Способ управления процессом сушки дивинилстирольного каучука
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз. Советских
Социалистических
Республик
<11 979149 (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 170431 (2t)3279870/23-05
Р1) М. Кл.з
В 29 Н 1/06
G 05 D 27/00 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—
Государствеяный комитет
СССР
«о делам изобретений и открытий
Опубликовано 07. 12.82,Бюллетень №45
Дата опубликования описания 10,1282
РЙ УДК 6.6.. 012-52 (088 8) (72) Автор. изобретения
Т.И. Исмаилов.у
F.
6», Научно-исследовательский и проектный институт о-меомцлексвой автоматизации нефтяной и химической промышленности (lt) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ.
ДИВИНИЛСТИРОЛЬНОГО КАУЧУКА
Изобретение относится к сушильной технике, в частности, к автоматизации процесса сушки дивинилстирольного каучука и может быть
5 использовано в производстве дивиннлстирольного каучука.
Известен способ управления процессом сушки каучука, выделенного из латекса, заключакидийся в изменении скорости движения ленты в сушилке в зависимости от скорости движения сетки лентоотливочной машины и степени усадки ленты при сушке (1) .
Недостатком вышеизложенного способа является сложность системы управления и колебания производительности сушилки.
Наиболее близким техническим решением и базовым объектом является способ управления процессом сушки дивинилстирольного каучука, предварительно отжимаемого на валках, путем регулирования температуры в зоне суш" ки по влажности ленты каучука изменением расхода теплоносителя (2g °
Недостатком данного способа является низкая точность стабилизации содержания. влаги в каучуке, так как этот способ не учитывает размер образующихся в процессе кослуляции крошек каучука, а этот размер сильно влияет на процесс сушки.
Целью изобретения является повышение точности стабилизации содержания влаги в каучуке.
Поставленная цель достигается тем, что в способе управления процессом сушки дивинилстирольного каучука, предварительно отжимаемого на валках путем регулирования температуры в зоне сушки по влажности ленты каучука изменением расхода теплоносителя, согласно изобретению корректируют температуру в зоне сушки в обратно пропорциональной зависимости от концентрации полимерных частиц, определяемой в обратном серуме, подаваемом в аппарат коагуляции.
На чертеже показана система управления процессом сушки.
Она содержит аппарат коагуляции
1, трубопровод 2 подачи латекса, состоящего из полимера, водной фазы, эмульгатора и т.д. лентоотливочную машину 3, трубопровод 4 подачи возвратного серума в аппарат коагуляции, трубопровод 5 для вывода в сточную воду избыточного серума, отжимные валки 6, транспортеры 7, многоходовой сушильный агрегат 8, трубопровод
979149
9 подачи горячего воздуха, анализатор влажности 10, индикатор отклонения влажности 11, датчик температуры 12, регулятор температуры 13, анализатор
14 концентрации полимерных частиц в возвратном серуме, индикатор 15 от.клонения концентрации полимерных частиц в возвратном серуме, исполнительный орган 16, установленный на трубопроводе подачи горячего воздуха, с помощью которого регулируют температуру в зоне сушки.
Система функционирует следующим образом.
В аппарат коагуляции 1 по трубопроводу 2 поступает латекс. Скоагулированная масса иэ аппарата 1 посту" пает на лентоотливочную машину 3.
Просачивающий через сетку лентоотлиночной машины
4 возвращается в аппарат коагуляции
1, а избыток его по трубопроводу 5 выноцится из производства. Из лентоотливочной машины лента каучука поступает на отжимные валки б для проведения отжима влаги из каучука., затем по транспортеру 7 .каучук поступает в многоходовую> сушилку 8, туда же по трубопроводу 9 подается горячий воздух. На выходе из сушилки каучук анализируется на содержание влаги при помощи анализатора 10. Индика- тор 11 определяет отклонение влажности от номинального значения. Выходной сигнал индикатора 11 поступает в камеру задания регулятора темпе-35 ратуры 13. Датчик 12, регулятор 13 и исполннтельный орган 16 образуют контур регулирования температуры в зоне сушки.
Концентрация полимерных частиц Щ измеряется анализатором 14 и поступает в индикатор отклонения 15 концентрации полимерных частиц в возвратном серуме, с помощью которого опре.деляется отклонения концентрации полимерных частиц в возвратном серуме от номинального значения. Значение этой концентрации находится в строгой зависимости от размера полимерных частиц, так как при образовании в процессе коагуляции мелких частиц они будут интенсивно проникать через отверстия сита лентоотливочной машины, и наоборот.
Выходной сигнал, индикатора 15 поступает в камеру "коррекция" регулятора температуры,13. В зависимости от этого сигнала регулятор 13 воздействует на исполнительный механизм 16 и меняет температуру в зоне сушки до тех пор, пока сигнал, рассогпасоваЮ ния регулятора 13 не будет равен ну лю »
При отклонении концентрации полимерных частиц в возвратном серуме против номинала в меньшую сторону увеСодержание влаги в каучуке,Ъ
Интервал изменения концентрации полимерных частиц в возвратном серуме, г/л
0 1-0,6
0,1-0,3
0,03-0,13
0,03-0,06
В целом среднеквадратическое отклонение содержания нлаги в каучуке уменьшается на 2-2,5%, что дает большую экоиомию в народном хозяйстве страны за счет увеличения срока службы резинотехнических изделий, изготовляемых из этого каучука.
Формула изобретения
Способ управления процессом сушки дивинилстирольного каучука, преднарительно отжимаемого на валках, путем регулирования температуры в зоне сушки по влажности ленты каучука изменением расхода теплоносителя отличающийся тем, что, с целью повышения точности стабилизации содержания влаги в каучуке, корректируют температуру в зоне сушки в обратно пропорциональной зависимости от концентрации полимерных частиц, определяемой в обратном серуме, подаваемом н аппарат коагуляции.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Литвин О.Б. Основы техноло:.-ии синтеза каучуков, М., "Химия", 1972, с.301.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 767126, кл. С 08 С 3/00, 1978. личивают температуру в зоне сушки и наоборот.
Кроме того, измерение концентрации полимерных частиц в возвратном серуме позволяет судить о величине частиц, образовавшихся при коагуляции латек- са, Поскольку размер отверстий сита лентоотливочной машины является постоянным, при образовании в процессе коагуляции мелких частиц их концентрация н серуме будет возрастать, и наоборот, при образовании крупных частиц их концентрация в серуме уменьшается.
Таким образом, с помощью описанной схемы осуществляют регулирование температуры в зоне сушки по влажности ленты каучука с коррекцией от концентрации полимерных частиц в возвратном, серуме.
Данные, подтверждающие повышение точности стабилизации содержания влаги в каучуке при использовании предлагаемого способа, представлены н таблице.
979149
Составитель В. Шувалов
Редактор Н. Коляда Техред A.Бабинец Корректор Н. Король
Заказ 9 97 22 Тираж 6 9 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,


