Крыша

Крыша здания (сооружения), выполненная в виде металлических кровельных листов, сопряженных с элементами примыкания, отличающаяся тем, что элементы примыкания выполнены металлическими, по крайней мере, часть кромки, по крайней мере, одного кровельного листа закреплена на верхней поверхности элемента примыкания с помощью сварного шва, такого, что зона сварки сформирована на части глубины элемента примыкания, а кромка кровельного листа, закрепленного на элементе примыкания, сопряжена с зоной сварки. Полезная модель позволяет снизить себестоимость работ по возведению кровли, а также повысить долговечность конструкции.

Полезная модель относится к строительству, в частности к устройству металлической кровли.

Известна конструкция металлической кровли, в которой элемент примыкания, например ендова, укладывается поверх подкладочного ковра под картины металлической кровли. Края листа проклеиваются клеем и фиксируются гвоздями на обрешетке с шагом 10 см (см. Жестяницкие и плотничные работы. Серия «Учебный курс», Н.Л. Подгорный, Ростов н/Д.: Феникс, 2000. - 224с., на 98 с.). В качестве ендовы, при этом, может использоваться карнизная полоса.

Недостатком известной конструкции является низкая герметичность соединения, так как не закрепленные гвоздями участки клеевых швов склонны к расслаиванию под воздействием перепадов температур и механических нагрузок, вызванных, например, перемещением обслуживающего персонала по крыше, например, при очистке крыши от снега.

Также известна конструкция, где используется двойной лежачий фальц при соединении картин карнизных свесов, настенных желобов, разжелобков (ендов), водосборников, при этом элемент примыкания имеет фальцы, отогнутые кромки картин по стоку воды зацепляют, натягивают картины и формируют фальцы, затем уплотняют фальцы при помощи молотка и стальной рейки, образовавшиеся фальцевые швы смазывают суриковом замазкой (см. Жестяницкие и плотничные

работы. Серия «Учебный курс», Н.Л.Подгорный, Ростов н/Д.: Феникс, 2000. - 224с., на 100 с.)

Недостатком подобного конструктивного выполнения крыши и элемента примыкания является водопроницаемость и недостаточная надежность закрепления конструкции, а также низкая технологичность и, соответственно высокая стоимость работ по формированию соединения.

Технический результат, достигаемый при реализации предлагаемой полезной модели, заключается в повышении надежности соединений кровельных листов и элемента примыкания, например, ендовы, отлива, уголка, карниза, водосборной воронки, подвергающихся неблагоприятным климатическим воздействиям, а также в снижении трудозатрат при монтаже и реконструкции кровли. При использовании полезной модели элемент примыкания надежно прикрепляется к металлической кровле, в большинстве случаев без необходимости предварительного изготовления элементов фальцевых соединений, при этом соединение меньше подвержено коррозии. Кроме того, повышается качество соединения и обеспечивается его высокая герметичность, эксплуатационная работоспособность и надежность. При использовании полезной модели появляется возможность добиться высокого и постоянного качества соединения за счет механизации процесса сварки (сварко-пайки), что невозможно при использовании для закрепления элемента примыкания клеевого или фальцевого соединения. Использование полезной модели также позволяет

получить конструкцию с улучшенными техническими характеристиками, соответствующими действующим СНиПам.

Указанный технический результат достигается за счет того, что крыша строительного здания (сооружения), например, жилого здания, ангара или навеса, выполняется в виде металлических кровельных листов, сопряженных с элементами примыкания, при этом элементы примыкания выполнены металлическими, а кромки кровельных листов закреплены на верхних поверхностях элементов примыкания с помощью сварных (паяно-сварных) швов, таких, что зона сварки (сварко-пайки) сформирована на части глубины элемента примыкания, а часть кромки кровельного листа, закрепленная на элементе примыкания, сопряжена с зоной сварки (сварко-пайки).

Предпочтительно, чтобы шов, выполненный сваркой или сварко-пайкой, поверхность элементов примыкания и край кровельного листа впоследствии были покрыты антикоррозионным покрытием, например, цинком, или медью, или алюмоцинковым покрытием.

Для повышения надежности соединения элементов возможно выполнение сварного, в том числе паяно-сваного шва, с обеспечением плавления края кровельного листа на всю толщину кровельного листа, например, с оплавлением на незначительную глубину кромки кровельного листа, что повышает надежность соединения.

В частном случае реализации, край элемента примыкания расположен под кровельным листом, а поверхность кровельного листа закреплена на расстоянии от сварного шва.

В одном из вариантов выполнения большая часть поверхности кровельного листа располагается с зазором относительно поверхности элемента примыкания, большим толщины кровельного листа.

В частных случаях реализации, элемент примыкания может быть выполнен в виде ендовы, карниза, водосборной воронки или закрепленного на пролете углового элемента, либо следующего кровельного листа.

Возможна реализация полезной модели, в которой крыша формируется из слоистых панелей (сэндвич панелей), а в качестве кровельных листов используются внешние листы слоистых панелей, средний слой которых выполнен в виде вспененного или минераловатного (стекловатного) утеплителя. При этом, сопряженная с листом поверхность элемента примыкания может быть расположена под углом к поверхности кровельного листа, а соседние кровельные листы дополнительно могут быть соединены между собой сваркой (сварко-пайкой).

В частном случае реализации, элемент примыкания может быть дополнительно прикреплен к кровельному листу в отдельных точечных зонах, расположенных на расстоянии друг от друга и удаленных от шва, выполненного сваркой или сварко-пайкой, при этом, отдельные точечные зоны могут быть выполнены в виде заклепок или электрозаклепок, или могут быть сформированы клеевыми, болтовыми или винтовыми соединениями, а также винтами саморезами (шурупами).

В частном случае реализации полезной модели, сварные швы выполняются путем электрической сварко-пайки плавящимся электродом в среде инертного газа или путем электрической сварки плавящимся электродом в среде активных защитных газов.

На Фиг.1 представлена конструкция крыши, состоящая из строительной конструкции 1, на которую крепится элемент примыкания 2, затем выполняется покрытие из кровельных листов 3, скрепленных одинарным или двойным фальцевым соединением 4, элементы примыкания и кровельные листы соединены заклепками 5, и проводится операция сварки (сварко-пайки) с получением сварочного (паяно-сварного) шва 6.

На Фиг.2 показан вид сбоку крепления элементов примыкания и кровельных листов.

На Фиг.3 показан вид сверху крепления элементов примыкания и кровельных листов.

Полезная модель выполняется следующим образом.

На строительной конструкции 1 закрепляются элементы примыкания 2, после чего на строительной конструкции выполняется покрытие из кровельных листов 3, скрепленных одинарным или двойным фальцевым соединением 4. При этом, кровельное покрытие располагается сверху элемента примыкания 2 с обеспечением перекрытия краевых участков кровельных листов и элементов примыкания.

В дальнейшем, в предпочтительном варианте выполнения, кровельные листы прикрепляются к поверхности элемента примыкания в отдельных точках, расположенных на некотором произвольном расстоянии от края кровельного листа, что исключает возможность деформации элемента примыкания при выполнении сварного или паяно-сварного шва. Точечное закрепление может быть обеспечено, например, путем формирования электрозаклепок 5, выполненных методом точечной сварки.

Последней операцией крепления листа к элементу примыкания является операция сварки (сварко-пайки), которая может выполняться, например, в виде сварко-пайки плавящимся электродом в среде инертного газа или сварки плавящимся электродом в среде активных защитных газов. При выполнении операции край листа прижимается к элементу примыкания, а параметры сварки (сварко-пайки) и зонa сварки (сварко-пайкн) выбираются таким образом, что

происходит плавление элемента примыкания только на часть глубины его поверхности, а край листа кровли оплавляется, что обеспечивает одновременно высокую механическую прочность соединения и требуемую герметичность.

В дальнейшем, сварной (паяно-сварной) шов б покрывается антикоррозионным составом, например, цинком, медью, алюминием, алюмоцинковым покрытием и дополнительным герметизирующим слоем, что повышает срок службы кровли до капитального ремонта.

При использовании сварки (сварко-пайки) для крепления прилегающего элемента к металлической кровле достигается экономия материала кровли и повышается надежность крепления, улучшается водонепроницаемость, повышается долговечность соединения при воздействии тепловых, ветровых и сейсмических нагрузок, соединение более устойчиво к климатическим воздействиям. При сварке (сварко-пайке) используются сварочные аппараты, в том числе сварочные полуавтоматы для жестяных работ и для работы с листовым материалом.

1. Крыша здания (сооружения), выполненная в виде металлических кровельных листов, сопряженных с элементами примыкания, отличающаяся тем, что элементы примыкания выполнены металлическими, по крайней мере, часть кромки, по крайней мере, одного кровельного листа закреплена на верхней поверхности элемента примыкания с помощью сварного шва, такого, что зона сварки сформирована на части глубины элемента примыкания, а кромка кровельного листа, закрепленного на элементе примыкания, сопряжена с зоной сварки.

2. Крыша по п.1, отличающаяся тем, что внешние поверхности сварного шва, элемента примыкания и края кровельного листа покрыты антикоррозионным покрытием.

3. Крыша по п.1, отличающаяся тем, что шов выполнен путем электрической сварко-пайки плавящимся электродом в среде инертного газа.

4. Крыша по п.3, отличающаяся тем, что в качестве инертного газа использован аргон.

5. Крыша по п.1, отличающаяся тем, что шов выполнен путем электрической сварки плавящимся электродом в среде, по крайней мере, одного активного защитного газа.

6. Крыша по п.5, отличающаяся тем, что в качестве активного защитного газа использована двуокись углерода.

7. Крыша по п.1, отличающаяся тем, что большая часть поверхности кровельного листа расположена с зазором относительно поверхности элемента примыкания, большим толщины кровельного листа.

8. Крыша по п.1, отличающаяся тем, что сварной шов выполнен с обеспечением плавления края кровельного листа на всю толщину кровельного листа.

9. Крыша по п.1, отличающаяся тем, что кровельные листы являются внешними листами слоистых панелей, средний слой которых выполнен в виде вспененного, или минераловатного, или стекловатного утеплителя.

10. Крыша по п.9, отличающаяся тем, что соседние кровельные листы соединены между собой сваркой.

11. Крыша по п.1, отличающаяся тем, что элемент примыкания выполнен в виде ендовы.

12. Крыша по п.1, отличающаяся тем, что элемент примыкания выполнен в виде карниза.

13. Крыша по п.1, отличающаяся тем, что элемент примыкания выполнен в виде водосборной воронки.

14. Крыша по п.1, отличающаяся тем, что элемент примыкания выполнен в виде закрепленного на пролете углового элемента.

15. Крыша по п.1, или 2, или 3, или 4, или 5, или 6, или 7, или 8, или 9, или 10, или 11, или 12, или 13, или 14, отличающаяся тем, что сопряженная с листом поверхность элемента примыкания расположена под углом к поверхности кровельного листа.

16. Крыша по п.1, или 2, или 3, или 4, или 5, или 6, или 7, или 8, или 9, или 10, или 11, или 12, или 13, или 14, отличающаяся тем, что край элемента примыкания расположен под кровельным листом, а поверхность кровельного листа закреплена на расстоянии от края элемента примыкания.

17. Крыша по п.16, отличающаяся тем, что поверхность кровельного листа дополнительно прикреплена к элементу примыкания на расстоянии от сварного шва.

18. Крыша по п.16, отличающаяся тем, что поверхность кровельного листа дополнительно прикреплена клеевым швом к элементу примыкания на расстоянии от сварного шва.

19. Крыша по п.17, отличающаяся тем, что элемент примыкания дополнительно прикреплен к кровельному листу в отдельных точечных зонах, расположенных на расстоянии друг от друга и удаленных от сварного шва.

20. Крыша по п.19, отличающаяся тем, что отдельные точечные зоны выполнены в виде заклепок.

21. Крыша по п.19, отличающаяся тем, что отдельные точечные зоны выполнены в виде электрозаклепок.

22. Крыша по п.19, отличающаяся тем, что отдельные точечные зоны сформированы болтовыми или винтовыми соединениями.

23. Крыша по п.19, отличающаяся тем, что отдельные точечные зоны сформированы клеевыми соединениями.

24. Крыша по п.19, отличающаяся тем, что отдельные точечные зоны сформированы винтами саморезами.