Автоклав

Автоклав предназначен для тепловой стерилизации пищевых продуктов, расфасованных в стеклянную или жестяную тару и может быть использован на предприятиях пищевой промышленности.

Технический результат заключается в повышении оптимизации процесса укладки корзин и как следствие в увеличении количества банок, возможных к обработке за одну процедуру (т.е. достигается повышение производительности). Указанный технический результат достигается за счет того, что автоклав, состоящий из корпуса, фланец-крышки, корзин, блока управления и змеевика, где корпус представляет собой термоизолированный резервуар с установленными на дне ТЭНами, установленный на опорах и выполненный с возможностью закрытия сверху фланец-крышкой, а змеевик выполнен с возможностью подачи в него охлажденной воды, отличающийся тем, что корзины для установки банок с продуктом содержат с боков поворотные петли, функцией которых является подъем и опускание корзин внутрь корпуса с помощью подъемного устройства или вручную, причем корзины установлены вплотную одна на другую.

Автоклав предназначен для тепловой стерилизации пищевых продуктов, расфасованных в стеклянную или жестяную тару и может быть использован на предприятиях пищевой промышленности.

Из уровня техники известны различные автоклавы вертикальной загрузки [1, 2, З]. Автоклавы предназначены для стерилизации пищевых продуктов, расфасованных в стеклянные и жестяные банки. Могут быть использован на предприятиях консервной промышленности. Как правило комплектуются двумя вертикально расположенными корзинами, которые значительно облегчают выгрузку простерилизованных банок. Автоклавы как правило состоят из корпуса, фланец-крышки, корзин, блока управления и змеевика, где корпус представляет собой термоизолированный резервуар с установленными на дне ТЭНами, установленный на опорах и выполненный с возможностью закрытия сверху фланец-крышкой, а змеевик выполнен с возможностью подачи в него охлажденной воды.

Наиболее близким решением является автоклав [4]. Он дополнительно содержит корзины для банок, расположенные одна над другой, причем корзины содержат ушаты для захвата в процессе укладки и выгрузки. Недостатком данного решения является то, что комплектация корзин не оптимальна и создает много свободного пространства внутри автоклава при укладке корзин.

Задачей данной полезной модели является устранение недостатка прототипа. Технический результат заключается в повышении оптимизации процесса укладки корзин и как следствие в увеличении количества банок, возможных к обработке за одну процедуру (т.е. достигается повышение производительности).

Указанный технический результат достигается за счет того, что автоклав, состоящий из корпуса, фланец-крышки, корзин, блока управления и змеевика, где корпус представляет собой термоизолированный резервуар с установленными на дне ТЭНами, установленный на опорах и выполненный с возможностью закрытия сверху фланец-крышкой, а змеевик выполнен с возможностью подачи в него охлажденной воды, отличающийся тем, что корзины для установки банок с продуктом содержат с боков поворотные петли, функцией которых является подъем и опускание корзин внутрь корпуса с помощью подъемного устройства или вручную, причем корзины установлены вплотную одна на другую. Между ярусами каждой корзины установлены прокладки.

Кроме того, пространство между стенкой корпуса и обшивкой заполнено термоизоляционным материалом.

За счет того, что корзины установлены вплотную друг к другу, обеспечивается оптимизация используемого рабочего пространства внутри термоизолированного резервуара и становится возможным укладка большего числа банок для обработки за одну процедуру.

Это повышает производительность автоклава.

Полезная модель поясняется чертежами.

На Фиг.1 показано конструктивное устройство автоклава, где 1 - Корпус, 2 - Фланец-крышка, 3 - Корзины, 4 - Блок управления, 5 - Змеевик, 6 - ТЭН, 7 - Рычаг, 8 - Петля стро-повочная, 9 - Клапан аварийного сброса давления, 10 - Датчик уровня, 11 - Датчик температуры, 12 - Насос циркуляционный, 13 - Механизм подъема фланец-крышки, 14 - Кран перелива, 15 - Опора, 16 - Кран наполнения, 17 - Теплоизоляционный материал, 18 - Кран для подачи охлаждающей жидкости, 19 - Манометр электроконтактный, 20 - Шнур уплотнительный, 21 - Гайка, 22 - Болт, 23 - Обшивка, 24 - Болт заземления, 25 - Кран сливной, 26 - Кронштейн, 27 - Штуцер выхода охлаждающей жидкости.

На Фиг.2 показано конструктивное устройство корзины, где 28 - Банка с продуктом, 29 -Петля, 30 - Прокладка.

Автоклав (Фиг.1) состоит из корпуса 1, фланец-крышки 2, корзин 3, блока управления 4 и змеевика 5.

Корпус 1 представляет собой термоизолированный резервуар, установленный на четырех опорах 15, в которых имеются отверстия для анкерного крепления корпуса к полу при установке.

Сверху корпус закрывается фланец-крышкой 2. Подъем и отвод фланец-крышки в сторону осуществляется с помощью механизма подъема фланец-крышки 13. Для обеспечения герметичности в месте соединения фланец-крышки и корпуса установлен шнур уплотнительный 20.

Нагрев воды в объеме корпуса осуществляется ТЭНами 6, расположенными на дне. Контроль температуры воды производится с помощью датчика температуры 11, а контроль внутреннего давления манометром электроконтактным 19.

Внутри, концентрично корпусу, установлен змеевик 5, предназначенный для охлаждения автоклава. Для этого в змеевик подается охлажденная вода.

Корзины 3 (Фиг.2) предназначены для установки в них банок с продуктом 28. Банки с продуктом 28 устанавливаются внутри корзин в шахматном порядке и в несколько ярусов (количество ярусов зависит от высоты банок), между ярусами устанавливаются прокладки 30. На корзинах имеются поворотные петли 29, за которые осуществляется подъем и опускание корзин внутрь корпуса с помощью подъемного устройства. Потребитель может использовать кран другой модели для механизации процесса подъема и опускания корзин.

Пространство между стенкой корпуса 1 и обшивкой 23 заполнено термоизоляционным материалом 17 с целью исключения нагрева наружных поверхностей до опасной температуры.

Для заполнения водой внутреннего объема корпуса используется кран наполнения 16, а для слива кран сливной 25. О достаточном уровне заполнения автоклава водой свидетельствует появление воды из крана перелива 14.

Управление работой автоклава осуществляется блоком управления 4, установленным на кронштейне 26. Кронштейн может быть повернут в удобное для работы положение.

Измерение температуры воды в автоклаве осуществляется датчиком температуры 11. Нагрев воды в автоклаве осуществляется ТЭНами 6. Измерение уровня воды в автоклаве осуществляется датчиком уровня 10.

Насос циркуляционный 12 обеспечивает движение жидкости в корпусе, тем самым увеличивая скорость теплопередачи и равномерность процесса нагрева-охлаждения воды во всем объеме корпуса. Насос циркуляционный работает непрерывно на всех режимах.

Корзины, заполненные банками с продуктом, устанавливаются внутри корпуса автоклава.

Корпус закрывается фланец-крышкой. Фланец-крышка фиксируется болтами 22 и гайками 21 и стягивается до полного прилегания фланец-крышки и корпуса.

Рабочий объем корпуса заполняется водой до появления воды в кране перелива 14, после чего на блоке управления задается необходимый температурный режим и включаются ТЭНы. Время выдержки банок с продуктом при заданной температуре обусловлено технологией и определяется оператором.

Источники информации:

1 http://www.agro-mash.ru/alfav/avtoklav.htm

2 http://new.agropromstroy.ru/i_kons/Abtoklav/Ja-16.htm

3 http://www.konsmash.ru/pages_9/index.html?group=94&parent=14

4 http://www.zavprogress.ru/SER_avtoklav Ol.html

1. Автоклав, состоящий из корпуса, фланец-крышки, корзин, блока управления и змеевика, где корпус представляет собой термоизолированный резервуар с установленными на дне ТЭНами, установленный на опорах и выполненный с возможностью закрытия сверху фланец-крышкой, а змеевик выполнен с возможностью подачи в него охлажденной воды, отличающийся тем, что корзины для установки банок с продуктом содержат с боков поворотные петли, функцией которых является подъем и опускание корзин внутрь корпуса с помощью подъемного устройства или вручную, причем корзины установлены вплотную одна на другую.

2. Автоклав по п.1, отличающийся тем, что между ярусами каждой корзины установлены прокладки.

3. Автоклав по п.1 или 2, отличающийся тем, что пространство между стенкой корпуса и обшивкой заполнено термоизоляционным материалом.