Люк для приема сточных вод
Предложение относится к области строительства и касается верхнего оборудования канализационных колодцев. Люк для приема сточных вод состоит из крышки 1, имеющей консоли 2 и сквозные отверстия 3, занимающие около 30% конструкционной площади люка. Опорное основание люка выполнено в виде кольца 4, имеющего пазы 5 для входа в них консолей 2 крышки 1. Кольцо 4 выполнено снаружи с выступом 6 для более надежного его фиксирования обжимающим его слоем дорожного покрытия. Крышка 1 и кольцо 4 люка выполнены из полимерного связующего с минеральным наполнителем. В качестве связующего материала используют расплав низкомолекулярных полимеров: полиэтилена, полипропилена, фторопласта, как взятых отдельно, так и в смеси. А в качестве наполнителя используют крупнозернистый песок и отсев от камнедробления (тырсу). Смесь готовят в обычной бетономешалке; прессуют изделия в пресс-формах под давлением 5-8 мПа, выдерживают до отверждения около 24 часов и используют по указанному прямому назначению. Ил - 3; форм. - 2 з.п.ф.
Предложение относится к области строительства и касается верхнего оборудования канализационных колодцев.
Конструкции городских сточных и бытовых канализационных систем имеют различные по архитектурно-техническому исполнению люки для приема и сброса сточных вод, из которых наиболее представительными являются конструкции люков, содержащих верхнюю крышку со сквозными отверстиями, фиксирующие выступы и нижнее опорное основание [Федоров Н.Ф., Шифрин С.М, Водоснабжение и канализация, М., Стройиздат, 1973].
Существенным недостатком таких канализационных люков является значительный вес ввиду металлоизготовления из чугуна и низкосортной стали, низкая коррозионная стойкость при постоянной работе с агрессивными стоками; трудоемкость в монтаже и при обслуживании колодцев с такими люками.
Более близким является оборудование колодца люком, имеющим выгнутую книзу крышку, выполненную из металла с заполнением бетонной смесью [SU 540972, E02D 29/14].
Недостаток такого люка и его крышки заключается в значительной массе металл-бетон, незначительной стойкости при работе на солевых и кислотных стоках; трудности обслуживания ввиду нарушения форм отверстий, затрудняющих съем и замену крышки люка.
Технической задачей и положительным результатом разработанной заявителем конструкции люка является уменьшение веса люка, устранение необходимости использования в нем металла, повышение его стойкости к агрессивным средам, увеличение пропускной способности ливневых стоков и облегчение процессов обслуживания канализационных колодцев с этими люками.
Указанная задача и технический результат достигается за счет использования полимерных материалов в сочетании с минеральными наполнителями, соответствующих условиям работы в агрессивных средах [Степанов Р.Д., Введение в механику полимеров, изд. Саратовского универс, 1975, с. 230-234; ГОСТ 12.1.2007; ГОСТ 17.1.13.2007].
Люк для приема сточных вод, характеризующийся тем, что он содержит крышку, имеющую консоли и сквозные отверстия, занимающие около 30% его конструкционной площади, при этом крышка сообщена с опорным кольцом, имеющим пазы для входа в них консолей, а также оснащенное снаружи выступом для зажима его дорожным покрытием, причем крышка и опорное кольцо выполнены из полимерного связующего и минерального наполнителя при формовании этих изделий под давлением 5-10 мПа.
Люк также характеризующийся тем, что в качестве связующего используют расплав низкомолекулярных полимеров, например, полиэтилена и фторопласта, а в качестве минерального наполнителя используют крупнозернистый песок и отсев камнедробления - тырсу.
Конструкция люка представлена на чертежах, где:
- на фиг. 1 и фиг. 2 показан его общий вид - сверху;
- на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 2.
Монтируемый на устье колодца люк для приема сточных вод состоит из крышки 1, имеющей консоли 2 и сквозные отверстия 3, занимающие около 30% конструкционной площади люка. Опорное основание люка выполнено в виде кольца 4, имеющего пазы 5 для входа в них консолей 2 крышки 1. Кольцо 4 выполнено снаружи с выступом 6 для более надежного его фиксирования обжимающим его слоем дорожного покрытия. Крышка 1 и кольцо 4 люка выполнены из полимерного связующего с минеральным наполнителем. В качестве связующего материала используют расплав низкомолекулярных полимеров: полиэтилена, полипропилена, фторопласта, как взятых отдельно, так и в смеси. А в качестве наполнителя используют крупнозернистый песок и отсев от камнедробления (тырсу). Смесь готовят в обычной бетономешалке; прессуют изделия в пресс-формах под давлением 5-8 мПа, выдерживают до отверждения около 24 часов и используют по указанному прямому назначению.
Работа люка осуществляется следующим образом. Комплектующие люка монтируют на устье канализационного колодца: устанавливают опорное основание - кольцо 4 в его пазы вводят консоли 2 крышки 1. Обжимают кольцо 4 дорожным покрытием по выступам 6, подготовив, таким образом, люк к приему и сбросу сточных вод в колодец. Стоки свободно стекают в отверстия 3, обеспечивая надежную работу всей сточной канализационной системы.
1. Люк для приема сточных вод, характеризующийся тем, что он содержит крышку, имеющую консоли и сквозные отверстия, занимающие около 30% его конструкционной площади, при этом крышка сообщена с опорным кольцом, имеющим пазы для входа в них консолей, а также оснащенным снаружи выступом для зажима его дорожным покрытием, причем крышка и опорное кольцо выполнены из полимерного связующего и минерального наполнителя при формовании этих изделий под давлением 5-10 мПа.
2. Люк по п.1, характеризующийся тем, что в качестве связующего используют расплав низкомолекулярных полимеров, например полиэтилена и фторопласта, а в качестве минерального наполнителя используют крупнозернистый песок и отсев камнедробления - тырсу.
