Аппарат высокого давления моечной станции

Полезная модель относится к конструкции аппаратов высокого давления моечных машин и может быть использована в стационарных и мобильных устройствах для наружной и внутренней мойки различной техники, транспорта и сооружений, а также в чистке и промывке канализации, чистке и дезинфекции в сельском хозяйстве, и представляет собой аппарат высокого давления моечной станции, содержащий расположенные внутри рамы, состоящей из четырех вертикальных стоек, четырех нижних горизонтальных перекладин, образующих нижний опорный пояс рамы, и четырех верхних перекладин, образующих верхний опорный пояс рамы, электродвигатель, связанный с гидравлическим поршневым насосом, снабженным аварийным клапаном, манометром, регулятором давления и манометрическими выключателями, посредством муфты с кожухом, и блок управления, при этом рама снабжена дополнительными горизонтально расположенными верхними опорно-монтажными площадками и нижними опорно-монтажными площадками, жестко закрепленными на раме с небольшим вертикальным смещением вниз, причем величина вертикального смещения нижних опорно-монтажных площадок больше величины вертикального смещения верхних опорно-монтажных площадок, при этом верхние опорно-монтажные площадки расположены таким образом, что их опорная поверхность находится ниже верхней плоскости рамы не менее чем на 5 мм, а нижние опорно-монтажные площадки расположены ниже нижней плоскости рамы и выступают за ее пределы вниз не менее чем на 6 мм. Полезная модель способствует повышению безопасности вертикальной установки аппаратов высокого давления при увеличении устойчивости и прочности образуемых стеллажей, повышении надежности конструкции; 4 з.п. ф-лы, 6 илл.

Полезная модель относится к конструкции аппаратов высокого давления моечных машин и может быть использована в стационарных и мобильных устройствах для наружной и внутренней мойки различной техники, транспорта и сооружений, а также в чистке и промывке канализации, чистке и дезинфекции в сельском хозяйстве.

Известен моечный аппарат высокого давления с корпусом, в котором расположены насос и приводной двигатель, при этом находящаяся под давлением за счет насоса жидкость является выпускаемой через щланг высокого давления, а шланг высокого давления выполнен с возможностью намотки на барабан для намотки шланга, который установлен внутри корпуса с возможностью вращения вокруг оси вращения и выведен из корпуса с задней стороны, при этом ось вращения барабана для намотки шланга расположена параллельно горизонтальной оси корпуса, все органы управления моечного аппарата высокого давления расположены на задней стороне корпуса и в корпусе расположено направляющее шланг устройство для направления шланга высокого давления от барабана для намотки шланга к отверстию на задней стороне корпуса (см. патент на изобретение RU 2422217, Кл. В08В 3/02, oп. в 2011 г.). Этот достаточно сложный аппарат имеет узкую специализацию, а его узлы не унифицированы с другими устройствами такого типа. Поэтому область его применения очень ограничена.

Известен мобильный комплекс по бесконтактной мойке, включающий подвижную платформу и размещенные на ней гидроочиститель с устройством для формирования струи, пеногенератор и компрессор, при этом гидроочиститель снабжен бойлером высокого давления (см. патент на полезную модель RU 100031, Кл. В60S 3/04, oп. в 2010 г.). Это техническое решение более универсально, чем предыдущее, но в нем не решена проблема компактного размещения основных узлов и деталей.

Известна малогабаритная моечная машина, содержащая размещенный на подвижной платформе гидравлический насос с электроприводом, всасывающую и нагнетательную магистрали, устройство формирования струи, насос с эксцентриковым приводом плунжеров, каждая плунжерная секция насоса выполнена с быстросъемной плунжерной головкой для обеспечения оперативной замены элементов уплотнения рабочей камеры данной плунжерной секции, а взаимодействие эксцентрика привода с плунжером осуществлено через обойму, установленную с помощью тел качения на эксцентрике, причем продольная ось плунжера смещена от оси вращения вала насоса на величину, равную половине эксцентриситета, в направлении, противоположном направлению вращения вала, при этом на картере насоса для его охлаждения выполнена водяная рубашка, последовательно подключенная во всасывающую магистраль, а насос на платформе установлен вертикально (см. полезную модель RU 69421, Кл. В08В 3/04, oп. в 2007 г.). Известное устройство имеет рамную конструкцию на колесах, однако рама моечной машины имеет узкоспециализированную конструкцию.

Известна передвижная мойка, выполненная в виде компактного переносного блока на основе рамной конструкции в виде параллелепипеда, расположенные в нем блок питания для выработки энергии для компонентов передвижной мойки и блок контроллера для управления одним или несколькими компонентами (см. патент TW 200902169, Кл. В08В 13/00, oп. в 2009 г.). Данное техническое решение имеет более универсальную конструкцию, причем взаимное расположение его основных узлов позволяет использовать раму, габариты которой унифицированы с габаритами транспортного средства.

Наиболее близким техническим решением к заявленной полезной модели является профессиональный аппарат высокого давления, включающий электродвигатель, помпу и блок управления, установленные на раме, выполненной в виде параллелепипеда, состоящего из металлических ребер с возможностью вертикальной установки друг на друга (см. сайт http://www.golberg.ru/professionalnyj-apparat-vysokogo-davleniya-serii-avd-u-20015-na-sostavnoj-rame/, 2011 г.). Известное устройство выполнено таким образом, что позволяет образовывать стеллажи из нескольких аппаратов высокого давления для увеличения мощности системы и экономии занимаемого пространства.

Настоящая полезная модель направлена на решение технической задачи повышения безопасности вертикальной установки аппаратов высокого давления при увеличении устойчивости и прочности образуемых стеллажей, повышении надежности конструкции.

Решение поставленной технической задачи достигается тем, что в аппарате высокого давления моечной станции, содержащем расположенные внутри рамы, состоящей из четырех вертикальных стоек, четырех нижних горизонтальных перекладин, образующих нижний опорный пояс рамы, и четырех верхних перекладин, образующих верхний опорный пояс рамы, электродвигатель, связанный с гидравлическим поршневым насосом, снабженным аварийным клапаном, манометром, регулятором давления и манометрическими выключателями, посредством муфты с кожухом, и блок управления, рама снабжена дополнительными горизонтально расположенными верхними опорно-монтажными площадками и нижними опорно-монтажными площадками, жестко закрепленными на раме с небольшим вертикальным смещением вниз, причем величина вертикального смещения нижних опорно-монтажных площадок больше величины вертикального смещения верхних опорно-монтажных площадок. Верхние опорно-монтажные площадки расположены таким образом, что находятся ниже верхней плоскости рамы не менее чем на 5 мм, а нижние опорно-монтажные площадки расположены ниже нижней плоскости рамы и выступают за ее пределы вниз не менее чем на 6 мм. Рама снабжена вертикально расположенными монтажными площадками, закрепленными в задней плоскости рамы таким образом, что они выступают за пределы задней плоскости рамы не менее чем на 6 мм. Верхние опорно-монтажные площадки и нижние опорно-монтажные площадки размещены в угловых зонах рамы. Опорно-монтажные площадки снабжены сквозными отверстиями.

Полезная модель поясняется чертежами. На фиг.1 изображен аппарат высокого давления моечной станции с встроенной системой 1 перепуска в изометрии. На фиг.2 - аппарат высокого давления моечной станции с вынесенным регулятором давления в изометрии. На фиг.3 - аппарат высокого давления моечной станции, вид спереди. На фиг.4 - тот же, вид сверху. На фиг.5 - то же, вид с левого торца. На фиг.6 - фрагмент рамы.

Аппарат высокого давления моечной станции включает размещенные внутри рамы 1 электродвигатель 2, связанный с гидравлическим поршневым насосом 3 (например, помпой UDOR) посредством муфты с кожухом 4, и блок 5 управления. Поршневой насос 3 оснащен аварийным клапаном 6, манометром 7, регулятором давления 8 и манометрическими выключателями 9 и 10. Установку манометра 7 и регулятора давления 8 можно изменять в зависимости от расположения выходного патрубка 11 (см. фиг.1 и 2). Рама 1 состоит из четырех вертикальных стоек 12, четырех нижних горизонтальных перекладин 13, 14, 15 и 16, образующих нижний опорный пояс рамы 1, и четырех верхних перекладин 17, 18, 19 и 20, образующих верхний опорный пояс рамы 1. Нижний опорный пояс рамы 1 может быть оснащен дополнительными горизонтальными перекладинами 21, соединяющими противоположные стороны, например, перекладины 14 и 16, или 13 и 15. Дополнительные перекладины 21 могут быть использованы для установки основных узлов аппарата высокого давления.

Рама 1 снабжена дополнительными горизонтально расположенными верхними опорно-монтажными площадками 22, нижними опорно-монтажными площадками 23 и вертикально расположенными монтажными площадками 24. Опорно-монтажные площадки 22 и 23 жестко, закреплены, на раме 1 с небольшим вертикальным смещением вниз. Величина вертикального смещения нижних опорно-монтажных площадок 23 больше величины вертикального смещения верхних опорно-монтажных площадок 22. Верхние опорно-монтажные площадки 22 расположены таким образом, что их опорная поверхность находится ниже верхней плоскости; рамы 1 на расстоянии ₁ не менее чем на 5 мм, а нижние опорно-монтажные площадки 23 расположены ниже нижней плоскости рамы 1 и выступают за ее пределы вниз на расстояние ₂ не менее чем на 6 мм. Монтажные площадки 24 закреплены в задней плоскости рамы 1 таким образом, что они выступают за пределы задней плоскости рамы на расстояние ₁ не менее чем на 5 мм.

Оптимальным местом размещения площадок 22, 23 и 24 являются угловые зоны рамы 1. Площадки 22 закреплены на раме 1 таким образом, что опираются одновременно на расположенные под прямым углом друг к другу перекладины 13 и 14, либо 14 и 15, либо 15 и, 16, либо 16 и 13 верхнего опорного пояса рамы. Аналогичным образом закреплены площадки 23 в зоне нижнего опорного пояса рамы 1. Площадки 24 закреплены таким же образом в зоне задней плоскости рамы 1 и предназначены для бокового крепления аппарата высокого давления, например, к стене. Все площадки 22, 23 и 24 могут быть снабжены монтажными сквозными отверстиями 25. Площадки 22 и 23 предназначены для безопасного монтажа стеллажей из нескольких аппаратов высокого давления.

Аппарат высокого давления моечной станции может быть использован в напольном варианте. Конструкция рамы 1 в виде параллелепипеда, внутри которого компактно установлены основные узлы аппарата, позволяет свободно размещать аппарат в любой зоне помещения. Кроме того, в аппарате предусмотрена возможность использования колес (на рисунке не показано). Колеса крепят к нижним опорно-монтажным площадкам 23 рамы 1. При настенной установке аппаратов высокого давления моечной станции используют монтажные площадки 24 с отверстиями 25. Это позволяет освободить место на полу помещения для размещения других узлов и агрегатов. Когда возникает необходимость в повышении производительности агрегата, используют вертикальную установку аппаратов высокого давления и формировании из них стеллажей.

Благодаря размещению опорно-монтажных площадок 22 и 23 с небольшим вертикальным смещением вниз относительно верхнего и нижнего опорного пояса рамы 1 увеличивается опорная поверхность рамы с образованием четырех верхних и четырех нижних фиксирующих упоров в зоне перепада высоты площадок 22 и 23 относительно опорных плоскостей рамы 1. Причем диагонально расположенные относительно друг друга площадки 22 и 23 фиксируют раму 1 от сдвига во всех горизонтальных направлениях. При увеличении сдвига нижних опорно-монтажных площадок 23 не менее чем на 1 мм относительно сдвига верхних опорных площадок 22 повышается надежность установки стеллажа, т.к. исключаются недостыковки опорно-монтажных площадок 22 верхнего пояса с опорно-монтажными площадками 23 нижнего пояса.

Синергетический эффект от использования рамы 1 прямоугольной конструкции с опорно-монтажными площадками 22 и 23 нижнего и верхнего поясов, оснащенными сквозными отверстиями обеспечивает высокую надежность стеллажного расположения аппаратов высокого давления в сочетании с безопасностью их эксплуатации.

Использование данной универсальной конструкции рамы 1 позволяет значительно упростить вертикальное или настенное расположение аппаратов высокого давления при уменьшении занимаемой площади. Устройство фиксации рам 1 с помощью опорно-монтажных площадок 22 и 23 отличается простотой исполнения, эксплуатации, монтажа и демонтажа.

Таким образом, технический результат, достигаемый с использованием заявленной полезной модели заключается в повышении безопасности вертикальной установки аппаратов высокого давления, увеличении устойчивости и прочности образуемых стеллажей, повышении надежности конструкции.

1. Аппарат высокого давления моечной станции, содержащий расположенные внутри рамы, состоящей из четырех вертикальных стоек, четырех нижних горизонтальных перекладин, образующих нижний опорный пояс рамы, и четырех верхних перекладин, образующих верхний опорный пояс рамы, электродвигатель, связанный с гидравлическим поршневым насосом, снабженным аварийным клапаном, манометром, регулятором давления и манометрическими выключателями, посредством муфты с кожухом, и блок управления, при этом рама снабжена дополнительными горизонтально расположенными верхними опорно-монтажными площадками и нижними опорно-монтажными площадками, жестко закрепленными на раме с небольшим вертикальным смещением вниз, причем величина вертикального смещения нижних опорно-монтажных площадок больше величины вертикального смещения верхних опорно-монтажных площадок.

2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что верхние опорно-монтажные площадки расположены таким образом, что их опорная поверхность находится ниже верхней плоскости рамы на расстоянии l₁ не менее чем на 5 мм, а нижние опорно-монтажные площадки расположены ниже нижней плоскости рамы и выступают за ее пределы вниз на расстояние l₂ не менее чем на 6 мм.

3. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что рама снабжена вертикально расположенными монтажными площадками, закрепленными в задней плоскости рамы таким образом, что они выступают за пределы задней плоскости рамы на расстояние l₁ не менее чем на 5 мм.

4. Аппарат по пп.1 и 2, отличающийся тем, что верхние опорно-монтажные площадки и нижние опорно-монтажные площадки размещены в угловых зонах рамы.

5. Аппарат по пп.1, 2 и 4, отличающийся тем, что опорно-монтажные площадки снабжены сквозными отверстиями.