Электроконвектор

Электроконвектор относится к средствам обогрева городских квартир и коттеджей путем естественной конвекции, предназначенным для настенного и напольного размещения под оконными проемами или вдоль стен. Электроконвектор, корпус которого содержит дугообразную и выпуклую наружу лицевую панель, выполненную симметричной относительно горизонтальной и вертикальной осей координат, при этом верх и низ лицевой панели отогнуты наружу для образования верхней и нижней панелей. По нижнему краю лицевой панели выполнена горизонтальная полоса с воздухозаборными перфорационными отверстиями, а по верхнему краю лицевой панели выполнена горизонтальная полоса с воздуховыпускными перфорационными отверстиями. Боковые панели выполнены в форме крышек, снабженных по всему периметру отбортовкой и отстоящими от нее с зазором выступами-направляющими для установки краев лицевой, верхней, нижней и задней панелей. Технический результат заключается в уменьшении трудоемкости изготовления корпуса электроконвектора и удобстве сборки деталей корпуса. 1 н.п. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Заявляемая полезная модель относится к средствам обогрева помещений путем естественной конвекции, предназначенным для настенного и напольного размещения под оконными проемами или вдоль стен, и может использоваться в качестве нагревательного прибора в городских квартирах и загородных домах.

Известен электроконвектор, содержащий корпус, в котором лицевая, верхняя, нижняя и боковые панели, выполненные из листового металла, соединены между собой методом сварки, а задняя панель, снабженная кронштейнами, крепится к ним винтами, при этом лицевая панель выполнена дугообразной и выпуклой наружу, а боковые панели, имеющие форму сегментов, срезанных по концам под прямым углом, снабжены: одна - терморегулятором, другая - переключателем (см. патент 67297 (вариант 2) РФ на промышленный образец «Электроконвектор бытовой (два варианта)», МКПО-8: 23-03, заявлен 20.07.2006). Забор холодного воздуха осуществляется через нижние перфорационные круглые отверстия одного диаметра, расположенные в шахматном порядке на задней панели в виде полосы, а выход нагретого воздуха производится через верхние перфорационные круглые отверстия, расположенные друг под другом с уменьшением диаметров отверстий в нижнем направлении с образованием двух горизонтальных полос. Сварная конструкция корпуса обеспечивает высокую надежность крепления всех деталей корпуса.

Недостатком известного электроконвектора является, сложность технологии изготовления корпуса, требующая сварных работ, пробивки отверстий для забора воздуха в шахматном порядке на задней панели и пробивки отверстий разного диаметра на лицевой панели.

Электроконвектор (вариант 2) по патенту 67297 на промышленный образец выбран в качестве ближайшего аналога, поскольку по технической сущности и достигаемому эффекту он ближе других к заявляемой полезной модели.

Задачей заявляемой полезной модели является упрощение технологии изготовления корпуса электроконвектора.

Технический результат заключается в уменьшении трудоемкости его изготовления и удобстве сборки деталей корпуса при обеспечении надежности крепления боковых крышек к остальным панелям.

Указанная задача достигается тем, что в известном электроконвекторе, корпус которого содержит дугообразную и выпуклую наружу лицевую панель с двумя горизонтальными полосами перфорационных отверстий, заднюю панель с кронштейнами, верхнюю и нижнюю панели, боковые панели, имеющие форму сегментов, срезанных по концам, терморегулятор и переключатель, согласно полезной модели, лицевая панель выполнена симметричной относительно горизонтальной и вертикальной осей координат, при этом верх и низ лицевой панели отогнуты наружу для образования верхней и нижней панелей, одна из полос выполнена по нижнему краю лицевой панели и содержит воздухозаборные перфорационные отверстия, другая полоса выполнена по верхнему краю лицевой панели и содержит воздуховыпускные перфорационные отверстия, а боковые панели выполнены в форме крышек, снабженных по всему периметру отбортовкой и отстоящими от нее с зазором выступами-направляющими для установки краев лицевой, верхней, нижней и задней панелей.

Боковые крышки могут быть отлиты из термостойкого пластика.

Выступы-направляющие могут быть выполнены со скосом со стороны отбортовки боковой крышки и выходят за ее пределы.

Концы сегментов боковых крышек могут быть срезаны под тупым углом.

Воздухозаборные и воздуховыпускные отверстия могут иметь форму удлиненных щелей с радиальными закруглениями на концах и могут быть выполнены или поперечными просечками или штамповкой.

Воздухозаборные отверстия могут быть выполнены на смежных участках лицевой и нижней панелей.

Воздуховыпускные отверстия могут быть выполнены на смежных участках лицевой и верхней панелей.

Электроконвектор может быть дополнительно снабжен напольными опорами, выполненными из термостойкого пластика.

Терморегулятор и переключатель могут быть установлены на одной из боковых крышек, причем переключатель может быть выполнен двухступенчатым.

Проведенные исследования по патентным и научно-техническим источникам информации свидетельствуют, что предлагаемый электроконвектор неизвестен и не следует явным образом из изученного уровня техники, а, следовательно, соответствует критерию «новизна».

Заявляемая полезная модель может быть изготовлена в условиях предприятия, специализирующегося в отрасли, занятой производством отопительных приборов конвекционного типа, с использованием стандартного отечественного или импортного оборудования, известных технологий и серийно выпускаемых промышленностью материалов и деталей. Она может широко использоваться в различных помещениях, где требуется обеспечивать нагрев воздуха.

Возможность изготовления и использования предлагаемой полезной модели в теплообменной технике обеспечивает ей соответствие критерию «промышленная применимость».

Предлагаемая совокупность существенных признаков сообщает заявляемому устройству новые свойства, позволяющие решить поставленную задачу.

Отказ от сварной конструкции и переход на технологию сборки корпуса из четырех деталей, поскольку лицевая, верхняя и нижняя панели фактически представляют собой единую деталь, значительно снизил трудоемкость изготовления электроконвектора. Кроме того, симметричность передней панели позволяет ее устанавливать, не обращая внимания, где верх, а где низ детали, где левый, а где правый боковой край. Снабжение боковых крышек отбортовкой и отстоящими от нее с зазором выступами-направляющими обеспечивает посадочные места для лицевой, верхней, нижней и задней панели. Нажимая на упругие боковые края панелей, легко заводят их в зазор. Силы упругости прижимают панели к поверхности отбортовки. За счет сил трения между ними происходит самофиксация боковых крышек на остальных панелях корпуса.

Наличие дополнительных пунктов формулы полезной модели подтверждает детальную проработку электроконвектора.

Заявляемая полезная модель представлена на чертежах:

Фиг.1 - вид электроконвектора спереди в проекции;

Фиг.2 - вид электроконвектора слева;

Фиг.3 - вид электроконвектора сзади;

Фиг.4 - вид боковой крышки изнутри;

Фиг.5 - разрез А-А фиг.4;

Фиг.6 - разрез Б-Б фиг.4.

Заявляемый электроконвектор (на черт. не обозначен) содержит корпус (на черт. не обозначен), образованный дугообразной и выпуклой наружу лицевой панелью 1, верх и низ которой отогнуты наружу для создания верхней 2 и нижней (на черт. не видна) панелей, задней 3 панелью и двумя боковыми панелями, выполненными в форме крышек: левой 4 и правой 5, имеющих форму сегментов, срезанных под тупым углом по концам, т.к. они повторяют боковой контур корпуса. Наличие боковых крышек 4, 5 придает корпусу жесткость, обеспечивает надежность крепления и облегчает его сборку. Лицевая панель 1 выполнена симметричной относительно горизонтальной и вертикальной осей координат. Лицевая панель 1 снабжена двумя горизонтальными полосами перфорационных отверстий - нижней 6 воздухозаборной полосой, предназначенной для забора холодного воздуха, и верхней 7 воздуховыпускной полосой, предназначенной для выпуска нагретого воздуха. Все перфорационные отверстия 8 обеих полос 6, 7 выполнены одинакового размера и имеют форму удлиненных щелей с радиальными закруглениями на концах. Отверстия 8 обычно выполняются или поперечными просечками или штамповкой. И нижняя 6 и верхняя 7 перфорационные полосы выполнены на участках лицевой панели 1, смежных соответственно с нижней панелью и верхней 2 панелью. Благодаря такому расположению полос 6, 7 увеличивается объем как холодного воздуха, поступающего внутрь электроконвектора, так и нагретого воздуха, выходящего в помещение. Задняя 3 панель снабжена кронштейнами 9 для крепления электроконвектора к стене. Боковые крышки 4, 5 снабжены по всему периметру отбортовкой 10 и отстоящими от нее с зазором выступами-направляющими 11 для установки краев лицевой 1, верхней 2, нижней и задней 3 панелей. На боковой панели правой боковой крышки 5 крепятся двухступенчатый переключатель 12, терморегулятор 13 и вилка 14 для подачи электрического тока на термоэлектронагреватели (ТЭНы), закрепленные внутри корпуса и не показанные на чертежах. Боковые крышки 4, 5 вместе с выступами-направляющими 11 отлиты из термостойкого пластика. Выступы-направляющие 11 выполнены со скосом со стороны отбортовки 10 боковых крышек 4, 5 и выходят за ее пределы. За счет сил трения между отбортовкой 10, краями всех панелей и выступами-направляющими 11 происходит самофиксация боковых крышек 4, 5 на панелях. Края всех панелей надежно зажаты в своих зазорах, что придает корпусу значительную жесткость. Дополнительно фиксируются саморезами к задней 3 панели боковые крышки 4, 5, верхняя 2 и нижняя панели. Концы сегментов боковых крышек 4, 5 срезаны под тупым углом, благодаря чему исключены травмоопасные острые углы. Для установки на пол электроконвектор снабжен напольными опорами 15, выполненными из термостойкого пластика.

Заявляемый электроконвектор работает следующим образом. Он закрепляется стационарно на стене обогреваемого помещения на небольшом расстоянии от пола порядка 140-150 мм либо устанавливается на пол на напольные опоры 15. Вилка 14 включается в электросеть, а терморегулятором 13 задается температура нагрева помещения. Двухступенчатый переключатель 12 позволяет включение либо одного ТЭНа, либо обоих. Холодный воздух через нижнюю 6 воздухозаборную полосу попадает в электроконвектор и, проходя вдоль ТЭНов, нагревается и устремляется вверх через перфорационные отверстия 8 верхней 7 воздуховыпускной полосы, отдавая тепло наружу в помещение. Постепенно конвективный воздушный поток нагревает окружающий воздух.

Преимущества заявляемого конвектора:

- снижение трудоемкости сборки корпуса электроконвектора;

- упрощение технологии изготовления электроконвектора;

- повышение эффективности теплообмена;

- упрощение установки конвектора по месту;

- увеличения жесткости корпуса.

1. Электроконвектор, корпус которого содержит дугообразную и выпуклую наружу лицевую панель с двумя горизонтальными полосами перфорационных отверстий, заднюю панель с кронштейнами, верхнюю и нижнюю панели, боковые панели, имеющие форму сегментов, срезанных по концам, терморегулятор и переключатель, отличающийся тем, что лицевая панель выполнена симметричной относительно горизонтальной и вертикальной осей координат, при этом верх и низ лицевой панели отогнуты наружу для образования верхней и нижней панелей, одна из полос выполнена по нижнему краю лицевой панели и содержит воздухозаборные перфорационные отверстия, другая полоса выполнена по верхнему краю лицевой панели и содержит воздуховыпускные перфорационные отверстия, а боковые панели выполнены в форме крышек, снабженных по всему периметру отбортовкой и отстоящими от нее с зазором выступами-направляющими для установки краев лицевой, верхней, нижней и задней панелей.

2. Электроконвектор по п.1, отличающийся тем, что боковые крышки отлиты из термостойкого пластика.

3. Электроконвектор по п.1, отличающийся тем, что выступы-направляющие выполнены со скосом со стороны отбортовки боковой крышки и выходят за ее пределы.

4. Электроконвектор по п.1, отличающийся тем, что концы сегментов боковых крышек срезаны под тупым углом.

5. Электроконвектор по п.1, отличающийся тем, что воздухозаборные и воздуховыпускные отверстия имеют форму удлиненных щелей с радиальными закруглениями на концах и выполнены или поперечными просечками, или штамповкой.

6. Электроконвектор по п.1, отличающийся тем, что воздухозаборные отверстия выполнены на смежных участках лицевой и нижней панелей.

7. Электроконвектор по п.1, отличающийся тем, что воздуховыпускные отверстия выполнены на смежных участках лицевой и верхней панелей.

8. Электроконвектор по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно снабжен напольными опорами, выполненными из термостойкого пластика.

9. Электроконвектор по п.1, отличающийся тем, что терморегулятор и переключатель установлены на одной из боковых крышек, причем переключатель выполнен двухступенчатым.