Дюбель для крепления теплоизолирующих плит

Полезная модель относится к строительству зданий и сооружений, в частности к креплению теплоизоляционных плит к стенам зданий и сооружений. Дюбель для крепления теплоизолирующих плит, включающий распорный элемент и крепежный элемент в виде стержня с продольным отверстием, выполненный из полимерного материала за одну технологическую операцию и состоящий из головной зоны с прижимным диском, в центральной части которого выполнена откидная крышка, связанная с прижимным диском тонким гибким элементом и имеющая возможность перекрытия входного сечения продольного отверстия в закрытом ее положении, дистанционной и распорной зоны, при этом крышка выполнена таким образом, что не вызывает снижения жесткости прижимного диска в окружном и радиальном направлениях. 1 н.п. ф-лы, 23 з.п. ф-лы, 6 ил.

Полезная модель относится к строительству зданий и сооружений, в частности к креплению теплоизоляционных плит к стенам зданий и сооружений.

Известен дюбель для крепления теплоизоляционных материалов (CZ 9703989 A3, 17.06.1998), включающий крепежный элемент с прижимным диском, дистанционной и распорной зонами, в которых выполнено продольное отверстие, и крышкой. Недостатком данного дюбеля является раздельное выполнение крышки с прижимной пластиной, т.к. очевидно, что при таком выполнении будет происходить частая утеря крышек, а кроме того, возможны частые поломки места соединения крышки и прижимного диска.

Известен дюбель для крепления теплоизоляционных материалов (DE 3717429 А1, 08.12.1988), включающий крепежный элемент с прижимным диском, дистанционной и распорной зонами, в которых выполнено продольное отверстие, и крышкой прикрепленной к прижимному диску на его периферии. Недостатком данного дюбеля является то, что при дальнейшем нанесении покрытия на поверхность дюбеля, вследствие того, что элемент крепления крышки к прижимному диску выполнен гибким и имеет значительную длину, будет происходить растрескивание покрытия из-за упругости гибкого элемента, что в конечном итоге приведет к быстрому разрушению покрытия. Кроме того, гибкий элемент имеет значительную ширину, обеспечивающую надежное крепление крышки к прижимному диску, что сказывается на площади разрушения покрытия.

Аналогичное решение описано в патенте US 6264413 В1, 24.07.2001. Данному решению также присущ вышеуказанный недостаток, но в меньшей степени, за счет того, что ширина гибкого элемента значительно снижена и он укладывается в выполненную в теле прижимного диска канавку, соответствующую его ширине. Очевидно, что при выполнении канавки чуть большей ширины, чем у гибкого элемента, гибкий элемент не удержится в ней, а при выполнении ее шириной, обеспечивающей «натяг», повышается сложность монтажа, т.к. нужно прикладывать усилие для того, чтобы вдавить гибкий элемент в канавку; кроме того, такое усилие может привести к поломке прижимной пластины. Причем выполнение канавки в теле прижимного диска снижает его жесткость, что недопустимо.

Наиболее близким аналогом, исключающим возможность разрушения покрытия, является дюбель для крепления теплоизоляционных материалов, известный из DE 3045986 А1, 09.06.1982, включающий крепежный элемент с прижимным диском, дистанционной и распорной зонами, в которых выполнено продольное отверстие, и крышкой, прикрепленной к прижимному диску в центральной его части. Однако недостатком данного дюбеля является то, что крышка выполняется таким образом, что в теле прижимного диска образовывается отверстие, которое задано параметрами крышки и длинной гибкого элемента, связывающего крышку и прижимной диск, для возможности обеспечения закрытия продольного отверстия крепежного элемента. Такое выполнение снижает жесткость диска, т.к. в теле диска в обязательном порядке образуется отверстие из под крышки, а также канавка от гибкого элемента. Для данного класса изделий предусмотрено испытание, при котором прижимной диск протаскивается через кольцо меньшего диаметра, и измеряется сила, при которой диск, «сложившись», проскакивает через это кольцо. Под воздействием нагрузок (эксплуатационных или испытательных) прижимной диск может и не разрушиться, однако сильно изменить свою конфигурацию, что недопустимо даже в том случае, когда это изменение конфигурации (формы) обратимо. Таким образом, чем больше жесткость диска, тем при большем усилии сложится диск. Так вот, у данного дюбеля, в следствие необходимости выполнения отверстий, имеющих значительный диаметр, и канавки, показатели жесткости прижимного диска незначительные.

Задачей заявленной полезной модели является создание такого дюбеля, в котором уменьшены сроки монтажа за счет упрощения его процесса, и исключена возможность разрушения нанесенного покрытия, и при этом достигается такой технический результат, как повышение жесткости прижимного диска, а соответственно увеличение сроков эксплуатации дюбеля, с соответствующим увеличением сроков эксплуатации нанесенного покрытия.

Технический результат достигается тем, что в дюбеле для крепления теплоизолирующих плит, включающем распорный элемент и крепежный элемент в виде стержня с продольным отверстием, крепежный элемент состоит из головной зоны с прижимным диском, в центральной части которого выполнена откидная крышка, связанная с прижимным диском тонким гибким элементом, и имеющая возможность перекрытия входного сечения продольного отверстия в закрытом ее положении, дистанционной и распорной зоны. При этом крепежный элемент выполнен из полимерного материала за одну технологическую операцию. Отличием заявленной полезной модели от известных дюбелей является то, что крышка крепежного элемента выполнена таким образом, что не вызывает снижения жесткости прижимного диска в окружном и радиальном направлениях.

Крышку выполняют таким образом, что при изготовлении она отстоит от поверхности диска на некотором расстоянии и не контактирует своими поверхностями с диском. Причем крышка отстоит от прижимного диска на расстоянии в таком положении, при котором ось, проходящая через центр крышки, параллельна центральной оси, проходящей через продольное отверстие крепежного элемента.

Крышка может быть выполнена с бортами, для более плотного контакта со стенками продольного отверстия крепежного элемента. Причем в бортах крышки могут быть выполнены прорези.

Тонкий гибкий элемент связан с прижимным диском в непосредственной близости от кромки продольного отверстия крепежного элемента.

В прижимном диске выполнены отверстия и/или выступы, предназначенные для повышения прочности сцепления материала покрытия с прижимной пластиной.

Распорный элемент изготавливают из пластмассы, например, полиамидным, или металла в виде стержня, который выполнен вкручиваемым, или забивным, или забивным с насечками или забивным с кольцевыми насечками. Кроме того, на одном конце стержня может быть выполнена упорная головка, а второй конец стержня выполняют заостренным.

Кроме того, выполнен, по меньшей мере, один дополнительный элемент поддержки крышки в транспортировочном положении, связывающий крышку с прижимным диском. Элементы поддержки выполнены легко разрушаемыми при изменении положения крышки из транспортировочного в рабочее. Элементы поддержки представляют собой гантелеобразные элементы, связывающие прижимной диск с крышкой, и легко разрушаемы при изменении положения крышки из транспортировочного в рабочее. Элементы поддержки выполнены таким образом, что в транспортировочном положении связывают верхнюю поверхность крышки и верхнюю поверхность прижимного диска. Выполнено два элемента поддержки, расположенные по разные стороны от тонкого гибкого элемента. Элементы поддержки выполнены из того же материала, что и крепежный элемент. Элементы поддержки, выполнены за одну и ту же технологическую операцию, что и сам крепежный элемент.

В распорной зоне выполнен продольный разрез, разделяющий ее на две части. Разрез выполнен фигурной формы таким образом, что образуется множество выступов и углублений, при этом по всей длине разреза выполнены легко разрушаемые перемычки, скрепляющие образованные разрезом части. На внешней поверхности распорной зоны выполнены кольцевые канавки, а в торце распорной зоны выполнена легко разрушаемая перемычка.

Заявленная полезная модель поясняется чертежами.

Фиг.1 - общий вид.

Фиг.2 - вид сверху.

Фиг.3, 4, 5 - разрез.

Фиг.6 - форма поддерживающих элементов.

Дюбель для крепления теплоизолирующих плит включает распорный элемент и крепежный элемент в виде стержня с продольным отверстием 4. Крепежный элемент состоит из головной зоны с прижимным диском 1, в центральной части которого выполнена откидная крышка 2, связанная с прижимным диском тонким гибким элементом 3, и имеющая возможность перекрытия входного сечения продольного отверстия 4 в закрытом ее положении, дистанционной и распорной зоны. При этом крепежный элемент выполнен из полимерного материала за одну технологическую операцию. Отличием заявленной полезной модели от известных дюбелей является то, что крышка 2 крепежного элемента выполнена таким образом, что не вызывает снижения жесткости прижимного диска 1.

Оптимальным вариантом исполнения дюбеля является выполнение крышки 2 таким образом, что при производстве крышки 2 не происходит снижения жесткости прижимного диска как в окружном, так и радиальном направлениях.

Это можно достичь тем, что при изготовлении и в процессе транспортировки, крышка 2 отстоит от поверхности прижимного диска 1 на некотором расстоянии и не контактирует своими поверхностями с прижимным диском 1, т.е форму для отливки дюбеля необходимо выполнить таким образом, что крышка, связанная с прижимным диском тонким гибким элементом 2, будет отстоять от прижимного диска 1 на некотором расстоянии, например, в положении, когда ось У-У, проходящая через центр крышки, будет параллельна оси Х-Х, проходящей через продольное отверстие крепежного элемента, и отстоять от нее на некотором расстоянии, например, равном или большем радиусу крышки. Такое выполнение крепежного элемента позволит избежать формирования отверстия под крышкой с заданными ей параметрами, а также избежать уменьшения толщины диска в месте формирования гибкого элемента 3, связывающего крышку 2 с прижимным диском 1, т.к. при выполнении крышки 2 отстоящей от прижимного диска 1, очевидно, что гибкий элемент 3 должен также отстоять от поверхности прижимного диска 1. Такое выполнение крепежного элемента позволяет повысить жесткость прижимного диска 1 во всех направлениях за счет того, что для формирования крышки 2 и гибкого элемента 3 не используется материал, формирующий тело прижимного диска 1, отсутствие которого повлияет на жесткость прижимного диска 1.

Кроме того, тонкий гибкий элемент 3 имеющий длину, достаточную для возможности легкой установки крышки в рабочее (закрывающее продольное отверстие) положение, в случае ее выполнения с радиальными бортами 6, для более плотного контакта со стенками продольного отверстия крепежного элемента, связан с прижимным диском 1 в непосредственной близости от кромки продольного отверстия 4, что позволяет в рабочем положении крышки 2 уменьшить площадь контакта гибкого элемента 3 с последующим слоем нанесенного покрывающего материала, например, штукатурки. Это позволит достичь повышения сроков эксплуатации покрытия за счет отсутствия прогибов при нажатии на затвердевший слой покрытия в месте контакта тонкого гибкого 3 элемента и нанесенного покрытия, которые возникают из-за упругости гибкого элемента 3. Причем, за счет того, что гибкий элемент 3 выполнен тонким, достигается наиболее полное сцепление гибкого элемента с покрытием, т.к. очевидно, что тонкий элемент дает меньшее сопротивление изгибу, а также проще охватывается материалом покрытия. Для облегчения установки крышки в отверстие в бортах крышки могут быть выполнены прорези.

В прижимном диске 1 возможно выполнение отверстий, а также выступов, предназначенных для повышения прочности сцепления материала покрытия с прижимной пластиной. При этом, благодаря тому, что отверстия не привязаны к параметрам крышки, их форма и размеры задаются именно особенностями материала покрытия.

Распорный элемент может быть выполнен из пластмассы или металла в виде стержня и выполнен вкручиваемым, что позволит повысить надежность его закрепления в отверстии, или забивным или забивным с насечками, что позволит ускорить сроки монтажа.

Очевидно, что такое выполнение крепежного элемента имеет один недостаток - повышенную вероятность отрыва крышки 2 от прижимного диска 1. Однако данный недостаток легко устраним за счет выполнения, по меньшей мере, одного дополнительного элемента поддержки 5 крышки 2 в транспортировочном положении, связывающего крышку 2 с прижимным диском 1. Это несколько усложняет производство формы для отливки, но в конечном итоге не влияет на стоимость готовой продукции.

Для легкости монтажа поддерживающие элементы 5 необходимо выполнять легко разрушаемыми при изменении положения крышки 2 из транспортировочного в рабочее. Это можно достичь как тонкостью таких элементов, так и формой их выполнения. Оптимальным решением является форма выполнения элементов поддержки изображенная на фиг.6 поз.5., когда они представляют собой гантелеобразные элементы, связывающие прижимной диск 1 с крышкой 2, и легко разрушаемы при изменении положения крышки 2 из транспортировочного в рабочее, т.к. при приложении усилия разрушение происходит по тонкому сечению такого элемента. Элементы поддержки 5 необходимо выполнять так, что в транспортировочном положении они связывают верхнюю поверхность крышки 2 и верхнюю поверхность прижимного диска 1. При этом за счет выполнения утолщения в местах контакта поддерживающего элемента 5 с крышкой 2 и прижимным диском 1 облегчается процесс отливки, т.к. достигается более прочное соединение элемента поддержки с крышкой 2 и прижимным диском 1.

Оптимальным решением является выполнение двух элементов поддержки 5, расположенных по разные стороны от тонкого гибкого элемента 3.

Целесообразно элементы поддержки 5 выполнять из того же материала, что и крепежный элемент, за одну и ту же технологическую операцию. Это упрощает и удешевляет процесс производства дюбеля.

В крышке или в теле крепежного элемента, в месте контакта с крышкой, может быть вентиляционный канал или иное приспособление для обеспечения вентиляции пространства под крышкой в закрытом ее положении.

В распорной зоне выполнен продольный разрез фигурной формы, разделяющий ее на две части таким образом, что образуется множество выступов и углублений. При этом по всей дине разреза выполнены легко разрушаемые перемычки, скрепляющие образованные разрезом части, которые не позволяют раскрыться частям распорной зоны до монтажа в отверстие. Выполнение на внешней поверхности распорной зоны кольцевых канавок позволяет повысить надежность сцепления распорной зоны со стенками отверстия, в которое вставляется дюбель, за счет образования множества выступов, желательно с острым краем в направлении прижимного диска. В торце распорной зоны целесообразно выполнить легко разрушаемую перемычку, для скрепления частей распорной зоны между собой.

Дюбель для фиксации теплоизолирующих плит работает следующим образом. Полимерный крепежный элемент вводят в отверстие стены, на которую наложена плита теплоизоляции. Затем распорный элемент вводят в продольное отверстие стержня. После чего закрывают отверстие крышкой.

Заявленный дюбель легко изготавливается с помощью известного оборудования и известными способами.

1. Дюбель для крепления теплоизолирующих плит, включающий распорный элемент и крепежный элемент в виде стержня с продольным отверстием, выполненный из полимерного материала за одну технологическую операцию и состоящий из головной зоны с прижимным диском, в центральной части которого выполнена откидная крышка, связанная с прижимным диском тонким гибким элементом и имеющая возможность перекрытия входного сечения продольного отверстия в закрытом ее положении, дистанционной и распорной зоны, отличающийся тем, что крышку выполняют таким образом, что она отстоит от поверхности диска на расстоянии и не контактирует своими поверхностями с прижимным диском, при этом в прижимном диске не формируется отверстие, заданное параметрами крышки.

2. Дюбель по п.1, отличающийся тем, что крышка отстоит от прижимного диска на расстоянии в таком положении, при котором ось, проходящая через центр крышки, параллельна центральной оси, проходящей через продольное отверстие крепежного элемента.

3. Дюбель по п.1, отличающийся тем, что крышка выполнена с бортами для более плотного контакта со стенками продольного отверстия крепежного элемента.

4. Дюбель по пп.1-3, отличающийся тем, что тонкий гибкий элемент связан с прижимным диском в непосредственной близости от кромки продольного отверстия крепежного элемента и имеет длину, достаточную для возможности установки крышки.

5. Дюбель по п.1, отличающийся тем, что в прижимном диске выполнены отверстия и/или выступы.

6. Дюбель по п.1, отличающийся тем, что распорный элемент выполнен из пластмассы или металла.

7. Дюбель по п.1, отличающийся тем, что выполнен, по меньшей мере, один дополнительный элемент поддержки крышки в транспортировочном положении, связывающий крышку с прижимным диском.

8. Дюбель по п.7, отличающийся тем, что элементы поддержки выполнены легко разрушаемыми при изменении положения крышки из транспортировочного в рабочее.

9. Дюбель по п.7, отличающийся тем, что элементы поддержки представляют собой гантелеобразные элементы, связывающие прижимной диск с крышкой, и легко разрушаемы при изменении положения крышки из транспортировочного в рабочее.

10. Дюбель по п.7, отличающийся тем, что элементы поддержки выполнены таким образом, что в транспортировочном положении связывают верхнюю поверхность крышки и верхнюю поверхность прижимного диска.

11. Дюбель по пп.7-10, отличающийся тем, что выполнено два элемента поддержки, расположенных по разные стороны от тонкого гибкого элемента.

12. Дюбель по пп.7-10, отличающийся тем, что элементы поддержки выполнены из того же материала, что и крепежный элемент.

13. Дюбель по пп.7-10, отличающийся тем, что элементы поддержки выполнены за одну и ту же технологическую операцию, что и сам крепежный элемент.

14. Дюбель по п.1, отличающийся тем, что распорный элемент представляет собой металлический или пластиковый стержень или полиамидный стержень.

15. Дюбель по п.14, отличающийся тем, что распорный элемент выполнен вкручиваемым.

16. Дюбель по п.14, отличающийся тем, что распорный элемент выполнен забивным.

17. Дюбель по п.14, отличающийся тем, что распорный элемент выполнен забивным с насечками или с кольцевыми насечками.

18. Дюбель по п.3, отличающийся тем, что в бортах крышки выполнены прорези.

19. Дюбель по п.1, отличающийся тем, что в распорной зоне выполнен продольный разрез фигурной формы, разделяющий ее на две части таким образом, что образуется множество выступов и углублений.

20. Дюбель по п.19, отличающийся тем, что по всей дине разреза выполнены легко разрушаемые перемычки, скрепляющие образованные разрезом части.

21. Дюбель по пп.1, 19, 20, отличающийся тем, что на внешней поверхности распорной зоны выполнены кольцевые канавки.

22. Дюбель по п.1, отличающийся тем, что в торце распорной зоны выполнена легко разрушаемая перемычка.