Ботвошвыряльное устройство к свеклоуборочной машине
Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к ботвошвыряльным устройствам, применяемым в свеклоуборочных машинах.
Технической задачей полезной модели является улучшение эксплуатационно-технологических характеристик ботвошвыряльного устройства.
Ботвошвыряльное устройство содержит последовательно установленные и связанные с приводом лопастное колесо, усеченный полый конус для раскручивания ботвы, питатель, выполненный в виде вала с винтовой навивкой, и дополнительный усеченный конус, расположенный концентрично с полым конусом, при этом большие основания обоих конусов закреплены на лопастях колеса, а меньшее основание дополнительного конуса размещено в зоне торца навивки питателя и имеет диаметр, не превышающий вал питателя. Усеченный полый конус выполнен с вогнутой криволинейной поверхностью, а в местах соединения усеченного конуса с каждой лопастью колеса размещены обтекатели, при этом профиль каждого из обтекателей имеет выпуклую криволинейную поверхность, выполненную с равномерно уменьшающимся контуром в сечении вдоль оси обтекателя в направлении от поверхности конуса к лопасти колеса. Криволинейный профиль обтекателей в поперечном сечении представляет собой отрезок кривой логарифмической спирали. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Полезная модель относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к ботвошвыряльным устройствам, применяемым в свеклоуборочных машинах.
Известно ботвошвыряльное устройство ботвоуборочной машины, содержащее шнек и швырялку с трубой (авт. свид. СССР 
152354, кл. А01Д 23/02, 1962).
Недостатком этого устройства является интенсивное дробление лопастями швырялки ботвы, подаваемой шнековым транспортером. Такая ботва теряет сок, а кроме того снижаются ее кормовые свойства. Дробленную швырялкой ботву необходимо немедленно вслед за ее уборкой силосовать или скармливать, так как при хранении в буртах измельченная ботва начинает согреваться и портиться. Причина дробления - разные величины и направления скоростей перемещения лопастей швырялки и поступаемой в нее ботвы и вызываемые этим удары лопастей швырялки по ботве.
Известно также ботвошвыряльное устройство к свеклоуборочной машине, содержащее последовательно установленные и связанные с приводом лопастное колесо, усеченный полый конус для раскручивания ботвы и питатель, выполненный в виде вала с винтовой навивкой. Благодаря конусу раскручивания ботва, которая перемещается по внутренней поверхности конуса, увлекается им и, получив скорость, близкую скорости вращения лопастей, поступает в швырялку без повреждения (авт. свид. СССР 324979, кл. А01Д 27/04, 1970).
Однако основная масса ботвы, которая перемещается в швырялку ближе к центру вращения, ударяется о лопасти швырялки и интенсивно дробится ими.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является ботвошвыряльное устройство к свеклоуборочной машине (авт. свид. СССР 1130223, кл. А01Д 27/04, 1983), содержащее последовательно установленные и связанные с приводом лопастное колесо, усеченный полый конус для раскручивания ботвы, питатель, выполненный в виде вала с винтовой навивкой, и дополнительный усеченный конус, расположенный концентрично с полым конусом, при этом большие основания обоих конусов закреплены на лопастях колеса, а меньшее основание дополнительного конуса размещено в зоне торца навивки питателя и имеет диаметр, не превышающий диаметр вала питателя.
Недостатком такого ботвошвыряльного устройства является то, что образующая усеченного полого конуса для раскручивания ботвы имеет форму прямой линии, что не способствует интенсивному движению ботвы по ее поверхности. В результате часть ботвы прилипает к поверхности конуса и вращается вместе с ним, что приводит к нарушению стабильного движения потока ботвы к лопастям швыряльного колеса. Кроме того, часть ботвы, двигаясь по внутренней поверхности конуса раскручивания, попадает не в промежутки между лопастями швыряльного колеса, а на кромки лопастей и зависает на них, что приводит забиванию массой ботвы швыряльного колеса.
Поскольку усеченный конус для раскручивания ботвы жестко закреплен к концам лопастей швыряльного колеса, то часть ботвы, движущейся непосредственно по внутренней поверхности раскручивающего конуса, при сходе с нее попадает не на лопасть, а в зазор между кожухом швырялки и швыряльным колесом. Это приводит к дроблению ботвы концами лопастей, а также наполнению кожуха швырялки ботвой и забиванию швыряльного колеса, что, в свою очередь, ведет к снижению эксплуатационно-технологических характеристик ботвошвыряльного устройства.
Задача данного изобретения - улучшение эксплуатационно-технологических характеристик ботвошвыряльного устройства к свеклоуборочной машине.
Указанная задача достигается тем что, ботвошвыряльное устройство к свеклоуборочной машине, содержащее последовательно установленные и связанные с приводом лопастное колесо, усеченный полый конус для раскручивания ботвы, питатель, выполненный в виде вала с винтовой навивкой, и дополнительный усеченный конус, расположенный концентрично с полым конусом, при этом большие основания обоих конусов закреплены на лопастях колеса, а меньшее основание дополнительного конуса размещено в зоне торца навивки питателя и имеет диаметр, не превышающий диаметр вала питателя, согласно полезной модели, усеченный полый конус выполнен с вогнутой криволинейной поверхностью, а в местах соединения конуса с каждой лопастью колеса размещены обтекатели, при этом профиль каждого из обтекателей имеет выпуклую криволинейную поверхность, выполненную с равномерно уменьшающимся контуром в сечении вдоль оси обтекателя в направлении от поверхности конуса к лопасти колеса. Криволинейный профиль обтекателей в поперечном сечении представляет собой отрезок кривой логарифмической спирали.
На чертеже (фиг.1) схематично изображено ботвошвыряльное устройство, вид сверху; на фиг.2 - элемент А фиг.1; на фиг.3 - сечение Б-Б на фиг.2.
Ботвошвыряльное устройство содержит ботвосрезающие аппараты 1, элеватор 2 и питатель 3, состоящий из вала 4 с закрепленной на нем винтовой навивкой 5. Вал 4 установлен на подшипниках 6. Внутри кожуха 7 размещено ботвошвыряльное колесо 8 с лопастями 9, установленное на подшипниках 10 вала 11, жестко соединенного с валом 4. На лопастях 9 своими большими основаниями закреплены дополнительный усеченный конус 12 и усеченный полый конус 13. Меньшее основание дополнительного конуса 12 размещено в зоне торца навивки питателя 3 и имеет диаметр, не превышающий диаметр вала питателя. Усеченный полый конус 13 выполнен с вогнутой криволинейной поверхностью, а в местах соединения конуса с каждой лопастью швыряльного колеса размещены обтекатели 14. При этом профиль каждого из обтекателей 14 имеет выпуклую криволинейную поверхность, выполненную с равномерно уменьшающимся контуром в сечении вдоль оси обтекателя в направлении от поверхности усеченного полого конуса к лопасти 9 швыряльного колеса. Криволинейный профиль обтекателей 14 в поперечном сечении представляет собой отрезок кривой логарифмической спирали.
Привод вала 11 и вала 4 осуществлен через звездочку 15, а привод колеса 8 - через звездочку 16.
Устройство работает следующим образом.
Ботва, срезанная режущими аппаратами 1 с корнеплодов, элеватором 2 подается на шнековый питатель 3. Оттуда навивкой 5 ботва подается в пространство между вращающимся дополнительным конусом 12 и полым конусом 13. увлекается ими и, получив окружную скорость, близкую окружной скорости швыряльного колеса, плавно переходит на его лопасти 9. При этом вогнутая криволинейная поверхность усеченного полого конуса 13 способствует интенсификации движения ботвы к лопастям швыряльного колеса, так как угол наклона образующей поверхности конуса к его высоте увеличивается по мере приближения от меньшего к большему диаметру конуса, и, следовательно, увеличивается вектор составляющей скорости перемещения массы ботвы к лопастям швыряльного колеса. Ботва, интенсивно перемещаясь по вогнутой криволинейной поверхности усеченного полого конуса 13, доходит до обтекателей 14. каждый из которых ориентированно направляет ботву на рабочие части лопастей. В силу геометрической характеристики логарифмической спирали частица ботвы, находящаяся в любой точке выпуклой поверхности обтекателя 14, не может иметь устойчивого положения и поэтому сходит с ее поверхности в ту или другую сторону без зависания. Лопасти швыряльного колеса, придав ботве необходимую скорость перемещения, направляют поток ботвы в кожух 7 ботвошвыряльного устройства для выгрузки в транспортное средство.
Наличие обтекателей, установленных на местах соединения полого усеченного конуса с лопастями швыряльного колеса, обеспечивает равномерное распределение массы ботвы между лопастями, устраняет зависание ботвы на кромках лопастей и забивание швыряльного колеса, что улучшает эксплуатационно-технологические характеристики ботвошвыряльного устройства свеклоуборочной машины.
Таким образом, заявленное техническое решение обеспечивает выполнение поставленной задачи и получение технического результата.
1. Ботвошвыряльное устройство к свеклоуборочной машине, содержащее последовательно установленные и связанные с приводом лопастное колесо, усеченный полый конус для раскручивания ботвы, питатель, выполненный в виде вала с винтовой навивкой, и дополнительный усеченный конус, расположенный концентрично с полым конусом, при этом большие основания обоих конусов закреплены на лопастях колеса, а меньшее основание дополнительного конуса размещено в зоне торца навивки питателя и имеет диаметр, не превышающий вал питателя, отличающееся тем, что усеченный полый конус выполнен с вогнутой криволинейной поверхностью, а в местах соединения усеченного конуса с каждой лопастью колеса размещены обтекатели, при этом профиль каждого из обтекателей имеет выпуклую криволинейную поверхность, выполненную с равномерно уменьшающимся контуром в сечении вдоль оси обтекателя в направлении от поверхности конуса к лопасти колеса.
2. Ботвошвыряльное устройство по п.1, отличающееся тем, что криволинейный профиль обтекателей в поперечном сечении представляет собой отрезок кривой логарифмической спирали.
