Изобретение относится к производству керамических плиток внутренней облицовки и может быть использовано при изготовлении иэделий на поточно-конвейерных линиях со щелевыми печами, имеющими скоростной режим обжига.

Известна керамическая масса (l ) для изготовления крупноразмерных плиток для внутренней облицовки на поточ-но-конвейерных линиях, включающая следующие компоненты, вес.7.:

Нефелиновый концентрат 25

Глина веселовская 39

Песок кварцевый 23 15

Доломит 8

Плиточный бой 5

Недостатком указанной массы является получение облицовочных плиток с низким ТКЛР и пониженной механи- zo ческой прочностью при изгибе.

Наиболее близкой к предлагаемой является керамическая масса 2 ) для изготовления облицовочных плиток, включающая следующие компоненты, вес.3:

Глина 34-35

Каолин 14-15

Кварцевый песок 12- 16

Щелочесодержащие

"хвосты" 30-35

Доломит 5

Недостатком известной массы является получение облицовочных плиток с относительно высокими показателями водопоглощения, усадки и влажностного расширения, а также низкими показателями механической прочности и термического коэффициента линейного расширения.

Цель изобретения вЂ” снижение водо" поглощения, усадки и влажностного расширения, повышение механической прочности и термического коэффициента линейного расширения.

Указанная цель достигается за счет того, что керамическая масса для изготовления облицовочных плиток, 990732

3 включающая глину, песок кварцевый, доломит или мел и щелочесодержащий компонент, содержит в качестве последнего нефелин-эгириновые отходы и дополнительно плиточный бой при следующем соотношении компонентов, вес.3:

Глина 35-"0

Кварцевый песок 11-15

Доломит или мел 8-10

Нефелин-эгириновые отходы 30-35

Плиточный бой 5-7

Вводимые нефелин-эгириновые отходы имеют следующий химический состав, вес.4: S10g 51,82; АРдО 0,60;

РеО З 21,02; FeO 8,14; МпО 1,00;

Мпо 1,47; СаО 3,01; Na<0 11,87; К О

0,85; Н20 0,22.

Таблица 1. Компоненты

35.

Мел

Плиточный бой

Таблица 2

Показатели свойств изделий из масс

) 2

Свойства изделий

3 Известный

15-16

14,3

14,6

14,1

Водопоглощение, 4

0,08

0,02

Влажностное расширение, 0,02

0,03

180

218

207

212

0,8

0,6

1,7

1040-1050

8,36

1,0

1000-1020 1000-1020 1000-1020

10,4

9,8

10,2

Глина

Кварцевый песок

Нефелин-эгириновые отходы

Доломит

Механическая прочность, кг/см

Усадка, Температура обжига, С

TKJlPoL.10 1/ С

Массу готовят шликерным способом в шаровой мельнице. Отощающие измельчают до остатка на сите 0063 0,5-104.

Окончательный помол массы производят до остатка на сите 0063 1-2"..

Сушку шликерной массы производят в распылительном сушиле до влажности 5-7 .

Плитки прессуют на прессах, при1в нятых в производстве (КПКп-125, КПУ-160 и др.}. Отпрессованные плитки однорядно подсушивают. в течение

8-10 мин до влажности не более 0,54 в сушилке при 250-300 С, а затем обжигают при 1000-1020 С в течение 1720 мин в щелевой печи.

Составы предлагаемых масс даны в табл. 1, а в табл. 2 представлены свойства изделий из них.

Содержание компонентов, вес.

2 3

990732 б свойства плиточный бой при следующем соотновыше, венин компонентов, вес.3:.

Глина . 35-40

Песок кварцевый 11-15

Доломит или мел 8- 10

Нефелин-эгириновые отходы 30"35

Плиточный бой 5-7

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Красноусова A.Ñ. и др. Производство крупнораэмерных плиток для внутренней облицовки на поточноконвейерных линиях. -.Труды института "НИИстройкерамика", M., 1979, с. 19-29.

2. Реферативная информация 8НИИЭСИ.

Сер. "Керамическая промышленность", M., 1977, вып. 1, с. 15-16.

Как видно иэ табл. 2 все плиток из предлагаемой массы чем иэ известной.

Формула изобретения

Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток, включающая глину, песок кварцевый, доломит или 10 мел и щелочесодержащий компонент, о,т л.и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью снижения водопоглощения, усадки и влажностного расширения, повышения механической прочности и И термического коэффициента линейного расширения, она содержит в качестве щелочесодержащего компонента нефелинэгириновые отходы и дополнительно

Заказ 45/33

Тираж 620 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель Л. Гостева

Редактор Н. Егорова Техред jl.Пекарь Корректор Г. Решетник

Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток

Огнеупорный раствор для печей электродного производства // 985006

Способ сушки керамических стеновых изделий на основе золы // 983114

Сырьевая смесь для изготовления стеновых керамических изделий "золокерам // 983113

Керамическая масса для изготовления огнеприпаса и способ изготовления огнеприпаса // 981292

Огнеупорная масса // 979299

Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток // 979298

Керамическая масса // 979297

Шихта для изготовления керамического материала // 975675

Суспензия для получения огнеупорных изделий // 975666

Сырьевая смесь для изготовления глиняного кирпича // 2100311

Изобретение относится к керамическому производству, в частности к получению кирпича на глиняной основе

Керамическая масса для изготовления керамических изделий // 2100312

Состав для изготовления керамического материала // 2100316

Изобретение относится к керамическим материала и может быть использовано при изготовлении тепловых агрегатов, огнеприпаса, подставок для обжига керамики и т.д

Способ изготовления строительных изделий и сырьевая керамическая масса для изготовления строительных изделий // 2100324

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в технологии изготовления кирпича, керамических камней, черепицы, крупноразмерных блоков

Способ обработки керамических изделий и устройства для его осуществления // 2100725

Изобретение относится к области электротермии, в частности к способам обработки керамических изделий в электропечах

Способ изготовления изделий из отходов стекла и керамики // 2101239

Изобретение относится к утилизации и вторичному использованию отходов производства и бытовых отходов, в частности, боя стекла и керамики, и может быть использовано преимущественно при изготовлении изделий типа строительной керамики, плитки, майолики, смальты и т.п, а также изделий, подверженных при эксплуатации повышенному химическому, термическому и т.п

Способ изготовления керамического кирпича // 2101257

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, производящих керамический кирпич, а также в тепловых установках, работающих на топливе, содержащих серу

Способ получения порошкообразного бентонита // 2101258

Изобретение относится к технологии получения порошкообразного бентонита, применяемого в машиностроении, буровой промышленности, процессах адсорбции и катализа

Состав для изготовления пористого проницаемого керамического материала с высокой термостойкостью // 2101259

Изобретение относится к изготовлению пористых керамических изделий и может быть использовано при получении фильтров и носителей катализаторов в металлургии, химической промышленности и машиностроении

Способ активирования смектитной глины (варианты) и активированная смектитная глина // 2102358

Изобретение относится к способу активирования смектитных глин и активированным смектитным глинам, полученным данным способом