Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток со скоростным режимом обжига

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

«»998422 (61).Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 041281 (21) 3362579/29-33 У1 М g з

С 04 В 33/00 с присоединением заявки Йо

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

{23) Приоритет

Опубликовано 23.0283 Бюллетень Йо 7

Щ) УДК 666. 6 46, (088.8) Дата опубликования описания 230283 (72) Авторы изобретения

Л.М. Салтевская, В.И. Жуковин, A.ß. Бели (71) Заявитель (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ОБЛИЦОЬОЧНЫХ ПЛИТОК СО СКОРОСТНЫМ

РЕЖИМОМ. ОБЖИГА

Изобретение относится к промйшленности строительных материалов, преимущественно к составам масс для получения облицовочных керамических плиток

Известна керайическая масса L1) для изготовления облицовочных плиток со скоростным режимом обжига, включающая следующие компоненты, вес ° %:

Глина 50-70

Доломит 9-18

Песок кварцевый 3-10

Плиточный бой 0,1-7

Бентонит 0,1-5

Стеклобой щелоче- 3-10. содержащий

Нефелин плавень 5-15

Наиболее близкой к предлагаемой. является керамическая масса (2 ), для изготовления облицовочных плиток со скоростным режимом обжига, включающая следующие компоненты, вес.Ъ:

Глина 20-26

Каолин 5-10

Песок кварцевый 15-20

Мел 5-15

Плиточный бой 3-7

Нефелин- щелочесосиенит держащий 35-38

Базальт плавень 1-3

Недостатками указанных составов керамических масс является то; что они содержат в качестве интенсификаторов спекания различные щелочесодержащие материалы (нефелиновый сиенит, базальт, стеклобой и др.) и щелочеземельные материалы ° (мел,. доломит и др.) Однако многие из этих материалов являются дефицитны-ми, дальнепривозными, дорогостоящими, некоторые из них искусственного происхождения (например стеклобой), что приводит к повышению стоимости плиток.

Поэтому преспективным представляется замена всех интенсификаторов спекания на материалы, являющиеся отходами химических производств, что удешевляет стоимость конечного продукта, сокращает число компонентов, является экономически выгодным и целесообразным, а также способствует расширению сырьевой базы промышленности строительных материалов при высоком качестве выпускаемых изделий и повышенных физико-механи30 ческих показателях.

998422

Я3Ъ, мас Ъ: S i 02 60; йа О 25; ппп 24,7; Fe0 ),1; А) ОЗО 5; Ca0tMg0 11,2

Шлам производства жидкого стекла яьляется высокоэффективным интенсификатором спекания за счет содержания комбинаций щелочных (йа20) и щелочеземельных (СаО, Mg0) оксидов при высоком (60 ) содержании традиционной силикатной основы (Si g .

Использование в керамической мас10 се отходов — шлама производства жидкого стекла — позволяет устранить многокомпонентность массы, сделать ее более технологичной, а также интенсифицировать процесс спекания; способствует более раннему появлению расплава пониженной вязкости и, как следствие, создает прочную плотную структуру изделий.

Приготовление масс производят следующим образоМ.

2Q В лабораторных условиях исходные материалы измельчают в шаровой мель,— нице до остатка 2Ъ на сите Р 006, полученный шликер обеэвоживают до влажности 6%. Из полученного порошка прессуют плитки размером (150х

x150x5,5)10 2м при давлении прессования 25 МПа ° Образцы высушивают в ротационном сушиле при 270 С и ,обжигают на скоростной поточно-механизированной конвейерной линии при

980-1020 С в течение 17 мин.

"остав и свойства опытных масс привецены в таблице.

Содержание ВодопоглоМатериал материала, щение, Ъ мас.Ъ

Усадка

Состав

Глина

Песок

Ка олин

Плиточный бой

Мел

2 14,0 0 5 12,0

1020

Базальт

Глина

Каолин

Песок

Плиточный бой

15

Шлам производства жидкого стекла автоклавным ме тодом

14,0

1 5

13,8

980

Цель изобретения — снижение сто- имости плиток при сохранении физико-механических показателей и утилизация производства.

Указанная цель достигается тем, что керамическая масса для изготовления облицовочных плиток со скоростным режимом обжига, включающая глину, каолин, кварцевый песок, плиточный бок и щелочесодержащий плавень, содержит в качестве щелочесодержащего плавня шлам производства жидкого стекла автоклавным методом при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Глина 30-40

Каолин 5-15

Кварцевый песок 15-20

Плиточный бой 10-15

Шлам производства жидкого стекла автоклавным методом 10-30

B предлагаемом составе используются: глина каолинито-гидрослюдистая, например веселовская, или местных месторождений, например нижнекеропецкая; каолин обогащенный Глуховецкого месторождения; кварцевый песок, например нововодолажский; плиточный бой — бой иэделий; отходы шлам производства жидкого стекла, материал полученный при производстве жидкого стекла автоклавным спо,собом, отвальный продукт, содержаНефелиновый сиенит 36

Предел Темперапрочности тура обпри изгибе, жига, Мпа о. 998422

Продолжение табл1н;:

Предел проч ности при изгибе, МПа

Содержание материала, мас.Ъ

Температура обжига, С

Состав

Водопо гло щение, %

Усадка, Щ

Материал

Глина

Каолин

Песок

Плиточный бой

Шлам производства жидкого стекла автоклавным методом.

980

1,0 . 14,5

13,5

Глина

Каолин

Песок

Плиточный бой

Шлам производства жидкого стекла автоклавным методом

980

1,3 14,1

14,0

3.0

Формула изобретения

Составитель Л. Гостева

Редактор Н. Егорова Техред Е.Харитончик " Корректор М. Шароши

Заказ 1062/41 Тираж 620 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Как видно из таблицы, использование предлагаемой массы позволит получить плитки высокого качества и, кроме того, утилизировать отходышлам производства жидкого стекла автоклавным методом.

Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток со скоростным режимом обжига, включающая глину, каолин, кварцевый песок, плиточный бой и щелочесодержащий плавень, отличающаяся тем, что, с целью снижения себестоимости плиток при сохранении физико-механических показателей и утилизации отходов производства, она .содержит в качестве щелочесодержащего плавня шлам производства жидкого стекла автоклавным методом при следующем со.отношении компонентов, мас.Ъг

Глина 30-40

40 Каолин . 5-15

Кварцевый песок . 15-20.

Плиточный бой 10-15

Шлам производства жидкого

4 стекла автоклавным методом 10-30

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 814960, кл. С 04 В 33/00, 1979 °

2. Авторское свидетельство СССР

9 617434, кл. С 04. В 33/ОО, 1976.