой 11с возможностью поворота последней, относительно, завольцованного бурта 12.
Обратный клапан работает следующим образом.
При подаче в трубопровод рабочей среды Б, под действием давления и скоростным напором тарелка 2 вместе с рычагом 7 отрывается от торца 4 части корпуса 3 и поднимается в нишу части корпуса 1, обеспечивая беспрепятственный проход рабочей среды Б по проходному каналу 5.
При изменении направления потока тарелка 2 с рычагом 7 под действием собственного веса и напора обратного потока среды опускается до соприкосновения с уплотнительным полем торца 4 части корпуса 3, перекрывая движение потока в обратном направлении. При этом происходит самоустановка тарелки 2, благодаря подвижному соединению между сферической шайбой 11 и буртом 12.
Обратный клапан, содержащий корпус с закрепленным в нем при помощи оси, поворотным рычагом, на конце которого установлена тарелка, взаимодействующая при перекрытии потока рабочей среды с седлом, расположенным на торце патрубка соединенного с корпусом и образующего с ним единый проточный канал, отличающийся тем, что тарелка установлена на поворотном рычаге с возможностью самоустановки по отношению к седлу, например при помощи пальца, головка которого помещена в нишу и коаксиально подвижно закреплена сферической шайбой, а другой конец пальца зафиксирован на рычаге.
