Установка для зачистки и шлифовки наружной части металлических и деревянных деталей цилиндрической формы, как прямых, так и изогнутых от загрязнений и поверхностных дефектов

Полезная модель относится к технике зачистки металлических и деревянных изделий от загрязнений и поверхностных дефектов. Особенностью предлагаемой зачистной установки является то, что появляется возможность производить зачистку и шлифование деталей цилиндрической формы (металлических и деревянных), как прямых, так и изогнутых, а также разного диаметра. Зачистка и шлифовка производятся без применения ручного труда (оператор только отслеживает выполнение процесса зачистки или шлифовки) и сбор пыли, ржавчины, опилок, абразивных частиц происходит непосредственно во время производственного процесса, что позволяет содержать в чистоте не только саму зачистную установку, но и пространство вокруг нее. Зачистная установка компактна, не потребляет много электроэнергии, проста в обслуживании. По фиг.1 на станину 1 (закрепленной к полу анкерами) устанавливается стойка 2 (болтовые соединения), на нее надевается устройство поперечной подачи зачистного устройства 3. Зачистное устройство состоит из двух асинхронных двигателей переменного тока (как вариант - всего один двигатель) 5 закрепленных на кронштейнах 4, зубчатого приводного колеса 6, роликов 7, зубчатого зачистного клиновидного ремня 8, кронштейна роликов 9. В устройстве поперечной подачи 10 серводвигатель 11 перемещает рейку 12, расположенную на балке поперечной подачи 13, влево-вправо, за счет чего изменяется радиус окружности, по которой перемещается зачистное устройство. Для того, чтобы полностью автоматизировать процесс зачистки или шлифовки должен быть установлен второй серводвигатель, который будет поворачивать зачистное устройство вокруг стойки 2 с заданной скоростью. Изменение радиуса окружности позволяет производить зачистку деталей с разным радиусом гиба. Замена кронштейна роликов 9 и зубчатого зачистного клиновидного ремня 8,позволяет производить зачистку деталей цилиндрической формы (например, труб) разного диаметра. Как вариант, можно изготовить универсальный кронштейн (Фиг.7) роликов 9, который позволит производить зачистку труб разного диаметра без замены кронштейна роликов, но с заменой зачистных ремней 8 различной длины, в зависимости от диаметров обрабатываемых деталей. На зачистной установке, в месте, где зубчатый зачистной ремень лепесткового типа отходит от зачищаемой поверхности, устанавливается всасывающее сопло промышленного пылесоса, что позволяет сразу производить сбор пыли, абразивной крошки, стружки, ржавчины, опилок. При зачистке, обрабатываемую деталь необходимо зафиксировать в специальных фиксирующих опорах (фиг.3). В связи с тем, что применяемый на зачистной установке, бесконечный зубчатый клиновидный ремень имеет очень большой ресурс работы, то его можно не менять, что уменьшает затраты при производстве работ. Расходным материалом является бесконечная гибкая лента (из эластичного материала) с закрепленными на ней прямоугольными полосами наждачной бумаги, которую оператор сможет поменять при необходимости (что предусмотрено конструкцией зубчатого зачистного ремня лепесткового типа).

Полезная модель относится к машиностроению, в частности к механообрабатывающему механизму, и может быть использована для обработки поверхностей металлических и деревянных изделий от загрязнений и поверхностных дефектов.

В настоящее время известны и применяются шлифовальные машины различной конструкции, дисковые и ленточные.

У дисковых угловых шлифовальных машин очень маленькая площадь обрабатываемой поверхности.

Высокая шумность и сильная вибрация при работе.

Отсутствует возможность сбора пыли, так как абразивный зачистной круг разбрасывает частицы металла, с обрабатываемой поверхности, в разные стороны.

Наиболее близким прототипом полезной модели является Устройство для шлифования лентой (В24В 21/00 518321). Признаки аналога, которые совпадают с существенными признаками предлагаемой полезной модели: на этих станках применяется бесконечная шлифовальная лента или бесконечная лента с односторонним или двусторонним абразивным покрытием и приводной электродвигатель с лентопротяжными роликами.

У ленточных шлифовальных и зачистных устройств очень маленький ресурс наждачной ленты, маленькая площадь обрабатываемой поверхности, большая вероятность проскальзывания ленты при сильном нажатии.

Техническим результатом полезной модели является повышение производительности, уменьшение шумности, минимизация ручного труда.

Указанный технический результат достигается тем, что на зачистной установке применяется новый вид зубчатого зачистного ремня лепесткового типа. На установке может быть установлен один привод с ремнем или два привода с двумя ремнями, что позволяет зачищать прямые и изогнутые детали цилиндрической формы, валы, заготовки различных диаметров сразу по всей окружности. Понижение шумности, при работе установки, достигается за счет применения асинхронного трехфазного двигателя переменного тока и за счет того, что лепестки наждачной бумаги на бесконечном зубчатом зачистном ремне не жесткие, как абразивный зачистной диск. Повышение производительности достигается тем, что зубчатый зачистной ремень лепесткового типа охватывает по окружности сразу половину зачищаемой детали, а два зачистных ремня охватывают по окружности всю деталь. Минимизация ручного труда достигается тем, что оператор зачистной установки должен только настроить установку, включить ее и контролировать процесс зачистки детали. Оператор не принимает непосредственного участия в процессе зачистки детали, он только контролирует процесс зачистки.

Зачистная установка компактна, не потребляет много электроэнергии, проста в обслуживании.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, на которых представлена зачистная установка (вид сбоку, вид сверху).

На фиг.1 изображена установка для зачистки наружной части деталей цилиндрической формы (вид сбоку). На фиг.2 изображена эта же установка (видсбоку.

По фиг.1 на закрепленную станину 1 устанавливается стойка 2, на нее надевается устройство поперечной подачи 3 зачистного устройства 4.

Зачистное устройство 4 состоит из двух асинхронных двигателей переменного тока (как вариант- всего один двигатель) 5 закрепленных на опорах 6, двух зубчатого приводного колеса 7, четырех роликов 8, зубчатого зачистного клиновидного ремня 9, кронштейна роликов 10.

В устройстве поперечной подачи 3 серводвигатель 12 перемещает рейку 13, расположенную на балке поперечной подачи 14, влево-вправо, за счет чего изменяется радиус окружности, по которой перемещается зачистное устройство.

Для того, чтобы полностью автоматизировать процесс зачистки или шлифовки должен быть установлен второй серводвигатель 15, который будет поворачивать зачистное устройство вокруг стойки 2 с заданной скоростью.

Изменение радиуса окружности позволяет производить зачистку деталей с разным радиусом гиба.

Замена кронштейнов роликов 10 и зубчатого зачистного клиновидного ремня 9, позволяет производить зачистку труб разного диаметра.

На зачистной установке, в месте, где зубчатый зачистной ремень лепесткового типа отходит от зачищаемой поверхности, устанавливается всасывающее сопло промышленного пылесоса, что позволяет сразу производить сбор пыли, абразивной крошки, стружки, ржавчины, опилок.

При зачистке, обрабатываемая деталь закрепляется в фиксирующих опорах.

Чтобы зачищать наружную поверхность прямой и длинной детали, станину 1 можно устанавливать на колеса, которые будут катиться по рельсовому пути.

1. Установка для зачистки и шлифовки наружной поверхности металлических и деревянных деталей цилиндрической формы от загрязнений и поверхностных дефектов, характеризующаяся тем, что она содержит станину с вертикальной стойкой, на которую надето устройство поперечной подачи зачистного устройства, и установленное с возможностью поворота вокруг вертикальной стойки зачистное устройство, имеющее бесконечный зубчатый ремень лепесткового типа, приводной асинхронный двигатель с зубчатым приводным колесом, кронштейном роликов и роликами.

2. Установка по п.1, которая выполнена с серводвигателем для обеспечения поворота вокруг вертикальной стойки зачистного устройства с заданной скоростью.

3. Установка по п.1, в которой зачистное устройство снабжено вторым закрепленным на опоре асинхронным двигателем переменного тока с зубчатым приводным колесом, кронштейном роликов и роликами.

4. Установка по п.1, в которой устройство поперечной подачи зачистного устройства выполнено с серводвигателем, ведущая шестерня которого предназначена для перемещения рейки, расположенной на балке поперечной подачи, с обеспечением заданного радиуса окружности при повороте зачистного устройства для зачистки деталей с разными радиусами изгиба.

5. Установка по п.1, в которой станина установлена на колесах с возможностью прямолинейного качения по рельсовому пути для зачистки длинных прямых деталей.

6. Установка по п.1, в которой зачистное устройство снабжено вторым бесконечным зубчатым ремнем для зачистки детали цилиндрической формы по всей окружности.

7. Установка по п.1, в которой бесконечный зубчатый ремень лепесткового типа выполнен в виде бесконечного зубчатого ремня с закрепленной на нем с возможностью замены бесконечной гибкой лентой с прямоугольными полосами наждачной бумаги.