Стерилизатор паровой
Заявляемая полезная модель относится к пищевой отрасли, а именно к консервной и предназначена для использования при консервировании фруктов, овощей, рыбы, мяса, грибов и других пищевых продуктов путем их стерилизации в герметично укупоренной стеклянной таре в домашних условиях. Техническая задача решается в стерилизаторе паровом, включающем корпус, крышку, кассету для банок, подвижно смонтированную пластину, упругий элемент, причем пластина и опорное днище имеют одинаковую форму, кроме того, в зазоре между опорным днищем кассеты и дном корпуса размещен электронагревательный элемент и днище корпуса по периметру снабжено опорным ободком, а к наружной поверхности днища прикреплен датчик температуры, соединенный с блоком управления, в днище корпуса установлен выходной патрубок для слива воды, снабженный электромагнитным клапаном, также связанным с блоком управления, при этом край крышки загнут вниз, на внутренней ее поверхности имеется кольцевой ободок, и между ними размещена уплотняющая прокладка, на стенке корпуса установлена труба, снабженная инжектором, отличающимся тем, что внутренняя поверхность корпуса имеет ребра, расположенные под углом 45°.
Полезная модель относится к пищевой отрасли, а именно к консервной и предназначена для использования при консервировании фруктов, овощей, рыбы, мяса, грибов и других пищевых продуктов путем их стерилизации в герметично укупоренной стеклянной таре.
Известен автоклав-стерилизатор (Патент RU 
115163, МПК А23В 4/005, опубл. 27.04.2012), включающий корпус, крышку, кассету для банок, подвижно смонтированную пластину, упругий элемент, причем пластина и опорное днище имеют одинаковую форму, кроме того, в зазоре между опорным днищем кассеты и дном корпуса размещен тепло-электронагревательный элемент и днище корпуса по периметру снабжено опорным ободком, а к наружной поверхности днища прикреплен датчик температуры, соединенный с блоком управления, в днище корпуса установлен выходной патрубок для слива воды, снабженный электромагнитным клапаном также связанным с блоком управления, при этом край крышки загнут вниз, на внутренней ее поверхности имеется кольцевой ободок и между ними размещена уплотняющая прокладка, отличающийся тем, что на стенке корпуса установлена труба, снабженная инжектором, обеспечивающим равномерное температурное поле внутри автоклава.
Недостатком этой модели является неравномерное температурное поле внутри автоклава-стерилизатора.
Технической задачей, на решение которой направлена полезная модель, является совершенствование процесса стерилизации путем создания равномерного температурного поля внутри стерилизатора.
Указанная задача решается в стерилизаторе паровом, включающем корпус, крышку, кассету для банок, подвижно смонтированную пластину, упругий элемент, причем пластина и опорное днище имеют одинаковую форму, кроме того, в зазоре между опорным днищем кассеты и дном корпуса размещен тепло-электронагревательный элемент и днище корпуса по периметру снабжено опорным ободком, а к наружной поверхности днища прикреплен датчик температуры, соединенный с блоком управления, в днище корпуса установлен выходной патрубок для слива воды, снабженный электромагнитным клапаном также связанным с блоком управления, при этом край крышки загнут вниз, на внутренней ее поверхности имеется кольцевой ободок и между ними размещена уплотняющая прокладка, на стенке корпуса установлена труба, снабженная инжектором, отличающийся тем, что внутренняя поверхность корпуса имеет ребра, расположенные под углом 45°.
На фигуре изображен заявляемый стерилизатор паровой.
Он состоит из корпуса 1 с крышкой 2, прижимаемой к корпусу с помощью зажимных устройств, состоящих из вертикальных стержней 3 с прижимными элементами 4, оснащенной кольцевым ободком 5, подвижно смонтированной пластины 6, упругого элемента 7, опорного днища кассеты 8, герметизирующей прокладки между корпусом и крышкой 9, кассеты для банок 10, тепло-электронагревательного элемента 11, датчика температуры 12, прикрепленного к днищу корпуса прижимной планкой 13, контрольного термоманометра 14, тиристора 15, блока управления 16, электромагнитного клапана 17 на линии слива воды, предохранительного клапана 18 на крышке опорного ободка 19 корпуса, который предохраняет датчик температуры и тиристор от механических повреждений, труба 20, снабженная инжектором, выходного патрубка 21 для слива воды. Внутренняя поверхность корпуса 1 имеет ребра 22, расположенные под углом 45°.
Устройство работает следующим образом: блоком управления 16 задают программу стерилизации (температурный и временной режимы), нажимая кнопку с названием продукта, либо, если таковой не предусмотрено, задавая программу самостоятельно. В корпус 1, заливают воду и включают стерилизатор паровой в сеть. Когда температура воды достигает требуемого для погружения банок значения, включаются зуммер и сигнальная лампочка блока управления 16. По этому сигналу производят загрузку кассеты 10 с банками, устанавливая кассету опорным днищем 8 на подвижно смонтированную пластину 6, снабженную упругим элементом 7. После этого корпус 1, с помощью зажимных устройств 3,4 герметично закрывают крышкой 2, оснащенной кольцевым ободком 5 и герметизирующей прокладкой 9. После загрузки банок включается инжектор на трубе 20. В процессе нагрева воды он осуществляет ее циркуляцию. За счет ребер 22, расположенных на внутренней поверхности корпуса 1 циркуляция осуществляется наиболее интенсивно за счет завихрений, что позволяет уравнять температурное поля внутри стерилизатора парового. Давление, контролируемое с помощью контрольного термоманометра 14, создается инжектором в 2-2,5 раза больше, чем в стерилизаторе.
В процессе стерилизации избыточное давление в корпусе контролируется предохранительным клапаном 18 на крышке 2, что предотвращает возможность аварийной ситуации при его повышении. Заданная температура в автоклаве поддерживается тепло-электронагревательным элементом 11 по сигналу датчика температуры 12, прикрепленному к днищу корпуса прижимной планкой 13. Сигнал поступает на блок управления 16 и оттуда передается через тиристор 15, предохраняемый от механических повреждений опорным ободком 19 корпуса 1, на тепло-электронагревательный элемент 11. По завершении процесса блок управления 16, в котором установлен таймер, отключает тепло-электронагревательный элемент 11 и нагрев прекращается. Одновременно подается световой и звуковой сигналы, оповещающие об окончании процесса. При этом открывается электромагнитный клапан 17 на линии слива воды, соединяемой с канализацией. Причем отверстие в этом клапане выбирается таким, чтобы вода слилась не более, чем за 30-40 минут через выходной патрубок 21 для слива воды. Осуществление слива воды из стерилизатора сразу после завершения процесса предотвращает не предусмотренное технологическим режимом увеличение времени температурной обработки, приводящее к ухудшению качества продукции, а медленный слив обеспечивает медленное остывание банок, что позволяет избежать резких температурных перепадов, способных вызвать аварийную ситуацию. После слива кассету 10 можно вынимать.
Таким образом, предлагаемая конструкция стерилизатора парового позволяет совершенствовать процесс стерилизации путем создания равномерного температурного поля внутри стерилизатора парового.
Стерилизатор паровой, включающий корпус, крышку, кассету для банок, подвижно смонтированную пластину, упругий элемент, причем пластина и опорное днище имеют одинаковую форму, кроме того, в зазоре между опорным днищем кассеты и дном корпуса размещен электронагревательный элемент, и днище корпуса по периметру снабжено опорным ободком, а к наружной поверхности днища прикреплен датчик температуры, соединенный с блоком управления, в днище корпуса установлен выходной патрубок для слива воды, снабженный электромагнитным клапаном, также связанным с блоком управления, при этом край крышки загнут вниз, на внутренней ее поверхности имеется кольцевой ободок, и между ними размещена уплотняющая прокладка, на стенке корпуса установлена труба, снабженная инжектором, отличающийся тем, что внутренняя поверхность корпуса имеет ребра, расположенные под углом 45°.
